一种具有加捻设备的纺纱机的制作方法

本技术涉及纺纱机，具体为一种具有加捻设备的纺纱机。

背景技术：

1、纺纱机把许多纺织纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。纺纱机的基本原理是，首先把大量的短纤维聚合成松散的粗纱，然后把粗纱牵伸、加捻成细密的细纱。

2、经检索发现现有技术中如公开号cn211522425u一种具有加捻设备的纺纱机，针对现有的加捻后的纱条容易松散，不易成型，降低工作效率问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有纱轴，所述纱轴上绕设有纱条，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱位于纱轴的一侧，所述固定箱的顶部固定连接有压紧箱，所述压紧箱的底部内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端滑动连接有第一把手，所述第二转轴上螺纹连接有移动板，本实用新型结构简单，通过压紧杆对纱条固定，然后电机进行加捻，通过压紧辊就可以解决在加捻过程中，纱条容易松散，不易成型的问题，大大提高工作效率。

3、上述具有加捻设备的纺纱机解决在加捻过程中，纱条容易松散，不易成型的问题，但上述具有加捻设备的纺纱机位置移动较为不便，因此提出一种具有加捻设备的纺纱机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有加捻设备的纺纱机，以解决上述背景技术中提出的纺纱机位置移动较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加捻设备的纺纱机，包括底座，所述底座上方设置有纺纱机本体，所述底座顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽内部滑动连接有安装板，所述纺纱机本体位于安装板上方，且安装板底部通过若干组减震球机构与缓冲槽内侧底部相连接，所述底座底部开设有若干组开口槽，且开口槽内部设置有升降万向轮，所述升降万向轮包括电机，且电机输出端与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合，且第二齿轮内侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆之间通过移动板相连接，且移动板底部安装有万向轮。

3、优选的，所述减震球机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部与安装板相连接，底部与支撑块相连接，所述支撑块位于安装框内部，所述安装框内部设置有向上凸起的弧形支撑板，且弧形支撑板顶部与支撑块相接触，所述弧形支撑板下方设置有由橡胶制成的减震球，且安装框内侧底部设置有与减震球相适配的弧形卡片。

4、通过上述技术方案：对振动进行减震。

5、优选的，所述弧形支撑板两端设置有滑块，且安装框内侧底部设置有与相适配的滑槽。

6、通过上述技术方案：便于弧形支撑板两端移动。

7、优选的，所述移动板位于开口槽内侧，且移动板与开口槽内侧滑动连接。

8、通过上述技术方案：便于对移动板移动方向进行限定。

9、优选的，所述底座一侧通过弹簧卡块机构与推把可拆卸连接。

10、通过上述技术方案：便于对推把进行拆卸。

11、优选的，所述弹簧卡块机构包括移动槽，且移动槽内部滑动连接有滑板，所述滑板一侧安装有卡块，且推把上开设有与卡块相匹配的卡槽，所述滑板另一侧通过若干组弹簧与移动槽内壁相连接，且滑板通过驱动杆与底座外侧设置的拉把相连接。

12、通过上述技术方案：便于对推把进行拆卸。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加捻设备的纺纱机，本装置为解决纺纱机位置移动较为不便的问题，通过在底座底部开设有若干组开口槽，且开口槽内部设置有升降万向轮，在提高其放置稳定性的同时也可以对其进行移动，当需要对纺纱机进行移动时，开启电机，在电机的作用下第一齿轮带动第二齿轮以及螺纹杆进行旋转，在螺纹杆转动的作用下移动板带动万向轮进行移动，当万向轮移动至开口槽外侧时，即可通过万向轮推动纺纱机进行移动。

技术特征：

1.一种具有加捻设备的纺纱机，包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有纺纱机本体(2)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽内部滑动连接有安装板(3)，所述纺纱机本体(2)位于安装板(3)上方，且安装板(3)底部通过若干组减震球机构(4)与缓冲槽内侧底部相连接，所述底座(1)底部开设有若干组开口槽，且开口槽内部设置有升降万向轮(5)，所述升降万向轮(5)包括电机(501)，且电机(501)输出端与第一齿轮(502)相连接，所述第一齿轮(502)与两侧设置的第二齿轮(503)相啮合，且第二齿轮(503)内侧连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)之间通过移动板(505)相连接，且移动板(505)底部安装有万向轮(506)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加捻设备的纺纱机，其特征在于：所述减震球机构(4)包括支撑杆(401)，所述支撑杆(401)顶部与安装板(3)相连接，底部与支撑块(402)相连接，所述支撑块(402)位于安装框(403)内部，所述安装框(403)内部设置有向上凸起的弧形支撑板(404)，且弧形支撑板(404)顶部与支撑块(402)相接触，所述弧形支撑板(404)下方设置有由橡胶制成的减震球(405)，且安装框(403)内侧底部设置有与减震球(405)相适配的弧形卡片。

3.根据权利要求2所述的一种具有加捻设备的纺纱机，其特征在于：所述弧形支撑板(404)两端设置有滑块，且安装框(403)内侧底部设置有与相适配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有加捻设备的纺纱机，其特征在于：所述移动板(505)位于开口槽内侧，且移动板(505)与开口槽内侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有加捻设备的纺纱机，其特征在于：所述底座(1)一侧通过弹簧卡块机构(6)与推把(7)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有加捻设备的纺纱机，其特征在于：所述弹簧卡块机构(6)包括移动槽，且移动槽内部滑动连接有滑板(601)，所述滑板(601)一侧安装有卡块(602)，且推把(7)上开设有与卡块(602)相匹配的卡槽，所述滑板(601)另一侧通过若干组弹簧(603)与移动槽内壁相连接，且滑板(601)通过驱动杆(604)与底座(1)外侧设置的拉把相连接。

技术总结本技术公开了一种具有加捻设备的纺纱机，所述底座上方设置有纺纱机本体，所述底座顶部开设有缓冲槽，且缓冲槽内部滑动连接有安装板，所述纺纱机本体位于安装板上方，且安装板底部通过若干组减震球机构与缓冲槽内侧底部相连接，所述底座底部开设有若干组开口槽，且开口槽内部设置有升降万向轮，所述升降万向轮包括电机，且电机输出端与第一齿轮相连接，所述第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合，且第二齿轮内侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆之间通过移动板相连接，且移动板底部安装有万向轮。该具有加捻设备的纺纱机，本装置为解决纺纱机位置移动较为不便的问题，通过在底座底部开设有若干组开口槽，且开口槽内部设置有升降万向轮。技术研发人员：许冬梅,王传响受保护的技术使用者：徐州银宇纺织有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/22