一种精梳机的梳理结构的制作方法

本申请涉及精梳机的，尤其是涉及一种精梳机的梳理结构。

背景技术：

1、精梳机包括装备有多个精梳头部的工作部分，精梳头部执行一系列操作以由棉卷形成梳条。精梳机内用于梳理的组件为锡林，锡林将棉卷的前端梳理以形成毛绒物，经过锡林梳理后的毛绒物通过夹钳的前进运动朝向分离辊移动。

2、锡林是精梳机的主要梳理部件，通过高速旋转产生气流和离心力，对棉层进行梳理和除杂，锡林上布有梳理齿，梳理齿的密度决定了梳条的规格。

3、根据纺纱的需求不同，所需的锡林梳理齿密度不同，但现有的锡林梳理齿密度大多为无法调节的，因此一种梳理结构只能对应生产一种规格的梳条，存在有梳理结构适用性低的缺陷。

技术实现思路

1、为了提高梳理结构的适用性，本申请提供一种精梳机的梳理结构。

2、本申请提供的一种精梳机的梳理结构采用如下技术方案：

3、一种精梳机的梳理结构，包括：

4、轴体；

5、基座，基座设置有多个，多个基座绕轴体的中心轴线均匀间隔设置，基座背离轴体的表面开设有安装槽，安装槽内设置有多个安装座，多个安装座沿安装槽的长度方向均匀间隔设置，且安装座与安装槽滑动适配，同一安装槽内相邻的两个安装座之间固定连接有伸缩弹簧，同一安装槽内相邻的另两个安装座之间设置有触发杆，触发杆的一端与轴体相连接，触发杆远离轴体的一端开设有两个挤压面，基座内贯穿开设有用于触发杆穿过的避让槽；

6、梳理齿，梳理齿与安装座一一对应且二者之间相固定；

7、调节组件，调节组件使挤压面与安装座之间发生相对运动。

8、采用上述技术方案，通过调节组件使安装座与触发杆之间相对滑动，从而改变安装座与挤压面的接触点，由此改变相邻两个安装座之间的间距，进而改变相邻两个梳理齿之间的间距。通过以上结构，梳理齿的密度能够进行调节，从而能适配多种规格的梳条生产，由此提高了梳理结构的适用性。

9、可选的，所述触发杆远离安装座的一端与轴体的外壁相固定；

10、所述轴体内开设有空腔，空腔内安装有驱动电机；

11、所述调节组件包括调节丝杠和调节螺套，调节丝杠设置在轴体内且二者之间滑动适配，调节丝杠的一端伸出至轴体外侧与基座固定连接，调节螺套与调节丝杠伸入空腔的一端螺纹连接，且调节螺套与轴体在空腔处的内壁转动连接；

12、所述空腔内设置有传动组件，驱动电机通过传动组件带动调节螺套转动。

13、采用上述技术方案，驱动电机启动通过传动组件使调节螺套转动，从而调节螺套使调节丝杠运动，调节丝杠使基座靠近轴体或远离轴体，由此使安装座与触发杆之间产生相对滑动；基座靠近轴体或远离轴体的过程中，相邻两个安装槽之间的间距发生改变，从而使每一排的梳理齿密度同步调整。

14、可选的，所述调节组件的数量为基座数量的两倍，一个基座对应两个调节组件，两个调节组件分别位于基座的两端；

15、所述驱动电机为双轴电机，驱动电机的两个输出轴均固定连接有驱动轴；

16、所述传动组件设置有两个，两个传动组件分别设置在驱动轴的两端，传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮与驱动轴固定连接，从动锥齿轮的数量和调节螺套相同且一一固定，且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合适配。

17、采用上述技术方案，基座的两端均设置有调节组件，从而通过调节组件移动基座时能够增强基座的运动稳定性；驱动电机启动使驱动轴转动，驱动轴通过主动锥齿轮和从动锥齿轮使调节螺套转动，实现了所有调节螺套同步转动的效果。

18、可选的，所述基座背离安装槽的一侧开设有两个连接槽，两个连接槽相对开设在基座的两侧，连接槽内滑动连接有连接片，相邻两个基座之间设置有稳定片，稳定片与轴体之间固定连接有伸缩杆。

19、采用上述技术方案，基座在运动过程中使两侧的连接片从连接槽内伸出或收缩进连接槽内，由此增强基座之间的连接强度，通过设置伸缩杆和稳定片增强基座与轴体之间的连接强度，从而进一步提高基座的稳定性。

20、可选的，所述基座在连接槽处的内壁开设有导向槽，连接片的外壁固设有与导向槽滑动适配的导向块，基座在导向槽内固定连接有导向杆，导向杆贯穿导向块且二者之间滑动适配。

