半自动糊箱机的制作方法

本技术涉及糊箱机，尤其涉及半自动糊箱机。

背景技术：

1、糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应中小型电器外包装等产品包装需要，在日常生活中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn215882755u的实用新型，该专利公开了一种糊箱机，该专利包括机架，所述机架包括涂胶台和传送台，所述涂胶台与传送台上表面均设置有传送机构，所述涂胶台上方设置有涂胶机，所述传送台上设置有限位座，所述限位座与传送台之间留设有供一个纸板通过的空间，所述涂胶台上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部，所述抵接部包括横板以及垂直设置于横板上的竖板，所述涂胶台与横板之间设置有对抵接部进行定位的锁定件，所述限位座沿纸板的传送方向滑动连接于传送台上，且限位座与传送台之间设置有对限位座进行定位的定位组件。

3、发明人在日常生活使用中发现，在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送架将纸箱板往折叠设备进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，在将纸箱板进行堆积限位的过程中，无法同时对多数量的纸箱板进行摆放限位，进而导致无法便捷地对纸箱板进行输送的问题。

4、因此，有必要提供一种新的半自动糊箱机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供半自动糊箱机，包括：机床、底座，所述机床一端表面安装有折弯架，所述机床表面靠近折弯架的一端安装有输送架，所述底座设置在机床靠近输送架的一端，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机的底端与底座固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的圆弧面螺纹贯穿有驱动框，所述底座表面远离驱动轴的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的圆弧面滑动贯穿有滑动框，所述滑动框与驱动框的上端固定连接有同一个衔接板，所述衔接板的表面两侧均转动连接有若干个驱动齿轮，若干个驱动齿轮每四个为一组，每组所述驱动齿轮的齿面均啮合有同一个驱动齿条，两个所述驱动齿条的上端固定连接有同一个承载板。

2、上述部件所达到的效果为：在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送架将纸箱板往折叠架进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，此时为了方便快捷的对纸箱板进行承载输送，利用底座上固定连接的伺服电机，让伺服电机带动驱动轴与滑动柱上的滑动框进行位置的移动，从而有效的让驱动框与滑动框上固定的衔接板进行位置为调节移动，再利用衔接板上的承载板对纸箱板进行承载限位，为了方便在使用纸箱板的过程中，进行多堆承载，此时利用衔接板上转动的驱动齿轮与驱动齿条进行位置的滑动调节，从而有效便捷的对整个纸箱板进行输送操作。

3、优选的，所述承载板的两端侧壁均固定连接有拉杆，所述拉杆的截面呈“u”形。

4、上述部件所达到的效果为：在对承载板的位置进行调节限位时，利用承载板两端固定的拉杆可以便捷地操作使用。

5、优选的，所述承载板的上端表面固定连接有若干个镶嵌块，若干个所述镶嵌块均匀分布在承载板的表面。

6、上述部件所达到的效果为：在利用承载板对纸箱板进行固定限位时，利用承载板上固定的镶嵌板对纸箱板进行有效的支撑限位。

7、优选的，两个所述驱动齿条彼此靠近的一侧均固定连接有定位环，所述衔接板表面对应定位环的位置均固定连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面与定位环的内壁滑动连接。

8、上述部件所达到的效果为：在对整个承载板的位置进行调节限位时，为了避免承载板的脱落，此时利用承载板上固定的定位环与衔接板上固定的定位杆进行相对滑动限位。

9、优选的，所述机床的两端侧壁均设有辅助装置，所述辅助装置包括固定框，所述固定框的侧壁固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的两端均与固定框的内壁转动连接，所述固定框的内壁上端开设有衔接槽，所述衔接槽的截面呈“t”形，所述衔接槽的内壁滑动连接有辅助齿条，所述辅助齿条的一端固定连接有引导板。

10、上述部件所达到的效果为：在对整个纸箱进行输送的过程中，为了更好地对不同尺寸的纸箱进行限位输送，此时利用机床上固定的固定框，让固定框上的马达带动辅助齿轮与辅助齿条之间的转动，从而让辅助齿条一端上固定的引导板对整个纸箱的位置进行引导调节限位，避免纸箱在机床上的脱落。

