纸浆浆液浓缩设备的制作方法

本技术涉及纸浆加工，尤其涉及纸浆浆液浓缩设备。

背景技术：

1、在造纸工艺流程中，每种设备都有其各自的作用，在完成自己任务的同时，所送出的浆料还要能达到送入下一个设备的要求，在经过净化和筛选等低浓度作业后，必须在下一个工序将浆料浓缩。

2、现有的，如中国专利公开号：cn115726213a中，公开了一种纸浆浓缩机，包括底部主机架、驱动电机和外接输气管，底部主机架上端固定装配有顶部反应罐。本发明的一种纸浆浓缩机采用高速转动配合挤压浓缩板伸缩挤压的方式来进行操作，使得浆料受力更加多样，大大提升浓缩效率；挤压浓缩板在离心现象的带动下在内部浓缩腔室内部滑动平移，不仅可以向外挤压浆料，对固态物质进行挤压限位的同时提升内部浆液的侧向排离，同时可以对滤网上的物料进行刮离，大大降低后期维护和清理难度；在顶部反应罐内部位于内部离心浓缩组件外围固定装配有与外接输气管相连通的内部调温管，可以根据需要对浓缩机内部的浆料进行调温，从而可以辅助提升其浓缩效率。

3、但是，现有技术中，纸浆浆液在浓缩过程中需要进行搅拌以加快浆液浓缩，搅拌完成后，浆液会滞留在搅拌装置的内壁和搅拌叶上，不易进行清理造成浆液的浪费，因此，针对以上不足，提出一种纸浆浆液浓缩设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题，而提出的纸浆浆液浓缩设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纸浆浆液浓缩设备，包括：处理罐、收集箱和固定杆，所述固定杆设置有四个，所述处理罐的外表面焊接有两个支撑杆，清理组件，所述清理组件包括有固定架，所述固定架的内侧设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的外表面均开设有多个第一漏孔，所述固定架的内侧靠近两侧边缘处均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端之间固定连接有刮环。

3、优选的，所述处理罐的底端固定有底座，所述底座的顶部开设有出料口，所述底座的内部活动嵌设有活动挡板，所述底座的底部设置有过滤组件。

4、优选的，所述过滤组件包括有锥形下料斗，所述锥形下料斗的外表面开设有多个第二漏孔，所述锥形下料斗的底部焊接有积水盒。

5、优选的，所述积水盒的外表面开设有出水口，所述积水盒的外表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的外表面分别与两个支撑杆的外表面固定连接。

6、优选的，四个所述固定杆的顶端之间固定连接有过滤板，所述过滤板的顶部靠近两侧边缘处均固定有固定挡板。

7、优选的，所述固定架的底部与处理罐的顶端固定连接，所述底座的底部与锥形下料斗的顶部固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座底部的活动挡板，直至活动挡板完全抽离出料口，使纸浆浆液从出料口处流出，其中底座的横截面呈梯形，目的是使纸浆浆液向下流动的更加顺畅，最后剩余在处理罐内壁和搅拌叶的的浆液，通过启动电机和两个电动伸缩杆，在清理组件的作用下，使处理罐内壁和搅拌叶上的大部分浆料被清理，解决了现有技术中搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题。

10、2、本实用新型中，从出料口流出的浆料进入到锥形下料斗的内部，通过过滤组件使浆液中多余的水份被大量过滤掉，实现了浆液的进一步浓缩。

技术特征：

1.纸浆浆液浓缩设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述处理罐（1）的底端固定有底座（4），所述底座（4）的顶部开设有出料口（5），所述底座（4）的内部活动嵌设有活动挡板（6），所述底座（4）的底部设置有过滤组件（7）。

3.根据权利要求2所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述过滤组件（7）包括有锥形下料斗（701），所述锥形下料斗（701）的外表面开设有多个第二漏孔（702），所述锥形下料斗（701）的底部焊接有积水盒（703）。

4.根据权利要求3所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述积水盒（703）的外表面开设有出水口（704），所述积水盒（703）的外表面固定连接有两个支撑板（8），两个所述支撑板（8）的外表面分别与两个支撑杆（2）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：四个所述固定杆（10）的顶端之间固定连接有过滤板（705），所述过滤板（705）的顶部靠近两侧边缘处均固定有固定挡板（706）。

6.根据权利要求3所述的纸浆浆液浓缩设备，其特征在于：所述固定架（301）的底部与处理罐（1）的顶端固定连接，所述底座（4）的底部与锥形下料斗（701）的顶部固定连接。

技术总结本技术提供纸浆浆液浓缩设备，涉及纸浆加工技术领域包括：处理罐、收集箱和固定杆，所述固定杆设置有四个，所述处理罐的外表面焊接有两个支撑杆。本技术中，纸浆浆液浓缩搅拌完成后，向外拉动嵌设在底座底部的活动挡板，直至活动挡板完全抽离出料口，使纸浆浆液从出料口处流出，其中底座的横截面呈梯形，目的是使纸浆浆液向下流动的更加顺畅，最后剩余在处理罐内壁和搅拌叶的的浆液，通过启动电机和两个电动伸缩杆，在清理组件的作用下，使处理罐内壁和搅拌叶上的大部分浆料被清理，解决了现有技术中搅拌浓缩完的浆料一部分滞留在搅拌装置内壁和搅拌叶上不易清理浪费浆液的问题。技术研发人员：周衍伟受保护的技术使用者：菏泽牡丹纸业有限公司技术研发日：20230427技术公布日：2024/4/24