一种纸制品热压成型机的制作方法

本技术涉及热压成型机，特别是涉及一种纸制品热压成型机。

背景技术：

1、热压成型机其被广泛应用于纸浆模塑制品的热压制造过程，热压成型机其利用上端的动力迫使上热压挤压模向下运动，这个动力一般采用液压缸进行驱动，原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害。

2、公开号为cn217922829u的中国专利公开了一种纸制品热压成型机，包括：装置座；成型底座，所述成型底座固定连接于装置座的顶部，且成型底座的顶部内侧开设有膜塑腔；连接板，所述连接板上下滑动安装于成型底座的底部；加热板，所述加热板安装于压板的底部；风扇，所述风扇单体安装于固定架的左右两侧，所述成型底座的底部左右两侧均设置有对连接板进行复位的弹簧，且连接板的顶部固定连接有顶板；其中，所述顶板上下滑动安装于成型底座的内部，且顶板的外表面与成型底座的内表面之间紧密贴合。该纸制品热压成型机，通过设置顶出机构，便于取出热压成型后的纸板，使加工效率较高，而且便于对热压后的纸板进行干燥，不影响纸板加工纸箱。

3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在热压加工过程加工种类不多，对于不同类型的原料的兼容性不高等问题，同时上述装置对于热压样式的切换效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸制品热压成型机，本实用新型通过本装置能够有效的提高热压加工的准确性和加工类型，通过夹持件与按压板的结构能够有效的提高本装置的热压加工的稳定性，通过原料辊与导向轮的结构能够有效的提高本装置的印花带使用效率和使用稳定性。

2、本实用新型提出了一种纸制品热压成型机，包括底座、滑动板、连接支架、升降电机、滑动件、夹持件、支撑支架、支撑限位板、压力传感器、原料辊、底部连接件和滑动限位件；

3、底座顶部上设有多组滑动凹槽；滑动凹槽顶部与滑动板滑动连接；滑动板远离滑动凹槽的顶部侧面与连接支架连接；连接支架远离滑动板的一端与升降电机连接；升降电机输出端与滑动件传动连接；滑动件侧面与连接支架侧面滑动连接；滑动件远离升降电机的一端与夹持件连接；底座顶部与支撑支架连接；底座底部与底部连接件连接；支撑支架顶部与支撑限位板连接；支撑限位板顶部上设有多组限位孔；支撑支架侧面顶部与压力传感器连接；压力传感器顶部与支撑限位板顶部齐平；连接支架远离滑动板的侧面与原料辊转动连接；多组原料辊对称设置在夹持件两侧；多组原料辊底部上设有导向轮；导向轮侧面与连接支架转动连接；底座顶部与多组滑动限位件连接；滑动限位件侧面底部与滑动凹槽侧面连接。

4、优选的，底座底部上设有线性电机，滑动凹槽底部上设有腰型孔，线性电机输出端上设有传动连接件，传动连接件远离线性电机输出端与滑动板底部连接；滑动板底部上设有滑块，滑块与滑动凹槽内壁侧面滑动连接。

5、优选的，支撑限位板顶部上设有多组限位件，多组限位件等间距分布在支撑限位板顶部四周。

6、优选的，夹持件底部上设有多种按压板，多种按压板顶部上设有夹持连接凹槽，多种按压板宽度不同，原料辊上设有印花带，印花带与导向轮传动连接。

7、优选的，连接支架侧面上设有滑轨，滑动件侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。

8、优选的，夹持件底部上设有防滑层，滑动件侧面上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持件控制连接。

9、优选的，滑动限位件侧面上设有缓冲垫，缓冲垫朝向滑动凹槽方向。

10、优选的，导向轮侧面上设有限位凹槽，导向轮侧面上设有转动阻尼件。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、本实用新型通过本装置能够有效的提高热压加工的准确性和加工类型，通过夹持件与按压板的结构能够有效的提高本装置的热压加工的稳定性，通过原料辊与导向轮的结构能够有效的提高本装置的印花带使用效率和使用稳定性，通过转动拉取的方式能够在经过一定次数按压加工后，对印花带进行更换，从而保证了本装置的印花加工效果，同时转动的印花带能够便于使用和收纳，降低了本装置的操作难度，通过导向轮的结构能够坠印花带位置进行限位，从而降低了本装置的使用难度，通过滑动结构能够便于本装置通过夹持件和按压板的组合在纸制品表面通过往复滑动进行完整按压加工过程，提高了本装置的使用稳定性的同时保证了本装置的加工兼容性。

技术特征：

1.一种纸制品热压成型机，其特征在于，包括底座(1)、滑动板(3)、连接支架(4)、升降电机(5)、滑动件(6)、夹持件(7)、支撑支架(8)、支撑限位板(9)、压力传感器(10)、原料辊(11)、底部连接件(13)和滑动限位件(14)；

2.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，底座(1)底部上设有线性电机，滑动凹槽(2)底部上设有腰型孔，线性电机输出端上设有传动连接件，传动连接件远离线性电机输出端与滑动板(3)底部连接；滑动板(3)底部上设有滑块，滑块与滑动凹槽(2)内壁侧面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，支撑限位板(9)顶部上设有多组限位件，多组限位件等间距分布在支撑限位板(9)顶部四周。

4.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，夹持件(7)底部上设有多种按压板，多种按压板顶部上设有夹持连接凹槽，多种按压板宽度不同，原料辊(11)上设有印花带，印花带与导向轮(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，连接支架(4)侧面上设有滑轨，滑动件(6)侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，夹持件(7)底部上设有防滑层，滑动件(6)侧面上设有止锁旋钮，止锁旋钮与夹持件(7)控制连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，滑动限位件(14)侧面上设有缓冲垫，缓冲垫朝向滑动凹槽(2)方向。

8.根据权利要求1所述的一种纸制品热压成型机，其特征在于，导向轮(12)侧面上设有限位凹槽，导向轮(12)侧面上设有转动阻尼件。

技术总结本技术涉及热压成型机领域，具体为一种纸制品热压成型机，包括底座、滑动板、连接支架、升降电机、滑动件、夹持件、支撑支架、支撑限位板、压力传感器、原料辊、底部连接件和滑动限位件；底座顶部上设有多组滑动凹槽；滑动凹槽顶部与滑动板滑动连接；滑动板远离滑动凹槽的顶部侧面与连接支架连接；连接支架远离滑动板的一端与升降电机连接；升降电机输出端与滑动件传动连接；本技术通过本装置能够有效的提高热压加工的准确性和加工类型，通过夹持件与按压板的结构能够有效的提高本装置的热压加工的稳定性，通过原料辊与导向轮的结构能够有效的提高本装置的印花带使用效率和使用稳定性。技术研发人员：辛诺,杨雪红受保护的技术使用者：山东博佳包装材料有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/4/22