一种制袜用抗菌除臭纤维及其制备方法与流程

本发明涉及纺织品，具体涉及一种制袜用抗菌除臭纤维及其制备方法。

背景技术：

1、袜子是一种常见的日常纺织用品，用于覆盖和保护脚部。它由纺织工艺制成，通常采用纤维材料制造而成。袜子的主要材料包括棉、羊毛、尼龙、聚酯纤维等。纯棉袜子柔软舒适，吸湿性强，透气性好，适合夏季穿戴；羊毛袜子保暖性能突出，具有优异的保温性能，适合冬季穿着；尼龙和聚酯纤维具有优异的强度和柔韧性，耐磨损，常用于运动袜或专业袜；丝袜具有光滑、柔软的特性，在商务、礼仪场合中常被使用。袜子的制造过程包括纺纱、针织和后整等环节。纺纱是将纤维材料进行纺纱，形成纱线；针织是利用机械设备将纱线编织成袜子的形状，常见的编织方式包括平纹针织、罗纹针织和提花针织；后整是对编织成品进行整理和加工，如剪线、缝合、熨烫等，以增加美观和舒适度。总的来说，纺织品袜子作为一种日常必需品，不仅提供足部保护和保温功能，还具备舒适、吸湿排汗、减震和保护等特点。不同材料和款式的袜子可根据个人需求和场合自由选择，满足人们的不同需求。

2、随着生活水平的提高，人们对于袜子的功能性要求越来越高，袜子在日常穿着中容易受到细菌滋生和臭味产生的影响，因此抗菌除臭的要求对于袜子非常重要。而且袜子可以采用一些具有抗菌性能的材料制造，如含银纤维的材料以及其他抗菌纤维等。这些材料具有抑制细菌生长的特性，能够有效地减少细菌的滋生和异味的产生。上述材料虽然具有一定的抗菌除臭性能，但是价格昂贵，限制了其应用。因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种抗菌除臭效果好、价格低廉的材料来用于制袜。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种制袜用抗菌除臭纤维及其制备方法，该方法制得的纤维不仅透气性好，且具有一定的抗菌性能和除臭性能。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

3、一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，包括以下步骤：

4、(1)将海藻酸钠、十八烷基三甲基溴化铵溶于水中制得溶液a，将三聚磷酸钠、表没食子儿茶素没食子酸酯溶于水中制得溶液b，将溶液b缓慢滴加到溶液a中，边滴加边搅拌，滴加结束后继续搅拌，之后离心，得到微胶囊；

5、(2)向黏胶纺丝原液中加入上述微胶囊，搅拌处理，制得纺丝溶液，然后采用静电纺丝工艺进行纺丝，制得制袜用抗菌除臭纤维。

6、作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，溶液a中海藻酸钠、十八烷基三甲基溴化铵的浓度分别为5-10mg/ml、1-5mg/ml。

7、作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，溶液b中三聚磷酸钠、表没食子儿茶素没食子酸酯的浓度分别为3-6mg/ml、20-30mg/ml；所述溶液a、溶液b的体积比为1：(1-2)，溶液b的滴加速度控制为5-10ml/min。

8、作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，继续搅拌的时间为20-30min，转速为1000-2000rpm。

9、作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，离心的转速为9000rpm，时间为10-20min。

10、作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述黏胶纺丝原液中的纤维素浓度为8-10wt％，所述黏胶纺丝原液与微胶囊的质量比为(100-150)：1。

11、作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，所述搅拌处理的时间为2000-3000rpm，搅拌处理的时间为10-15h。

12、作为上述技术方案的优选，步骤(2)中，静电纺丝的条件为：进料速率为2-3ml/h，纺丝电压为40-50kv，接收距离为20-25cm。

13、由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、本发明利用海藻酸钠、十八烷基三甲基溴化铵、三聚磷酸钠和表没食子儿茶素没食子酸酯等原料，制备了具有抗菌除臭性能的微胶囊，并将其与黏胶纺丝原液混合进行静电纺丝制得抗菌除臭纤维，海藻酸钠和十八烷基三甲基溴化铵具有一定的抗菌性能，其对表没食子儿茶素没食子酸酯进行初步封装，提高纤维抗菌除臭的耐久性。而且本发明采用的黏胶纺丝原液对微胶囊进行二次封装，由黏胶纺丝原液纺丝制得的再生纤维素纤维是吸湿性能较好的纤维材料，具有吸收和排出汗液的能力，微胶囊中的抗菌剂可以抑制和减少细菌的滋生，从而减少汗液中的细菌分解产物，有效降低袜子产生的异味。而且再生纤维素纤维具有良好的透气性能，可以帮助脚部保持干燥通风。微胶囊的加入对纤维的透气性能影响较小，不会影响穿着的舒适度。

技术特征：

1.一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，溶液a中海藻酸钠、十八烷基三甲基溴化铵的浓度分别为5-10mg/ml、1-5mg/ml。

3.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，溶液b中三聚磷酸钠、表没食子儿茶素没食子酸酯的浓度分别为3-6mg/ml、20-30mg/ml，所述溶液b的滴加速度控制为5-10ml/min。

4.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：所述溶液a、溶液b的体积比为1：(1-2)。

5.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，继续搅拌的时间为20-30min，转速为1000-2000rpm。

6.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，离心的转速为9000rpm，时间为10-20min。

7.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述黏胶纺丝原液中的纤维素浓度为8-10wt％，所述黏胶纺丝原液与微胶囊的质量比为(100-150)：1。

8.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述搅拌处理的时间为2000-3000rpm，搅拌处理的时间为10-15h。

9.根据权利要求1所述的一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，静电纺丝的条件为：进料速率为2-3ml/h，纺丝电压为40-50kv，接收距离为20-25cm。

10.一种制袜用抗菌除臭纤维，其特征在于：由权利要求1至9任一所述的方法制得。

技术总结本发明公开了一种制袜用抗菌除臭纤维的制备方法，包括以下步骤：将海藻酸钠、十八烷基三甲基溴化铵溶于水中制得溶液A，将三聚磷酸钠、表没食子儿茶素没食子酸酯溶于水中制得溶液B，将溶液B缓慢滴加到溶液A中，边滴加边搅拌，滴加结束后继续搅拌，之后离心，得到微胶囊；向黏胶纺丝原液中加入上述微胶囊，搅拌处理，制得纺丝溶液，然后采用静电纺丝工艺进行纺丝，制得制袜用抗菌除臭纤维。本发明制得的纤维不仅透气性好，且具有一定的抗菌性能和除臭性能。技术研发人员：何均江,周泽华,周晓华,周海鹰受保护的技术使用者：浙江永凯实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16