一种纸板复合机的制作方法

本技术涉及纸板加工，尤其涉及一种纸板复合机。

背景技术：

1、在瓦楞纸板生产过程中，为了提高瓦楞纸板的强度，常会将多层瓦楞纸板粘接在一起，从而形成复合瓦楞纸板，传统的复合纸生产工艺包括压紧复合工序，该工序由复合纸板压辊压紧机构进行，该机构包括两相对设置的压辊，两压辊之间设有供复合纸材料通过的间隙，在工作时，复合纸板材料堆叠成整体并进入该间隙中，两压辊将复合纸材料压合成型为复合纸。

2、不同规格的复合纸板具有不同的厚度，同时，不同规格的复合纸压合成型所需要的压力范围也不同，如果间隙调整不当，两个压辊之间的间隙过小则容易压坏复合纸的结构，两个压辊之间的间隙过大则无法实现压合。

3、现有技术中，如实用新型专利cn113787775a公开了一种纸板复合设备，包括承接传送带、设于承接传送带正上方且紧贴于复合后的纸板表面的压合传送带，具备通过承接传送带和压合传送带之间相紧贴，使得在瓦楞纸板和印后纸在前移的过程中能够一直保持相紧贴的状态，使得瓦楞纸板和印后纸之间粘合更加牢固，使得印后纸更加不易脱落，使得瓦楞纸板能够一直保持较好的防水性的效果。

4、上述设备虽然能够对复合纸板进行压合，但是不能调节承接传送带和压合传送带之间的间隙，因此难以适用于不同厚度的复合纸板。

5、因此，需要针对上述缺陷开发一种纸板复合机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种纸板复合机，能够调节输送机构和挤压机构之间的间距，使得复合机能够对不同厚度的纸板进行压合，保证了纸板压合效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种纸板复合机，包括机架、输送机构、挤压机构和高度调节机构，所述输送机构设置在所述机架的第一侧板与第二侧板之间且对纸板进行输送，所述第一侧板和所述第二侧板的两端上部均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端水平固定有顶板，所述高度调节机构安装在所述顶板上，所述挤压机构设置在所述输送机构与所述顶板之间，所述高度调节机构能够驱动所述挤压机构上下移动；所述高度调节机构包括减速电机和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆设置在所述第一侧板的中部，所述第一螺纹杆的底端转动连接在所述第一侧板上、上部转动连接在所述顶板上、顶端穿出所述顶板后通过所述减速电机驱动；每根所述支撑杆上均滑动套接有套筒，若干个所述套筒分别固连在所述挤压机构的两侧，所述挤压机构靠近所述第一螺纹杆的一侧固定有与所述第一螺纹杆相对应的第一螺纹筒，所述第一螺纹筒螺纹套接在所述第一螺纹杆上，通过所述第一螺纹杆的转动来实现所述第一螺纹筒的上下移动。

4、进一步的，还包括固定架，所述固定架设置在所述顶板上，所述减速电机安装在所述固定架上且位于所述第一螺纹杆的正上方；所述高度调节机构还包括主动轮、从动轮、第二螺纹杆和同步传动带，所述主动轮的顶端与所述减速电机的输出端连接、底端与所述第一螺纹杆的顶端连接，所述第二螺纹杆设置在所述第二侧板的中部，所述第二螺纹杆的底端转动连接在所述第二侧板上、上部转动连接在所述顶板上、顶端穿出所述顶板后与所述从动轮的底端连接，所述主动轮和所述从动轮之间通过所述同步传动带传动连接，所述挤压机构靠近所述第二螺纹杆的一侧固定有与所述第二螺纹杆相对应的第二螺纹筒，所述第二螺纹筒螺纹套接在所述第二螺纹杆上，通过所述第二螺纹杆的转动来驱动所述第二螺纹筒上下移动。

