一种PA66熔体管道输送结构的制作方法

本发明属于纺丝生产设备，具体涉及一种pa66熔体管道输送结构。

背景技术：

1、在纺丝工程中，熔体管是将熔体从一个设备输送的下一设备的连接通道，熔体管在输送熔体时如何保证熔体混合的均匀以及输送的流量与速度是熔体管的关键，这就要求熔体管在输送时不能产生堵塞限流问题。而在实际输送pa66(聚酰胺66或尼龙66)熔体过程中发现，因pa66熔体的特性问题，熔体管在使用过程中常常会出现熔体堵塞熔体管的情况，导致熔体不能进入纺丝箱中，需要通过裁切熔体管分段排除堵塞点，疏通熔体管后再进行焊接作业，其操作麻烦，作业时间长，影响了纺丝生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种pa66熔体管道输送结构，用于解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种pa66熔体管道输送结构，包括熔体主管、熔体支管、外保护主管和外保护支管，所述外保护主管套设在熔体主管外侧，且外保护主管与熔体主管之间设有供保护气体流动的保护气体主通道，外保护主管上设有与保护气体主通道连通的第一连接管，外保护主管的端部设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上开设有与熔体主管连通的第一开口；所述外保护支管套设在熔体支管外侧，且外保护支管与熔体支管之间设有供保护气体流动的保护气体支通道，外保护支管配设有加热装置，外保护支管上设有与保护气体支通道连通的第二连接管，外保护支管的端部设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上开设有与熔体支管连通的第二开口；所述第二连接管与第一连接管可拆卸连接，所述第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓相连，且第二开口与第一开口对应连通。

3、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述保护气体通过保护气体支通道向保护气体主通道流动，pa66熔体通过熔体主管向熔体支管输送。

4、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二法兰盘的顶部设有与保护气体支通道连通的排气管，外保护主管的底部设有与保护气体主通道连通的冷凝回流管。

5、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述外保护支管的底部设有与保护气体支通道连通的保护气体输入管。

6、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述外保护主管的中部连接有保护气体输送管，所述保护气体输送管的内部设有与熔体主管连通的熔体输送管，保护气体输送管与熔体输送管之间设有与保护气体主通道连通的保护气体输送通道，保护气体输送管上设有与保护气体输送通道连通的保护气体输出管。

7、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述熔体主管的两端均对应设有熔体支管，且外保护主管的两端均对应设有外保护支管。

8、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述加热装置包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈螺旋设置在外保护支管的外壁上。

9、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第一连接管的端部设有第三法兰盘，所述第二连接管的端部设有第四法兰盘，所述第四法兰盘与第三法兰盘通过螺栓相连。

10、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述第二开口与第一开口之间设有密封圈。

11、作为上述技术方案的一种可选实施方式，所述保护气体为联苯蒸汽。

12、本发明的有益效果为：

13、本发明提供了一种pa66熔体管道输送结构，熔体主管中的熔体可以输送至熔体支管中，保护气体支通道的保护气体可以通过第二连接管和第一连接管后进入保护气体主通道中，由于第二法兰盘与第一法兰盘可拆卸连接，第二连接管与第一连接管可拆卸连接，因此熔体主管和熔体支管可以相互分离，外保护主管和外保护支管可以相互分离。该熔体管道输送结构将熔体管道设计为多段式结构，在熔体主管或熔体支管被pa66熔体堵塞后，可以把熔体管道拆解成多段配管，无需再拆解其他多余的紧固部件，把堵塞的配管放入煅烧炉煅烧疏通即可。本发明结构简单，设计合理，当熔体管道被熔体堵塞时，能够随时拆卸，把拆卸成几段的配管放入煅烧炉中煅烧，使堵塞的熔体在高温加热后变成流体流出配管，解决pa66熔体堵塞管道的问题。

技术特征：

1.一种pa66熔体管道输送结构，其特征在于，包括熔体主管(1)、熔体支管(2)、外保护主管(3)和外保护支管(4)，所述外保护主管(3)套设在熔体主管(1)外侧，且外保护主管(3)与熔体主管(1)之间设有供保护气体流动的保护气体主通道，外保护主管(3)上设有与保护气体主通道连通的第一连接管(5)，外保护主管(3)的端部设有第一法兰盘(6)，所述第一法兰盘(6)上开设有与熔体主管(1)连通的第一开口；所述外保护支管(4)套设在熔体支管(2)外侧，且外保护支管(4)与熔体支管(2)之间设有供保护气体流动的保护气体支通道，外保护支管(4)配设有加热装置(7)，外保护支管(4)上设有与保护气体支通道连通的第二连接管(8)，外保护支管(4)的端部设有第二法兰盘(9)，所述第二法兰盘(9)上开设有与熔体支管(2)连通的第二开口；所述第二连接管(8)与第一连接管(5)可拆卸连接，所述第二法兰盘(9)与第一法兰盘(6)通过螺栓相连，且第二开口与第一开口对应连通。

2.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述保护气体通过保护气体支通道向保护气体主通道流动，pa66熔体通过熔体主管(1)向熔体支管(2)输送。

3.根据权利要求2所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述第二法兰盘(9)的顶部设有与保护气体支通道连通的排气管(10)，外保护主管(3)的底部设有与保护气体主通道连通的冷凝回流管(11)。

4.根据权利要求3所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述外保护支管(4)的底部设有与保护气体支通道连通的保护气体输入管(12)。

5.根据权利要求4所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述外保护主管(3)的中部连接有保护气体输送管(13)，所述保护气体输送管(13)的内部设有与熔体主管(1)连通的熔体输送管(14)，保护气体输送管(13)与熔体输送管(14)之间设有与保护气体主通道连通的保护气体输送通道，保护气体输送管(13)上设有与保护气体输送通道连通的保护气体输出管(15)。

6.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述熔体主管(1)的两端均对应设有熔体支管(2)，且外保护主管(3)的两端均对应设有外保护支管(4)。

7.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述加热装置(7)包括电磁加热线圈，所述电磁加热线圈螺旋设置在外保护支管(4)的外壁上。

8.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述第一连接管(5)的端部设有第三法兰盘(16)，所述第二连接管(8)的端部设有第四法兰盘(17)，所述第四法兰盘(17)与第三法兰盘(16)通过螺栓相连。

9.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述第二开口与第一开口之间设有密封圈(18)。

10.根据权利要求1所述的pa66熔体管道输送结构，其特征在于，所述保护气体为联苯蒸汽。

技术总结本发明公开了一种PA66熔体管道输送结构，包括熔体主管、熔体支管、外保护主管和外保护支管，外保护主管与熔体主管之间设有保护气体主通道，外保护主管上设有第一连接管，外保护主管的端部设有第一法兰盘，第一法兰盘上开设有第一开口；外保护支管与熔体支管之间设有保护气体支通道，外保护支管配设有加热装置，外保护支管上设有第二连接管，外保护支管的端部设有第二法兰盘，第二法兰盘上开设有第二开口；第二连接管与第一连接管可拆卸连接，第二法兰盘与第一法兰盘通过螺栓相连。当熔体管道被熔体堵塞时，能够随时拆卸，把拆卸成几段的配管放入煅烧炉中煅烧，使堵塞的熔体在高温加热后变成流体流出配管。技术研发人员：刘学斌受保护的技术使用者：北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16