一种纺织生产用落丝机的制作方法

本发明涉及纺织加工，更具体地说，它涉及一种纺织生产用落丝机。

背景技术：

1、纺织落丝机是一种纺织机械设备，它可以将纺纱器纺出的棉纱或丝线绕在筒管上，并且随着筒管的旋转，纱线被绕在筒管上形成一定形状的线圈，直到达到所需的长度或圈数；

2、并且在筒管外侧的丝线达到所需的长度或者圈数后，纺织落丝机通常被用于棉纺、丝绸等纺织行业，它可以提高生产效率、降低工人劳动强度、保证产品质量。

3、经检索，中国专利(公开号：cn108357975b)公开了一种绕线机构，该专利包括整机支架、动力机构、传动机构、缠绕机构、往复机构、行程机构、撞块、拨叉、连杆ⅰ和连杆ⅱ，传动机构和动力机构通过带传动连接，缠绕机构和动力机构通过带传动连接，往复机构的上端间隙配合在缠绕机构上，往复机构的下端滑动连接在传动机构上，行程机构转动连接在整机支架上，行程机构和动力机构通过带传动连接，行程机构位于传动机构的下端，撞块和拨叉均滑动连接在整机支架上，拨叉的下端间隙配合在动力机构上，可以将线螺旋缠绕到指定的收线圈上，实现当收线圈上的线缠绕到指定的数量时会自动停止缠绕，当一个收线圈缠绕完成时可以手动快速更换下一个收线圈。

4、在现有技术中，更换落丝筒前，需要将丝线进行截断，并且在更换后，需要将丝线与落丝筒的筒管进行良好的结合，以避免在后续缠绕时，出现丝线脱落的问题，因此，本发明提出了一种纺织生产用落丝机。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纺织生产用落丝机。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种纺织生产用落丝机，包括组装箱和落丝筒，所述组装箱的内部安装有延伸至外侧的驱动架，所述驱动架的内部安装有移动架；

3、多个组装箱外侧的驱动架下侧设置有传送机构，传送机构用于将未使用的落丝筒分组移动至各个驱动架的下侧，同时将已使用的各个落丝筒从各个组装箱中运离；

4、所述组装箱内部的底端安装有多个旋转机构，多个旋转机构呈两组且平行分布，各个旋转机构的输出端均安装有组装柱，多个组装柱基于对应的旋转机构同样分成两组；

5、所述组装箱的顶部开设有进线槽，且组装箱顶部靠近进线槽的两侧均安装有转向机构，两组所述转向机构的输出端均安装有多个丝线缠绕组件，同一组转向机构中的各个丝线缠绕组件分别与同一组中的各个组装柱相对应，并设置在一侧；

6、所述组装箱内部靠近两组组装柱的一侧均安装有裁剪组件。

7、进一步的，所述组装柱包括连接座，所述连接座的上表面安装有组装杆，所述组装杆的侧面安装有锥形块，锥形块角度较小的一端朝上设置。

8、进一步的，所述落丝筒包括筒体，所述筒体的内部开设有组装槽；

9、组装槽的底部与外部连通，且组装槽的尺寸与组装杆和锥形块相适配，并且通过将锥形块和组装槽设置有锥形，在落丝筒与组装柱从上至下组装时，锥形块角度较小的一端可以更方便的从组装槽的底部嵌入，降低落丝筒与组装柱组装时的难度。

10、进一步的，所述筒体的侧面开设有卡接槽，所述卡接槽内部的一侧通过螺旋弹簧安装有卡接板；

11、在卡接板受到外力挤压时，通过转动螺旋弹簧向卡接槽的内部转动，并且在外力消失后，卡接板基于螺旋弹簧复位。

12、进一步的，所述丝线缠绕组件包括组装架，所述组装架朝向对应组装柱的一侧安装有限位环，且组装架侧面位于限位环的下侧安装有曲面屏障架，所述限位环的内部安装有导向环；