5、进一步的，所述挤压机构包括挤压辊、主动辊、从动辊、挤压传动带、挤压传送电机、第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间从左到右依次转动连接有所述从动辊、若干个均匀布置的所述挤压辊和所述主动辊，若干个所述挤压辊设置在同一水平面上，所述主动辊和所述从动辊均设置在若干个所述挤压辊的上方，所述挤压传送电机安装在所述第一安装板的右端且用于驱动所述主动辊，若干个所述挤压辊、所述主动辊和所述从动辊通过所述挤压传动带传动连接；若干个所述套筒分别对称固定在所述第一安装板和所述第二安装板的外侧，所述第一螺纹筒固定在所述第一安装板的外侧，所述第二螺纹杆竖直设置在所述第二安装板的外侧。

6、进一步的，还包括张紧机构，所述张紧机构包括下拉组件和张紧轮，所述下拉组件设置有两组且对称的固定在所述第一安装板和所述第二安装板的外侧，所述张紧轮转动连接在两个所述下拉组件的上部且位于所述挤压传动带的上方，通过所述下拉组件向下拉动所述张紧轮来使得所述挤压传动带保持张紧。

7、进一步的，每一组所述下拉组件均包括限位筒、限位板、拉簧和限位杆，所述限位板滑动连接在所述限位筒的内腔中，所述拉簧的底端固定在所述限位筒的内腔底部、顶端固定在所述限位板的底端，所述限位杆的底端与所述限位板的顶端固定连接、顶端穿出所述限位筒的顶壁后向上延伸，所述张紧轮转动连接在两个所述限位杆向外延伸部位的上部，所述限位筒与所述第一安装板或所述第二安装板固定连接。

8、进一步的，所述限位杆的横截面为矩形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

10、本实用新型的纸板复合机通过设置高度调节机构，能够驱动挤压机构向上或向下移动，进而调节挤压机构与输送机构之间的间距，以保证复合机能够对不同厚度的纸板进行压合，保证了压合效果，提高了压合效率。

11、此外，通过设置第二螺纹杆，结合第一螺纹杆，实现了同时对挤压机构两侧的驱动，提高了挤压机构向上或向下移动过程中的稳定性；通过合理的布置主动辊和从动辊的位置，使得纸板能够顺利的进入挤压机构与输送机构之间；通过设置张紧机构，能够使得挤压传动带始终保持张紧状态，避免因挤压传动带松弛影响压合效果，提高了压合效率；通过设置拉簧，能够对张紧轮产生向下的拉力，使得张紧轮始终对挤压传动带进行拉紧；通过设置横截面为矩形限位杆，能够避免限位杆发生转动，保证张紧机构的稳定性。

