一种施胶剂及其在制备防粘耐油烘焙纸上的应用的制作方法

本发明涉及造纸，具体涉及一种施胶剂及其在制备防粘耐油烘焙纸上的应用。

背景技术：

1、烘焙纸也称硅油纸，由烘焙原纸经表面涂布硅油制备而成，是一种食品用纸，可广泛用于甜品烘焙、食品烧烤、食品微波以及食品包装等，目前主要用于烧烤或烘焙时隔离烤盘与食物(例如面包或蛋糕等)，既可以保持食物的口味，清洁方便，同时还能代替部分烘焙锡纸(也称铝箔纸)，成本低且绿色环保。该纸在国外使用较早，国内近年来随着物质生活水平的提高，人们的自我保健意识和环保意识不断增强，该纸的需求量逐年增加。

2、目前市售的烘焙纸使用的有机硅离型剂主要为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型有机硅离型剂通常含有工业溶剂甲苯，很可能不符合食品国家安全标准gb9685-2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》，存在较高安全隐患，并且溶剂型有机硅离型剂不适合机内生产烘培纸用，需下机后二次加工。无溶剂离型剂的固含量虽为100%，但生产过程中一般需要较为昂贵的涂布设备来精确控制涂布量，目前有些烘培纸生产商会使用食品级溶剂来稀释无溶剂型的离型剂产品，在使用较为经济的涂布设备的情况下达到控制涂布量的效果，但在整个烘培纸的生产过程中仍会存在易燃易爆的安全隐患，同时也不适合机内生产烘焙纸。

3、专利201610009208.9公开了一种硅油纸的机外生产加工工艺，涂料采用乳液硅油、催化剂、交联剂按比例混合制成，经涂布、烘干、回湿、二次烘干、压光、分切后收卷。但其耐油性未提及，且其为机外涂布工艺，因为是二次加工，会带来生产效率及生产成本的大幅升高。如果将该专利的工艺直接改成采用机内涂布方式，则因为原纸未经过表面施胶及压光处理，原纸较为开放、疏松多孔；且原纸未完全熟化，吸水性较高。离型剂向原纸中的渗透会更多，造成防粘及耐油性能较低。解决办法就是通过增加涂布量来提高烘焙纸的防粘及耐油性能，但会显著增加成本，因此，该专利方法也不适宜改成机内涂布方式，与机外涂布方式相比更加无竞争优势。

4、专利201811112182.6公开了一种食品级烘焙纸及其制作方法，其采用机内涂布方式分别在第二正压榨部、第一反压榨部和表面施胶处施涂胶液。这种处理方式确实在一定程度上提高了耐油性，但是存在两点缺陷：一是在压榨处施胶时，胶液的表面留着率偏低，导致实际生产中的效率偏低而成本较高，很难推广应用；二是采用多次施涂的工艺复杂，等同于通过损失效率和成本来提高烘培纸的耐油性，反而得不偿失。

5、通过以上分析可见，现有获得耐油烘培纸的技术方案存在：涂布工艺复杂、设备投资大、生产动力消耗高等缺陷。因此，急需开发简单易实现的施胶剂及涂布工艺，并应用于烘培纸的制备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种施胶剂及其在制备防粘耐油烘焙纸上的应用，该施胶剂有助于提升烘培纸的防粘和耐油性能，应用于烘培纸的制备，还可以简化涂布工艺，提高生产效率的同时降低生产成本。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、第一方面，本发明提供一种施胶剂，由表面施胶剂和/或浆内施胶剂组成，所述表面施胶剂按照重量份的组成包括：硅油乳液100份、羧甲基纤维素钠1~10份、交联剂1.5~5份、催化剂5~10份、填充助剂30~70份、水250~400份；所述浆内施胶剂按照重量份的组成包括：松香胶1份，硫酸铝4~8份。