21、采用上述技术方案，连接片在运动过程中使导向块沿导向槽和导向杆滑动，由此对连接片起到导向和限位的作用。

22、可选的，所述导向槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向块和基座固定连接。

23、采用上述技术方案，连接片从连接槽向外展开时，复位弹簧积累弹性势能，当连接片向内侧收缩时，复位弹簧释放弹性势能辅助连接片复位。

24、可选的，所述连接片的外壁球铰接有滚珠，基座在连接槽处的内壁开设有与滚珠滚动适配的滚槽。

25、采用上述技术方案，通过滚珠和滚槽的滚动适配，从而将连接片与基座之间的滑动摩擦替换成滚动摩擦，降低连接片与基座之间的摩擦力，从而提高连接片运动的顺畅度。

26、可选的，所述轴体内贯穿开设有用于调节丝杠穿过的通孔，轴体在通孔内固定连接有限位块，调节丝杠的外壁开设有与限位块滑动适配的限位槽。

27、采用上述技术方案，调节丝杠运动过程中，限位块在限位槽内滑动，从而对调节丝杠起到导向和限位的作用，由此使调节丝杠不易于随调节螺套转动。

28、可选的，所述基座在安装槽内设置有引导杆，引导杆的两端均与基座相连接，引导杆贯穿同一安装座内所有的安装座。

29、采用上述技术方案，安装座在基座内滑动过程中，安装座沿引导杆滑动，从而通过引导杆对安装座进行导向和限位，由此使安装座不易于脱离安装槽。

30、可选的，所述引导杆的两端套设有连接套，连接套内开设有限位腔，限位腔内设置有限位座，限位座与引导杆固定连接；

31、所述基座在安装槽处的内壁开设有与连接套螺纹适配的连接孔。

32、采用上述技术方案，旋转连接套将连接套与连接孔螺纹连接，此时连接套与限位座抵紧，由此将引导杆安装在安装槽内。通过以上结构，将引导杆与基座之间设置为可拆卸连接，当有梳理齿需要更换时，无需更换整个梳理结构，降低了更换成本。

33、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

34、1.驱动电机启动后使驱动轴通过传动组件带动调节螺套转动，调节螺套通过调节丝杠带动基座向靠近或远离轴体的方向运动，从而改变每一排梳理齿之间的间距；基座运动过程中使安装座与触发杆之间发生滑动，从而改变相连两个梳理齿之间的间距。通过以上结构，对梳理齿的密度进行调节，从而提高梳理结构的适用性。

35、2.两个调节丝杠带动一个基座移动，相邻基座之间通过连接片增强连接强度，通过稳定片和伸缩杆增强基座与轴体之间的连接强度，由此提高基座的稳定性。

技术特征：

1.一种精梳机的梳理结构，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述触发杆(11)远离安装座(211)的一端与轴体(1)的外壁相固定；

3.根据权利要求2所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述调节组件(3)的数量为基座(2)数量的两倍，一个基座(2)对应两个调节组件(3)，两个调节组件(3)分别位于基座(2)的两端；

4.根据权利要求2所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述基座(2)背离安装槽(21)的一侧开设有两个连接槽(24)，两个连接槽(24)相对开设在基座(2)的两侧，连接槽(24)内滑动连接有连接片(241)，相邻两个基座(2)之间设置有稳定片(141)，稳定片(141)与轴体(1)之间固定连接有伸缩杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述基座(2)在连接槽(24)处的内壁开设有导向槽(25)，连接片(241)的外壁固设有与导向槽(25)滑动适配的导向块(2411)，基座(2)在导向槽(25)内固定连接有导向杆(26)，导向杆(26)贯穿导向块(2411)且二者之间滑动适配。

6.根据权利要求5所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述导向槽(25)内设置有复位弹簧(261)，复位弹簧(261)的两端分别与导向块(2411)和基座(2)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述连接片(241)的外壁球铰接有滚珠(2412)，基座(2)在连接槽(24)处的内壁开设有与滚珠(2412)滚动适配的滚槽(27)。

8.根据权利要求2所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述轴体(1)内贯穿开设有用于调节丝杠(31)穿过的通孔(15)，轴体(1)在通孔(15)内固定连接有限位块(16)，调节丝杠(31)的外壁开设有与限位块(16)滑动适配的限位槽(311)。

9.根据权利要求1所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述基座(2)在安装槽(21)内设置有引导杆(5)，引导杆(5)的两端均与基座(2)相连接，引导杆(5)贯穿同一安装座(211)内所有的安装座(211)。

10.根据权利要求9所述的一种精梳机的梳理结构，其特征在于：所述引导杆(5)的两端套设有连接套(51)，连接套(51)内开设有限位腔(511)，限位腔(511)内设置有限位座(52)，限位座(52)与引导杆(5)固定连接；

技术总结本申请涉及一种精梳机的梳理结构，属于精梳机的技术领域，其包括轴体；基座，基座设置有多个，多个基座绕轴体的中心轴线均匀间隔设置，基座背离轴体的表面开设有安装槽，安装槽内设置有多个安装座，多个安装座沿安装槽的长度方向均匀间隔设置，且安装座与安装槽滑动适配，同一安装槽内相邻的两个安装座之间固定连接有伸缩弹簧，同一安装槽内相邻的另两个安装座之间设置有触发杆，触发杆的一端与轴体相连接，触发杆远离轴体的一端开设有两个挤压面，基座内贯穿开设有用于触发杆穿过的避让槽；梳理齿，梳理齿与安装座一一对应且二者之间相固定；调节组件，调节组件使挤压面与安装座之间发生相对运动，本申请具有梳理结构适用性高的效果。技术研发人员：李明辉,刘月霞,豁争民受保护的技术使用者：石家庄维宝莱纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16