一种针织布疏针机的制作方法

本技术属于纺织针织布疏针机械，具体为一种针织布疏针机。

背景技术：

1、疏针机依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合、使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维条子的机器。现有的疏针机体型较大且结构复杂，当疏针机设备故障需要进行维修时不便于对外壳进行拆卸，需要耗费较多的时间，严重影响了企业的生产效率，给企业带来了经济损失。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织布疏针机，具备便于维修，节省时间的优点，解决了现有的疏针机体型较大且结构复杂，当疏针机设备故障需要进行维修时不便于对外壳进行拆卸，需要耗费较多的时间，严重影响了企业的生产效率，给企业带来了经济损失的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种针织布疏针机，包括底座，所述底座顶部表面的两侧均固定连接有凸轨，所述底座的顶部设置有机壳，所述机壳底部的两侧均固定连接有第一滚轮，所述机壳与第一滚轮滚动连接，所述机壳两侧的底部均固定连接有导块，所述导块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有固定块，所述底座表面的两侧均开设有限位孔，所述底座的顶部设置有疏针组件，所述疏针组件位于机壳的内部，所述机壳背面的两侧均开设有背槽，所述背槽的顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部均固定连接有第二滚轮。

3、本实用新型的有益效果如下：

4、1、本实用新型通过凸轨和第一滚轮的设置，当需要对该设备进行维修时，先转动机壳两侧的固定块使丝杆旋转上升与限位孔脱离，推动机壳使第一滚轮沿着凸轨滚动，使机壳逐渐远离疏针组件上方，同时电动伸缩杆使电动伸缩杆伸出带动第二滚轮降落至地面并滚动，当丝杆与底座表面后侧的限位孔重合时转动固定块使丝杆下降伸入限位孔内部进行限位，便可进行维修，方便了维修同时又节省了大量的时间。

5、2、本实用新型通过电机和万向轮的设置，当需要对该设备进行移动时，电机使螺杆转动进而带动扇形架下降，扇形架下降使万向轮接触地面并将底座顶离地面方便了该设备的移动，提升了该设备的移动性能。

技术特征：

1.一种针织布疏针机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部表面的两侧均固定连接有凸轨（2），所述底座（1）的顶部设置有机壳（3），所述机壳（3）底部的两侧均固定连接有第一滚轮（4），所述机壳（3）与第一滚轮（4）滚动连接，所述机壳（3）两侧的底部均固定连接有导块（5），所述导块（5）的内部螺纹连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的顶部固定连接有固定块（7），所述底座（1）表面的两侧均开设有限位孔（8），所述底座（1）的顶部设置有疏针组件（9），所述疏针组件（9）位于机壳（3）的内部，所述机壳（3）背面的两侧均开设有背槽（10），所述背槽（10）的顶部均固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的底部均固定连接有第二滚轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种针织布疏针机，其特征在于：所述底座（1）的顶壁固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的表面螺纹连接有扇形架（15），所述扇形架（15）的底部固定连接有万向轮（16），所述万向轮（16）的底端通过轴承与底座（1）的底壁转动连接，所述底座（1）的底壁开设有圆孔（17）。

3.根据权利要求2所述的一种针织布疏针机，其特征在于：所述圆孔（17）的直径大于万向轮（16）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种针织布疏针机，其特征在于：所述固定块（7）的顶部均固定连接有转把（18），所述转把（18）的表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求4所述的一种针织布疏针机，其特征在于：所述丝杆（6）的直径小于限位孔（8）的直径。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种针织布疏针机，其特征在于：所述第一滚轮（4）两轮之间的间距与凸轨（2）顶部的凸块宽度相同。

技术总结本技术公开了一种针织布疏针机，属于纺织针织布疏针机械技术领域。本技术包括底座，所述底座顶部表面的两侧均固定连接有凸轨，所述底座的顶部设置有机壳，所述机壳底部的两侧均固定连接有第一滚轮。本技术通过凸轨和第一滚轮的设置，当需要对该设备进行维修时，先转动机壳两侧的固定块使丝杆旋转上升与限位孔脱离，推动机壳使第一滚轮沿着凸轨滚动，使机壳逐渐远离疏针组件上方，同时电动伸缩杆使电动伸缩杆伸出带动第二滚轮降落至地面并滚动，当丝杆与底座表面后侧的限位孔重合时转动固定块使丝杆下降伸入限位孔内部进行限位，便可进行维修，方便了维修同时又节省了大量的时间。技术研发人员：古剑受保护的技术使用者：绍兴闪亮纺织科技有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/9