4、优选地，所述填充助剂选自：乙烯基硅油、甲基乙烯基硅树脂、硅酸钠、硅酸钾、硅酸铝、硅酸钙、硅酸镁、硅烷偶联剂中的至少一种；进一步优选地，所述乙烯基硅油的分子量为300~30000，其中乙烯基的质量含量为2~5%；进一步优选地，所述甲基乙烯基硅树脂的分子量为500~20000，其中乙烯基的质量含量为1~3%；进一步优选地，所述硅烷偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷；进一步优选地，所述填充助剂选自硅酸钠、硅酸钾、硅酸铝、硅酸钙、硅酸镁中的至少一种与硅烷偶联剂复配。

5、优选地，所述表面施胶剂的制备方法包括：

6、（1）按照所述表面施胶剂的重量份组成配料，先将硅油乳液、羧甲基纤维素钠、交联剂、催化剂、50%的水混合，得到混合液a；

7、（2）将填充助剂与剩余水混合，得到混合液b；

8、（3）将混合液a和混合液b混合，得到所述表面施胶剂。

9、第二方面，本发明提供所述的施胶剂在制备烘培纸上的应用。

10、第三方面，本发明提供一种烘培纸，所述烘培纸表面具有防护层，所述防护层由权利要求1~3任一项所述的施胶剂在原纸表面形成。

11、第四方面，本发明提供一种防粘耐油烘培纸的制备方法，是采用所述的施胶剂，且所述施胶剂的组成为：表面施胶剂和浆内施胶剂；所述制备方法包括如下步骤：

12、步骤1，将木浆、助留助滤剂、增强剂、所述浆内施胶剂混合后进行抄造成型处理，再依次经过压榨脱水、一次干燥处理，获得水分为85~99%的湿纸页；

13、步骤2，采用所述表面施胶剂对所述湿纸页进行双面施胶处理；

14、步骤3，将双面施胶处理后的纸页依次进行二次干燥、压光以及卷曲处理后，获得所述烘培纸；所述二次干燥温度为120~130℃。

15、优选地，所述木浆按照重量百分比的组成为：针叶木浆30~70%，阔叶木浆30~70%。

16、优选地，所述步骤1中，木浆、助留助滤剂、增强剂、所述浆内施胶剂中的松香胶的质量比为100：0.02~0.03：0.5~0.8：0.5~2。

17、优选地，所述助留助滤剂为聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、瓜尔胶、膨润土与硅溶胶微粒子组合体系中的至少一种；和/或，所述增强剂为改性淀粉、聚酰胺环氧氯丙烷树脂、瓜尔胶中的至少一种。

18、优选地，所述表面施胶剂的绝干涂布量为0.3~2g/m2；进一步优选地，施胶方式为模转移或两辊浸渍方式。

19、优选地，所述制备方法还包括：所述湿纸页在进行双面施胶处理之前，喷涂铝、铅、铁、锡、银、铝、铜的金属盐溶液中的至少一种，进一步优选为硫酸铝溶液，更优选为质量浓度为10%的硫酸铝溶液。

20、本发明的技术效果在于：

21、本发明的施胶剂中的表面施胶剂在涂布到纸页上后，其中的硅油与交联剂在催化剂作用下于二次干燥的高温条件下会发生交联进而形成保护层，并且其中的硅原子具有低表面能进而起到很好的防粘作用。羧甲基纤维素钠的添加能增加施胶剂的粘度及保水性，还具有一定的防油性，可以减少施胶剂向原纸中的渗透。此外，添加填充助剂：低分子量含乙烯基的聚二甲基硅氧烷，或甲基乙烯基硅树脂，或水玻璃（如硅酸钠、硅酸钾）和硅烷偶联剂，或前述的多种混合，填充助剂可以填充到保护层的空隙中，进一步提高耐油性能。浆内施胶剂采用松香胶与硫酸铝，且松香胶与硫酸铝的比例为1:4-8，通过浆内添加或表面喷涂的过量硫酸铝，使其大量停留在纸页表面，结合涂料中的羧甲基纤维素钠，以膜的形式封闭纸张表面，也能进一步减少施胶剂的渗透，有助于提高乳液硅在表面的留着率，而乳液硅的有效留着则有助于提高防油性。

22、另一方面，本发明烘培纸的制备方法，只经过一次机内涂布工艺，所获得的烘培纸同时具有优异的防粘和耐油性能。