技术特征：

1.一种纸板复合机，其特征在于：包括机架(1)、输送机构(2)、挤压机构(3)和高度调节机构(4)，所述输送机构(2)设置在所述机架(1)的第一侧板(101)与第二侧板(102)之间且对纸板进行输送，所述第一侧板(101)和所述第二侧板(102)的两端上部均固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端水平固定有顶板(6)，所述高度调节机构(4)安装在所述顶板(6)上，所述挤压机构(3)设置在所述输送机构(2)与所述顶板(6)之间，所述高度调节机构(4)能够驱动所述挤压机构(3)上下移动；所述高度调节机构(4)包括减速电机(401)和第一螺纹杆(404)，所述第一螺纹杆(404)设置在所述第一侧板(101)的中部，所述第一螺纹杆(404)的底端转动连接在所述第一侧板(101)上、上部转动连接在所述顶板(6)上、顶端穿出所述顶板(6)后通过所述减速电机(401)驱动；每根所述支撑杆(5)上均滑动套接有套筒(8)，若干个所述套筒(8)分别固连在所述挤压机构(3)的两侧，所述挤压机构(3)靠近所述第一螺纹杆(404)的一侧固定有与所述第一螺纹杆(404)相对应的第一螺纹筒(9)，所述第一螺纹筒(9)螺纹套接在所述第一螺纹杆(404)上，通过所述第一螺纹杆(404)的转动来实现所述第一螺纹筒(9)的上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种纸板复合机，其特征在于：还包括固定架(7)，所述固定架(7)设置在所述顶板(6)上，所述减速电机(401)安装在所述固定架(7)上且位于所述第一螺纹杆(404)的正上方；所述高度调节机构(4)还包括主动轮(402)、从动轮(403)、第二螺纹杆(405)和同步传动带(406)，所述主动轮(402)的顶端与所述减速电机(401)的输出端连接、底端与所述第一螺纹杆(404)的顶端连接，所述第二螺纹杆(405)设置在所述第二侧板(102)的中部，所述第二螺纹杆(405)的底端转动连接在所述第二侧板(102)上、上部转动连接在所述顶板(6)上、顶端穿出所述顶板(6)后与所述从动轮(403)的底端连接，所述主动轮(402)和所述从动轮(403)之间通过所述同步传动带(406)传动连接，所述挤压机构(3)靠近所述第二螺纹杆(405)的一侧固定有与所述第二螺纹杆(405)相对应的第二螺纹筒(10)，所述第二螺纹筒(10)螺纹套接在所述第二螺纹杆(405)上，通过所述第二螺纹杆(405)的转动来驱动所述第二螺纹筒(10)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种纸板复合机，其特征在于：所述挤压机构(3)包括挤压辊(301)、主动辊(302)、从动辊(303)、挤压传动带(304)、挤压传送电机(305)、第一安装板(306)和第二安装板(307)，所述第一安装板(306)与所述第二安装板(307)之间从左到右依次转动连接有所述从动辊(303)、若干个均匀布置的所述挤压辊(301)和所述主动辊(302)，若干个所述挤压辊(301)设置在同一水平面上，所述主动辊(302)和所述从动辊(303)均设置在若干个所述挤压辊(301)的上方，所述挤压传送电机(305)安装在所述第一安装板(306)的右端且用于驱动所述主动辊(302)，若干个所述挤压辊(301)、所述主动辊(302)和所述从动辊(303)通过所述挤压传动带(304)传动连接；若干个所述套筒(8)分别对称固定在所述第一安装板(306)和所述第二安装板(307)的外侧，所述第一螺纹筒(9)固定在所述第一安装板(306)的外侧，所述第二螺纹杆(405)竖直设置在所述第二安装板(307)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种纸板复合机，其特征在于：还包括张紧机构(11)，所述张紧机构(11)包括下拉组件和张紧轮(1105)，所述下拉组件设置有两组且对称的固定在所述第一安装板(306)和所述第二安装板(307)的外侧，所述张紧轮(1105)转动连接在两个所述下拉组件的上部且位于所述挤压传动带(304)的上方，通过所述下拉组件向下拉动所述张紧轮(1105)来使得所述挤压传动带(304)保持张紧。

5.根据权利要求4所述的一种纸板复合机，其特征在于：每一组所述下拉组件均包括限位筒(1101)、限位板(1102)、拉簧(1103)和限位杆(1104)，所述限位板(1102)滑动连接在所述限位筒(1101)的内腔中，所述拉簧(1103)的底端固定在所述限位筒(1101)的内腔底部、顶端固定在所述限位板(1102)的底端，所述限位杆(1104)的底端与所述限位板(1102)的顶端固定连接、顶端穿出所述限位筒(1101)的顶壁后向上延伸，所述张紧轮(1105)转动连接在两个所述限位杆(1104)向外延伸部位的上部，所述限位筒(1101)与所述第一安装板(306)或所述第二安装板(307)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸板复合机，其特征在于：所述限位杆(1104)的横截面为矩形。

技术总结本技术公开了一种纸板复合机，包括机架、输送机构、挤压机构和高度调节机构，输送机构设置在机架的第一侧板与第二侧板之间，第一侧板和第二侧板的两端上部均固定有支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板，高度调节机构安装在顶板上，挤压机构设置在输送机构与顶板之间；高度调节机构包括减速电机和第一螺纹杆，第一螺纹杆设置在第一侧板的中部且通过减速电机驱动；每根支撑杆上均滑动套接有套筒，若干个套筒分别固连在挤压机构的两侧，挤压机构上固定有第一螺纹筒，第一螺纹筒螺纹套接在第一螺纹杆上。本技术的纸板复合机能够调节输送机构和挤压机构之间的间距，使得复合机能够对不同厚度的纸板进行压合，保证了纸板压合效果。技术研发人员：田军志受保护的技术使用者：保定市佰杰纸制品有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/10