空气包覆机的制作方法

本技术涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种空气包覆机。

背景技术：

1、相关技术中，外部气源向空气包覆机输送气体，空气包覆机通过气体将两根纱线包覆在一起。在外部气源向空气包覆机输送气体的过程中，气体容易受到外部环境干扰导致空气包覆机的输出气压出现波动，空气包覆机的输出气压过高会使两根纱线出现过度包覆，空气包覆机的输出气压过低会使两根纱线无法完全包覆，降低了包覆纱的产品质量。

技术实现思路

1、为了降低气压波动对包覆纱的影响，以及提高包覆纱的产品质量，本技术提供了一种空气包覆机。

2、本技术提供的一种空气包覆机采用如下的技术方案：

3、一种空气包覆机，包括：安装座；包覆机构，所述包覆机构安装于所述安装座，所述包覆机构包括空气喷嘴和缓冲件，所述空气喷嘴和所述缓冲件均与外部气源连通，所述空气喷嘴限定出包覆通道，外部气源用于向所述包覆通道和所述缓冲件输入气体，所述缓冲件用于稳定所述空气喷嘴处的输出气压。

4、第一送线机构，所述第一送线机构安装于所述安装座，所述第一送线机构包括第一送线组件、第二送线组件和第一导向件，所述第一送线组件和所述第二送线组件均位于所述包覆机构的同一侧且与所述包覆机构间隔开设置，所述第一导向件设于所述空气喷嘴与所述第一送线组件之间且设于所述空气喷嘴与所述第二送线组件之间，所述第一导向件与所述空气喷嘴正对设置，所述第一送线组件输出的第一纱线和所述第二送线组件输出的第二纱线均通过所述第一导向件进入所述包覆通道内，所述第二纱线在所述包覆通道内包覆于所述第一纱线外侧；收线机构，用于回收所述包覆机构包覆形成的包覆纱。

5、通过采用上述技术方案，通过在包覆机构内设置缓冲件，缓冲件可以提高或降低空气喷嘴处的输出气压，与现有技术相比，缓冲件可以降低气压波动对空气喷嘴处的输出气压的影响，从而可以使空气喷嘴处的输出气压维持于预设输出气压，进而可以使位于包覆通道的两根纱线能够均匀地包覆在一起，有助于提高包覆纱的产品质量。

6、优选的，所述缓冲件内限定出容纳腔，且所述缓冲件内设有可弹性变形的隔膜，所述隔膜将所述容纳腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与所述空气喷嘴连通，所述第一腔室和所述第二腔室间设置有所述隔膜，所述隔膜适于弹性变形以调节所述第一腔室的容积大小和所述第二腔室的容积大小。

7、通过采用上述技术方案，通过在缓冲件内设置第一腔室、第二腔室和隔膜，当外部气源的输出气压升高时，第一腔室内的气体通过隔膜挤压第二腔室，从而可以降低空气喷嘴处的输出气压并使空气喷嘴处的输出气压等于预设输出气压。当外部气源的输出气压降低时，第二腔室内的压力大于外部气源的输出气压，第二腔室通过隔膜挤压第一腔室，第一腔室和外部气源同时向空气喷嘴输送气体，从而可以提高空气喷嘴处的输出气压并使空气喷嘴处的输出气压等于预设输出气压，如此设置可以实现稳定空气喷嘴处的输出气压的技术效果。

8、优选的，所述第一腔室用于容纳气体，所述第二腔室内存储有液体或气体。

9、通过采用上述技术方案，设计人员可以根据实际情况将液体或气体存储于第二腔室内，以使空气包覆机满足不同的设计要求，从而可以提高空气包覆机的使用体验。

10、优选的，所述包覆机构还包括第一流通管路，所述第一流通管路的进气端与外部气源连通，所述第一流通管路具有第一出气端和第二出气端，所述第一出气端与所述第一腔室连通，所述第二出气端与所述空气喷嘴连通。

11、通过采用上述技术方案，可以使外部气源、第一腔室和空气喷嘴共用第一流通管路，从而可以降低空气包覆机的制造成本。

12、优选的，所述第一送线组件和所述第二送线组件均包括第一纱线筒、第一送线辊组、第一驱动件和第二导向件，所述第一驱动件与所述第一送线辊组连接配合，所述第二导向件设于所述第一送线辊组靠近所述包覆机构的一侧，且所述第一纱线筒设于所述第一送线辊组远离所述包覆机构的一侧，所述第一纱线筒上卷绕的纱线依次穿过所述第一送线辊组和所述第二导向件，所述第一送线辊组用于驱动所述第一纱线筒的纱线朝向所述空气喷嘴运动，所述第二导向件用于对纱线进行导向。

