一种瓦楞纸加工用压痕装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸加工，特别涉及一种瓦楞纸加工用压痕装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在瓦楞纸的生产加工过程中需要对瓦楞纸进行弯折，且为了保证瓦楞纸弯折的轻松和高效通常会在弯折的位置进行压痕处理，压痕处理后的瓦楞纸就可以很轻松的实现弯折，有效保证了生产进度。

2、现有的压痕装置在进行使用时，难以对压痕位置以及压痕大小进行调整。

3、为此，提出一种瓦楞纸加工用压痕装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种瓦楞纸加工用压痕装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的压痕机构，压痕机构，其包括：固定杆，设置于所述固定杆一侧的支撑杆，设置于所述支撑杆内部的螺纹槽，设置于所述支撑杆顶部的安装片，设置于所述安装片顶部的固定栓，设置于所述安装片一侧的固定套，设置于所述固定套外壁的第一压痕轮，以及设置于所述第一压痕轮外壁的硅胶圈。

3、在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述固定杆一侧的工作板，设置于所述工作板顶部的伺服电机，设置于所述伺服电机输出端的转动杆，以及设置于所述转动杆表面的传送带。

4、在一些实施例中，所述压痕机构还包括竖向压痕组件，所述竖向压痕组件包括设置于所述工作板一侧的固定板，设置于所述固定板，设置于所述固定板一侧的直线滑轨，设置于所述直线滑轨底部的连接杆，设置于所述连接杆底部的连接片，设置于所述连接片顶部的限位套，以及设置于所述限位套外壁的第二压痕轮。

5、在一些实施例中，所述工作板两侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有支撑片，所述支撑片一侧设置有压紧辊。

6、在一些实施例中，所述工作板顶部一侧设置有支撑座，所述支撑座顶部设置有金属板。

7、在一些实施例中，所述工作板底部设置有底板，所述底板底部设置有支撑脚。

8、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

9、1.一种瓦楞纸加工用压痕装置，在进行使用时，固定套外壁的第一压痕轮对瓦楞纸进行压痕，第一压痕轮外壁的硅胶圈防止在压痕时对瓦楞纸表面造成损伤，且通过调整固定套两端安装片在支撑杆上的距离后，固定栓贯穿安装片与支撑杆上的螺纹槽进行螺纹拧紧固定，可对瓦楞纸不同位置进行压痕，同时将固定栓从安装片与支撑杆内部的螺纹槽内部拧出后，更换不同尺寸的第一压痕轮进行更换，可实现对瓦楞纸压痕大小进行调整，满足实际使用所需。

10、2.一种瓦楞纸加工用压痕装置，在进行使用时，将瓦楞纸放入传送带顶部进行传送时，支撑片一侧的压紧辊对瓦楞纸进行压平，防止翘起对后续压痕造成影响，且直线滑轨带动底部限位套外壁的第二压痕轮进行移动，使得第二压痕轮对瓦楞纸进行竖向压痕，提高压痕效率。

11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)顶部的压痕机构(200)，其特征在于：压痕机构(200)，其包括：固定杆(201)，设置于所述固定杆(201)一侧的支撑杆(202)，设置于所述支撑杆(202)内部的螺纹槽(203)，设置于所述支撑杆(202)顶部的安装片(204)，设置于所述安装片(204)顶部的固定栓(205)，设置于所述安装片(204)一侧的固定套(206)，设置于所述固定套(206)外壁的第一压痕轮(207)，以及设置于所述第一压痕轮(207)外壁的硅胶圈(208)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述主体机构(100)包括设置于所述固定杆(201)一侧的工作板(101)，设置于所述工作板(101)顶部的伺服电机(102)，设置于所述伺服电机(102)输出端的转动杆(103)，以及设置于所述转动杆(103)表面的传送带(104)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述压痕机构(200)还包括竖向压痕组件(209)，所述竖向压痕组件(209)包括设置于所述工作板(101)一侧的固定板(209a)，设置于所述固定板(209a)，设置于所述固定板(209a)一侧的直线滑轨(209b)，设置于所述直线滑轨(209b)底部的连接杆(209c)，设置于所述连接杆(209c)底部的连接片(209d)，设置于所述连接片(209d)顶部的限位套(209e)，以及设置于所述限位套(209e)外壁的第二压痕轮(209f)。

4.根据权利要求2或3所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述工作板(101)两侧设置有支撑架(105)，所述支撑架(105)一侧设置有支撑片(106)，所述支撑片(106)一侧设置有压紧辊(107)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述工作板(101)顶部一侧设置有支撑座(108)，所述支撑座(108)顶部设置有金属板(109)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述工作板(101)底部设置有底板(110)，所述底板(110)底部设置有支撑脚(111)。

技术总结本技术提供了一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括压痕机构，其包括：固定杆，设置于所述固定杆一侧的支撑杆，设置于所述支撑杆内部的螺纹槽，设置于所述支撑杆顶部的安装片，设置于所述安装片顶部的固定栓，设置于所述安装片一侧的固定套，设置于所述固定套外壁的第一压痕轮，以及设置于所述第一压痕轮外壁的硅胶圈；本技术在进行使用时，固定套外壁的第一压痕轮对瓦楞纸进行压痕，第一压痕轮外壁的硅胶圈防止在压痕时对瓦楞纸表面造成损伤，且通过调整固定套两端安装片在支撑杆上的距离后，固定栓贯穿安装片与支撑杆上的螺纹槽进行螺纹拧紧固定，可对瓦楞纸不同位置进行压痕。技术研发人员：魏立志,马根尚,王长争,王建伟受保护的技术使用者：青岛青韩包装印刷有限公司技术研发日：20230808技术公布日：2024/4/29