一种装饰纸压纹装置及压纹工艺的制作方法

本发明涉及装饰纸压纹，特别涉及一种装饰纸压纹装置及压纹工艺。

背景技术：

1、装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，主要应用于人造板的饰面装饰，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。目前人造板装饰纸的制作工艺为卷筒原纸先经印刷机印刷图案，然后经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)干燥，形成具有一定树脂含量的胶质纸(又称浸渍纸)。

2、部分装饰墙纸表面设置有热压成型的花纹，在实际压纹时，多是通过装饰纸辊在收卷和放卷过程中，实现压纹处理的。但是现在的压纹装置都是直接对装饰纸进行压纹的，采用统一的装置的参数，对于不同实际情况的装饰纸压纹以后的效果往往会存在偏差，无法保证产品质量的一致性，而且难以根据需求调节热压成型的花纹的深度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种装饰纸压纹装置及压纹工艺，其具有根据需求调节装饰纸的预热温度，保证装饰纸压纹成型快速效率高的同时保证铲平质量的稳定性和一致性，并且可以根据需求生成不同深度的花纹的优点。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种装饰纸压纹装置，包括：压纹机体和设置在所述压纹机体顶部的预演模块、压纹模块、冷却模块和输送模块，

4、所述预演模块、压纹模块和冷却模块在所述压纹机体的顶部依次设置，所述输送模块用于输送装饰纸依次通过预演模块、压纹模块和冷却模块；

5、所述压纹机体上还设置有主控模块，所述主控模块与输送模块、预演模块、压纹模块和冷却模块电性连接；

6、所述输送模块内还设置有加热单元，装饰纸位于预演模块内时加热单元用于根据主控模块的温度控制信号对装饰纸进行预加热；装饰纸位于压纹模块内时加热单元用于根据主控模块的温度维持信号对装饰纸进行温度保持；

7、所述预演模块包括标记单元和模拟单元，所述标记单元用于在装饰纸上打上模拟光标和压纹光标，所述模拟光标和压纹光标用于将装饰纸划分为模拟区域和压纹区域；所述模拟单元用于在模拟区域内对装饰纸进行模拟压纹并采集模拟压纹的效果作为模拟数据上传至主控模块；

8、所述压纹模块用于根据主控模块的压纹控制信号对装饰纸进行压纹处理；

9、所述冷却模块用于根据主控模块的冷却控制信号对装饰纸进行冷却处理；

10、所述主控模块包括输入单元和控制单元，所述输入单元用于供操作人员输入压纹方案，所述控制单元用于根据压纹方案和模拟数据生成温度控制信号、温度维持信号、压纹控制信号和冷却控制信号。

11、进一步设置：所述压纹方案具体包括压纹深度，所述压纹深度表征压纹模块在装饰纸上压出的凹凸纹路的深度，

12、所述模拟单元包括模拟压纹子单元、数据采集子单元和运动控制子单元，所述运动控制子单元用于控制模拟压纹子单元运动对装饰纸的模拟区域进行压纹，所述数据采集子单元用于拍摄模拟区域内的图像和装饰纸的当前温度生成模拟数据上传至主控模块。

13、进一步设置：所述控制单元包括温度控制子单元，所述温度控制子单元用于根据压纹方案生成预热温度，并根据预热温度生成温度控制信号；所述温度控制子单元接受到模拟数据后根据模拟数据判断模拟压纹的效果是否达到预设标准，若达到预设标准则根据当前预热温度生成温度维持信号；若未达到预设标准则根据模拟数据生成修正参数对预热温度进行修正得到新的预热温度，并根据新的预热温度生成温度控制信号至加热单元。

14、进一步设置：所述温度控制子单元接受到模拟数据后根据模拟数据判断模拟压纹的效果是否达到预设标准具体包括如下步骤：

15、温度控制子单元接收到模拟数据后对模拟数据进行提取得到模拟图像；

16、对模拟图像进行图像分析特征提取后得到模拟图像的压纹清晰度；

17、根据压纹方案生成对应的标准清晰度；

18、将压纹清晰度和标准清晰度进行比对，若两者的差值位于预设波动范围内，则判断模拟压纹的效果达到预设标准；若两者的差值位于预设波动范围外则判断模拟压纹的效果未达到预设标准。

19、进一步设置：所述若未达到预设标准则根据模拟数据生成修正参数对预热温度进行修正得到新的预热温度，并根据新的预热温度生成温度控制信号至加热单元具体包括：

20、若压纹清晰度高于标准清晰度且两者的差值位于预设波动范围外，则根据两者的差值生成修正参数，此时修正参数与预热温度成反比；

21、若压纹清晰度低于标准清晰度且两者的差值位于预设波动范围外，则根据两者的差值生成修正参数。

22、进一步设置：所述控制单元还包括压纹控制子单元，所述压纹控制子单元用于根据压纹方案生成压纹力度，根据压纹力度生成对应的压纹控制信号至压纹模块。

23、进一步设置：所述冷却模块包括多个冷却风机，所述控制单元包括冷却控制子单元，所述冷却控制子单元根据压纹方案生成冷却控制信号至冷却模块，所述冷却模块根据冷却控制信号控制冷却风机的功率。

24、进一步设置：所述模拟单元还包括模拟加湿子单元，所述模拟加湿子单元用于在模拟压纹子单元对模拟区域进行压纹前向模拟单元进行喷水加湿。

25、进一步设置：所述压纹模块包括实际压纹单元和实际加湿单元，所述实际压纹单元用与对压纹区域进行压纹处理，所述实际加湿单元用于在实际压纹单元之前对压纹区域进行喷水加湿。

26、本发明的另一目的是提供一种装饰纸压纹工艺。

27、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

28、一种装饰纸压纹工艺，包括如下步骤：

29、将装饰纸放置于输送模块上，输送模块将装饰纸输送至预演模块；

30、加热单元对装饰纸进行加热至预热温度后，预演模块对装饰纸的模拟区域进行压纹的模拟并采集模拟效果生成模拟数据至主控模块；

31、主控模块根据模拟数据判断模拟压纹的效果是否达到预设标准，若达到预设标准则将该预热温度作为维持温度；若未达到预设标准则根据模拟数据生成新的预热温度后重复上述步骤直至得到维持温度；

32、输送模块将装饰纸输送至压纹模块，同时加热单元将装饰纸温度维持在维持温度上；

33、压纹模块根据压纹控制信号对装饰纸进行压纹处理；

34、输送模块将装饰纸输送至冷却模块，加热单元停止工作，冷却模块根据冷却控制信号对装饰纸进行降温。

35、综上所述，本发明具有以下有益效果：通过输送模块上的加热单元对装饰纸进行预热，使装饰纸在进行压纹前温度先到达一定程度，提高压纹的效率和效果，同时在压纹过程中由于装饰纸整体的温度是一致的，保证了完成压纹后装饰纸各处的状态，避免压纹处与其他地方状态不一致影响产品质量。同时设置的预演模块来对压纹处理进行模拟，通过模拟数据来调节预热的温度，根据压纹方案来保证预热的温度适合当前的方案使压纹的效果更完美的达到预期效果，根据不同环境状况和不同装饰纸的实际状况来对预热温度进行调节以达到目标效果，保证了产品质量的稳定性，不会因为其他因素造成压纹效果存在偏差。