13、通过采用上述技术方案，第一纱线筒上卷绕的纱线被第一送线辊组向上输送，从而可以实现将第一纱线筒上卷绕的纱线输送至空气喷嘴的技术效果。

14、优选的，所述收线机构包括：第三导向件，所述第三导向件与所述空气喷嘴相对设置；所述空气包覆机还包括：第二送线机构，所述第二送线机构与所述第一送线机构邻接设置，所述第二送线机构包括第三送线组件和第四导向件，所述第四导向件位于所述第三送线组件靠近所述包覆机构的一侧，所述第三送线组件输出的第三纱线依次穿过所述第四导向件和所述第三导向件，且第三纱线在所述第三导向件处与所述第一送线机构输出的第一纱线和第二纱线合股。

15、通过采用上述技术方案，第三纱线与空气喷嘴输出的包覆纱在第三导向件处合股，从而可以实现空气包覆机生产包覆纱与纱线合股的纱线组件的技术效果。

16、优选的，所述第二送线机构设有多个所述第三送线组件，多个所述第三送线组件依次间隔开设置，多个所述第三送线组件输出的第三纱线均穿过所述第四导向件且在所述第四导向件处合股。

17、通过采用上述技术方案，多个第三纱线在第三导向件处与第一纱线和第二纱线形成的包覆纱合股，从而可以实现包覆纱与多个纱线合股的技术效果。

18、优选的，所述第三送线组件包括第二纱线筒、第二送线辊组、第二驱动件和第五导向件，所述第二驱动件与所述第二送线辊组传动连接，所述第五导向件设于所述第二送线辊组靠近所述第四导向件的一侧，且所述第二纱线筒设于所述第二送线辊组远离所述第四导向件的一侧，所述第二纱线筒上卷绕的第三纱线依次穿过所述第二送线辊组和所述第五导向件，所述第二送线辊组用于驱动所述第二纱线筒上卷绕的第三纱线运动至所述第三导向件，所述第五导向件用于对第三纱线进行导向。

19、通过采用上述技术方案，第三纱线被第二送线辊组向上输送，从而可以实现将第三纱线输送至第三导向件的技术效果。

20、优选的，所述第一送线机构和/或所述第二送线机构均还包括张力调节件，所述张力调节件内设有弹簧，所述张力调节件用于调节纱线的张力；所述第二送线机构还设有第六导向件，所述第六导向件设于所述第四导向件靠近所述空气喷嘴的一侧。

21、通过采用上述技术方案，当纱线的张力过大时，纱线靠近安装座的方向运动，从而可以降低纱线的形变量，进而可以降低纱线的张力，可以防止纱线的张力过大导致纱线发生断裂。当纱线的张力过小时，纱线向远离安装座的方向运动，从而可以增大纱线的形变量，进而可以提高纱线的张力，如此设置可以实现调节纱线张力的技术效果。

22、优选的，空气包覆机还包括:并线器，所述并线器设于所述第一导向件与所述空气喷嘴之间和/或所述收线机构与所述空气喷嘴之间，所述并线器用于使多股纱线合并。

23、通过采用上述技术方案，并线器可以使第一纱线和第二纱线合并在一起，从而可以防止第一纱线和第二纱线分离开，可以防止空气喷嘴无法将第二纱线包覆于第一纱线的外侧，进而可以提高空气包覆机的工作可靠性。并且，并线器可以使空气喷嘴输出的包覆纱和第三纱线合并在一起，从而可以防止空气喷嘴输出的包覆纱和第三纱线分离开。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、1.通过在包覆机构内设置缓冲件，缓冲件可以提高或降低空气喷嘴处的输出气压，与现有技术相比，缓冲件可以降低气压波动对空气喷嘴处的输出气压的影响，从而可以使空气喷嘴处的输出气压维持于预设输出气压，进而可以使位于包覆通道的两根纱线能够均匀地包覆在一起，有助于提高包覆纱的产品质量；

26、2.设计人员可以根据实际情况将液体或气体存储于第二腔室内，以使空气包覆机满足不同的设计要求，从而可以提高空气包覆机的使用体验；

27、3.第三纱线与空气喷嘴输出的包覆纱在第三导向件处合股，从而可以实现空气包覆机生产包覆纱与纱线合股的纱线组件的技术效果。