一种纳米葛根纤维素的制备方法与流程

本发明属于纳米材料制备领域，具体涉及一种纳米葛根纤维素的制备方法。

背景技术：

1、纳米纤维素在食品、复合材料、医药、环保等领域有着广泛的应用前景。为了满足纳米纤维素基材料日益增长的需求，开发新的资源和方法制备纳米纤维素显得尤为重要。葛渣资源丰富且价格低廉。经测定，葛渣中含有丰富的纤维素，是极具潜力的纳米纤维素制备原料。

2、酸水解是制备纳米纤维素最常用的方法。但是酸水解存在明显的缺点，需要不断的改进优化。采用硫酸、磷酸、盐酸等试剂分别从纸浆中制备纳米纤维素，结果表明，采用磷酸水解法制备的纳米纤维素热稳定性最好。这是由于采用磷酸水解法制备纳米纤维素，其表面引入的酸性基团数量少，使得纳米纤维素展示了良好的热稳定性。尽管采用硫酸、磷酸、盐酸等无机酸的方法获得了尺寸小，分散稳定性好等优异性质的纳米纤维素，但是无机酸难回收、腐蚀设备等问题阻碍了其应用发展。而有机酸由于具有可回收、腐蚀小等优点，可能是一种可行的纳米纤维素制备试剂。迄今，未见使用草酸处理制备纳米葛根纤维素的相关报道。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纳米葛根纤维素的制备方法，通过草酸处理、离心分离、超声处理、透析分离、冷冻干燥等步骤制备了纳米葛根纤维素，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

2、一种纳米葛根纤维素的制备方法，包括以下步骤：

3、1）将无水草酸置于反应容器中，加入蒸馏水，再将所述反应容器置于油浴锅中加热，待所述草酸溶解后，称量葛根纤维素加入所述反应瓶中进行反应，得到溶液；2）将所述溶液加入离心管进行离心处理，倒掉所述离心管中的上层清液；3）向所述离心管中加入蒸馏水，重复步骤2）2-5次，得到洗涤后样品；4）将所述洗涤后样品进行超声处理，获得悬浊液；5）将所述悬浊液倒入透析袋，将所述透析袋放置于容器中透析，直至所述容器中的溶液ph为7；6）将透析后的悬浊液进行冷冻干燥收集，得到纳米葛根纤维素。其中，反应瓶优选采用圆底烧瓶，也可以是其它反应瓶。

4、作为优选方案，所述步骤1）中的所述的油浴锅加热温度为80-120℃，反应时间为1-3小时。

5、作为优选方案，所述步骤2）中所述的所述离心管转速为2000-6000 rpm，所述离心处理时间为5-20分钟。

6、作为优选方案，所述步骤4）中所述的超声处理时间为30-120分钟。

7、作为优选方案，所述步骤4）中所述超声处理功率为100~300w。

8、作为优选方案，所述步骤5）中所述透析袋放置于容器中透析为使用去离子水透析。

9、作为优选方案，所述步骤6）中所述冷冻干燥在冷冻干燥机中进行。

10、作为优选方案，所述反应瓶为圆底烧瓶。

11、本发明提供了一种纳米葛根纤维素的制备方法，该方法使用有机酸处理葛根纤维素，经离心分离、超声处理、透析分离、冷冻干燥等步骤制备得到纳米葛根纤维素，该制备方法操作简便，设备要求较低，对金属类设备腐蚀性较弱；所制备的纳米葛根纤维素，具有产率高，粒径均一，热稳定性优异等优点。

技术特征：

1.一种纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中的所述的油浴锅加热温度为80-120℃，反应时间为1-3小时。

3.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中所述的所述离心管转速为2000-6000 rpm，所述离心处理时间为5-20分钟。

4.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中所述的超声处理时间为30-120分钟。

5.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤4）中所述超声处理功率为100~300w。

6.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤5）中所述透析袋放置于容器中透析为使用去离子水透析。

7.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述步骤6）中所述冷冻干燥在冷冻干燥机中进行。

8.根据权利要求1所述的纳米葛根纤维素的制备方法，其特征在于，所述反应瓶为圆底烧瓶。

技术总结本发明公开了一种纳米葛根纤维素的制备方法，将葛根纤维素通过草酸处理、离心分离、超声处理、透析分离、冷冻干燥等步骤制备纳米葛根纤维素。本发明提供的纳米葛根纤维素的制备方法采用草酸这一有机酸对葛根纤维素进行处理，操作简便，设备要求较低，对金属类设备腐蚀性较弱；所制备的纳米葛根纤维素，具有产率高，粒径均一，热稳定性优异等优点。技术研发人员：刘俐妍,宋科受保护的技术使用者：湖南张家界九天生物科技有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16