13、在丝线与落丝筒接触前，从对应丝线缠绕组件的导向环内部穿过；

14、所述曲面屏障架的内部滑动连接有导向杆，所述组装架的一侧安装有水平驱动机构，水平驱动机构的输出端与导向杆相连接；

15、导向环的下表面开设有多个出水口，各个出水口的水流路径汇聚至导向杆的一侧；

16、丝线在与新的落丝筒组装前，导向环的出水口喷水，将丝线的一端打湿，并将丝线移动至导向杆的一侧；

17、导向杆朝向对应移动架的一侧设置有弧面，丝线在打湿后，基于自身重力和导向环的水流引导，搭设在导向杆的弧面内部。

18、进一步的，所述导向杆的底部安装有鼓风块，丝线的一端在裁切后，其底端设置在鼓风块的下侧。

19、进一步的，所述组装柱的一侧安装有第一识别组件，所述丝线缠绕组件的底端安装有第二识别组件；

20、丝线缠绕组件的第二识别组件和对应组装柱的第一识别组件识别配对后，该组组装柱停止转动，并保持方向不变，从而方便丝线缠绕组件中的导向杆和落丝筒中的卡接槽位置进行对应，方便将丝线与落丝筒进行组装。

21、进一步的，各个丝线缠绕组件在落丝筒工作时，均基于对应转向机构的转动，直至底端转动至驱动架的上侧，避免在移动架移动时，对移动架造成阻挡。

22、进一步的，所述移动架包括驱动板，所述驱动板的内部安装有多个纵向驱动机构，各个纵向驱动机构的输出端均安装有电磁吸附组件，多个电磁吸附组件的分布方式与各个组装柱的分布方式相同，进而方便将多个落丝筒同步移动；

23、所述落丝筒的顶部安装有吸附块，电磁吸附组件启动时，通过吸附块与各个落丝筒进行连接，并且在移动落丝筒时，将其位置保持不变。

24、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

25、本发明在将落丝筒进行更换后，在丝线未与落丝筒组装前，通过导向环将丝线的一端定位至导向杆的一侧，并且通过导向杆的水平移动，将其丝线的一端嵌入至落丝筒的一侧，从而进行固定，采用机械固定的方式将丝线与新的落丝筒进行组装，避免在后续缠绕时，丝线与落丝筒发生脱离的问题；

26、并且落丝筒与组装柱和组装柱与丝线缠绕组件之间均设置有定位结构，在进行落丝筒的更换和落丝筒与丝线缠绕组件的定位时，可以保持较高的准确度，从而提高落丝的质量；

27、另一方面，本发明将同一组装箱内部的各个落丝筒进行同步更换和安装，并且具有较高的自动化和机械化，并且在进行落丝筒的更换时，落丝筒基于自身的组装槽和组装柱的锥形块，可以更方便进行结合。

技术特征：

1.一种纺织生产用落丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述组装柱(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)的上表面安装有组装杆(52)，所述组装杆(52)的侧面安装有锥形块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述落丝筒(9)包括筒体(91)，所述筒体(91)的内部开设有组装槽(93)；

4.根据权利要求3所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述筒体(91)的侧面开设有卡接槽(94)，所述卡接槽(94)内部的一侧通过螺旋弹簧安装有卡接板(95)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，导向环(73)的下表面开设有多个出水口，各个出水口的水流路径汇聚至导向杆(76)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，导向杆(76)朝向对应移动架(3)的一侧设置有弧面，丝线受水流引导后，搭设在导向杆(76)的弧面内部。

7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述导向杆(76)的底部安装有鼓风块(77)，丝线的一端在裁切后，其底端设置在鼓风块(77)的下侧。

8.根据权利要求2所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述组装柱(5)的一侧安装有第一识别组件(54)，所述丝线缠绕组件(7)的底端安装有第二识别组件(55)；

9.根据权利要求1所述的一种纺织生产用落丝机，其特征在于，所述移动架(3)包括驱动板(31)，所述驱动板(31)的内部安装有多个纵向驱动机构(32)，各个纵向驱动机构(32)的输出端均安装有电磁吸附组件(33)；

技术总结本发明公开了一种纺织生产用落丝机，涉及纺织加工技术领域，包括：组装箱，内部安装有延伸至外侧的驱动架，且驱动架的内部安装有移动架；旋转机构，多个所述旋转机构分成两组并排安装在组装箱的内部底端，且各个旋转机构的输出端均安装有组装柱；转向机构，两组所述转向机构均安装在组装箱的顶部，且两组转向机构的输出端均安装有丝线缠绕组件；裁剪组件，两组所述裁剪组件分别安装在两组组装柱的一侧。本发明在将落丝筒进行更换后，在丝线未与落丝筒组装前，通过导向环将丝线的一端定位至导向杆的一侧，并且通过导向杆的水平移动，将其丝线的一端嵌入至落丝筒的一侧，从而进行固定。技术研发人员：郑观成,周晓平,陈琦伟,范建玲受保护的技术使用者：浙江齐越新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12