11、优选的，所述引导板的表面转动连接有若干个滚轮，若干个所述滚轮均匀分布在引导板的表面。

12、上述部件所达到的效果为：在利用引导板对纸箱的位置进行辅助限位时，利用引导板上转动的滚轮可以减小摩擦，避免引导板对纸箱的磕碰摩擦。

13、优选的，所述引导板的截面呈“l”形，所述引导板为硬质合金板。

14、上述部件所达到的效果为：利用硬质合金材质的引导板可以增加强度，从而让引导板可以更好地操作使用。

15、与相关技术相比较，本实用新型提供的半自动糊箱机具有如下有益效果：

16、本实用新型提供半自动糊箱机，在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送架将纸箱板往折叠架进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，此时为了方便快捷地对纸箱板进行承载输送，通过对调节装置的操作，达到了对底座上固定连接的伺服电机进行限位，让伺服电机带动驱动轴与滑动柱上的滑动框进行位置的移动，从而有效的让驱动框与滑动框上固定的衔接板进行位置为调节移动，再利用衔接板上的承载板对纸箱板进行承载限位，为了方便在使用纸箱板的过程中，进行多堆承载，此时利用衔接板上转动的驱动齿轮与驱动齿条进行位置的滑动调节，从而有效便捷的对整个纸箱板进行输送操作。

17、再对整个纸箱进行输送的过程中，为了更好地对不同尺寸的纸箱进行限位输送，此时通过对辅助装置的操作，达到了对机床上固定的固定框进行限位，让固定框上的马达带动辅助齿轮与辅助齿条之间的转动，从而让辅助齿条一端上固定的引导板对整个纸箱的位置进行引导调节限位，避免纸箱在机床上的脱落。

技术特征：

1.半自动糊箱机，包括机床（1）、底座（401），其特征在于：所述机床（1）一端表面安装有折弯架（2），所述机床（1）表面靠近折弯架（2）的一端安装有输送架（3），所述底座（401）设置在机床（1）靠近输送架（3）的一端，所述底座（401）的表面设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括伺服电机（402），所述伺服电机（402）的底端与底座（401）固定连接，所述伺服电机（402）的输出端固定连接有驱动轴（403），所述驱动轴（403）的圆弧面螺纹贯穿有驱动框（406），所述底座（401）表面远离驱动轴（403）的一端固定连接有滑动柱（405），所述滑动柱（405）的圆弧面滑动贯穿有滑动框（404），所述滑动框（404）与驱动框（406）的上端固定连接有同一个衔接板（410），所述衔接板（410）的表面两侧均转动连接有若干个驱动齿轮（409），若干个驱动齿轮（409）每四个为一组，每组所述驱动齿轮（409）的齿面均啮合有同一个驱动齿条（412），两个所述驱动齿条（412）的上端固定连接有同一个承载板（407）。

2.根据权利要求1所述的半自动糊箱机，其特征在于，所述承载板（407）的两端侧壁均固定连接有拉杆（408），所述拉杆（408）的截面呈“u”形。

3.根据权利要求1所述的半自动糊箱机，其特征在于，所述承载板（407）的上端表面固定连接有若干个镶嵌块（411），若干个所述镶嵌块（411）均匀分布在承载板（407）的表面。

4.根据权利要求1所述的半自动糊箱机，其特征在于，两个所述驱动齿条（412）彼此靠近的一侧均固定连接有定位环（413），所述衔接板（410）表面对应定位环（413）的位置均固定连接有定位杆（414），所述定位杆（414）的圆弧面与定位环（413）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的半自动糊箱机，其特征在于，所述机床（1）的两端侧壁均设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括固定框（51），所述固定框（51）的侧壁固定连接有马达（54），所述马达（54）的输出端固定连接有辅助齿轮（56），所述辅助齿轮（56）的两端均与固定框（51）的内壁转动连接，所述固定框（51）的内壁上端开设有衔接槽（57），所述衔接槽（57）的截面呈“t”形，所述衔接槽（57）的内壁滑动连接有辅助齿条（52），所述辅助齿条（52）的一端固定连接有引导板（53）。

6.根据权利要求5所述的半自动糊箱机，其特征在于，所述引导板（53）的表面转动连接有若干个滚轮（55），若干个所述滚轮（55）均匀分布在引导板（53）的表面。

7.根据权利要求5所述的半自动糊箱机，其特征在于，所述引导板（53）的截面呈“l”形，所述引导板（53）为硬质合金板。

技术总结本技术涉及糊箱机技术领域，尤其涉及半自动糊箱机。包括：机床、底座，所述机床一端表面安装有折弯架，所述机床表面靠近折弯架的一端安装有输送架，所述底座设置在机床靠近输送架的一端，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括伺服电机，所述伺服电机的底端与底座固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的圆弧面螺纹贯穿有驱动框，所述底座表面远离驱动轴的一端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的圆弧面滑动贯穿有滑动框，所述滑动框与驱动框的上端固定连接有同一个衔接板，所述衔接板的表面两侧均转动连接有若干个驱动齿轮。本技术提供的半自动糊箱机具有便于对多数量的纸箱板进行输送搬运的优点。技术研发人员：马立仁受保护的技术使用者：上海实荣纸业有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/8