一种带有疏解结构的碎浆机的制作方法

本技术涉及一种造纸机械，特别是带有疏解结构的碎浆机。

背景技术：

1、cn112004967b公开了一种碎浆机；所述碎浆机具有至少一个筛(3)，所述筛(3)配设有筛孔(4)的筛面被转子(5)扫过，其中，所述转子(5)由转子头(6)形成，在所述转子头(6)的外圆周上固定有多个转子叶片(7)，并且被所述转子叶片(7)扫过的所述筛(3)的转子圆具有多个条形的隆起(8)。在此应在尽量小的磨损的情况下改善碎浆的方式为，所述转子叶片(7)的朝向转动方向(10)指向的工作边(11)和所述隆起(8)的相反于所述转动方向(10)指向的剪切边(12)之间的切削角(9)径向向外地不会变小。然而实践证明，该机对纸浆纤维料的碎解效果有限，需要进一步改进提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种带有疏解结构的碎浆机，该碎浆机应具有较好的碎解分散效果，并且结构简单、维修方便。

2、本实用新型提供的技术方案是：

3、一种带有疏解结构的碎浆机，包括筒体以及可转动地定位在筒体内腔的底部且带有叶片的转轴；其特征在于：所述筒体内腔的底部还安装有若干疏解齿块，这些疏解齿块环绕着所述叶片转动轮廓的外圆周面布置且与所述外圆周面保持间距，以强化对浆料中纤维的分散效果。

4、所述疏解齿块面向所述转动轮廓外圆周面的一侧制作有若干个并行排列且两两之间保持距离的磨齿；这些磨齿均为弧形并且倾斜布置，以使流经磨齿的浆料形成倾斜往上流动的冲刷状态，从而减轻磨齿堵浆现象。

5、所述叶片位于转动轮廓外圆周面的一侧且远离运动方向的部位制作有倒角平面；以形成对磨齿齿槽的负压清洗。

6、所述若干疏解齿块环绕着所述转动轮廓的外圆周面均匀布置。

7、所述间距为4-6mm。

8、所述倒角平面的角度d为20-35度；倒角平面的长度f为未切削部位长度e的三分之一至二分之一。

9、本实用新型的有益效果是：

10、由于设置了与叶片外缘相互配合的磨齿，能够有效提高叶片对浆料中纤维的疏解分散效果和碎解质量，并且缩短浆料的碎解时间，降低能耗；磨齿入口低出口高的结构，能够有效减轻磨齿堵浆，有助于浆料流畅运行；叶片一侧制作的倒角能够利用负压作用对磨齿进行清洁；此外还具有结构简单、维修方便的特点。

技术特征：

1.一种带有疏解结构的碎浆机，包括筒体(2)以及可转动地定位在筒体内腔的底部且带有叶片(4.1)的转轴(4)；其特征在于：所述筒体内腔的底部还安装有若干疏解齿块(3)，这些疏解齿块环绕着所述叶片转动轮廓的外圆周面布置且与所述外圆周面保持间距，以强化对浆料中纤维的分散效果；

2.根据权利要求1所述的带有疏解结构的碎浆机，其特征在于：所述叶片位于转动轮廓外圆周面的一侧且远离运动方向的部位制作有倒角平面(4.2)，以形成对磨齿齿槽的负压清洗。

3.根据权利要求2所述的带有疏解结构的碎浆机，其特征在于：所述若干疏解齿块环绕着所述转动轮廓的外圆周面均匀布置。

4.根据权利要求3所述的带有疏解结构的碎浆机，其特征在于：所述间距为4-6mm。

5.根据权利要求4所述的带有疏解结构的碎浆机，其特征在于：所述倒角平面的角度(d)为20-35度。

6.根据权利要求5所述的带有疏解结构的碎浆机，其特征在于：所述倒角平面的长度(f)为未切削部位长度(e)的三分之一至二分之一。

技术总结本技术涉及一种造纸机械，目的是提供一种带有疏解结构的碎浆机，该碎浆机应具有较好的碎解分散效果，并且结构简单、维修方便。技术方案是一种带有疏解结构的碎浆机，包括筒体以及可转动地定位在筒体内腔的底部且带有叶片的转轴；其特征在于：所述筒体内腔的底部还安装有若干疏解齿块，这些疏解齿块环绕着所述叶片转动轮廓的外圆周面布置且与所述外圆周面保持间距，以强化对浆料中纤维的分散效果。技术研发人员：甘雨生,何潇,周琦,张鑫宇,李清,郑江受保护的技术使用者：杭州华旺新材料科技股份有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/4/22