一种倍捻机穿纱调节装置的制作方法

本发明涉及纺织设备，具体为一种倍捻机穿纱调节装置。

背景技术：

1、倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，可以将两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，增强原纱的性能，倍捻机具备功耗低、操作方便、可靠性高等特点，适用于倍捻棉纱、毛纱、晴纶纱、涤纶纱及其他混纺纱等。

2、如公开号为：cn211005772u，所公开的实用新型专利，一种倍捻机用穿纱装置，包括主体和副框，所述副框的两侧均固定连接有连接块，所述主体的内部设置有拉伸框，所述拉伸框的内壁固定连接有压缩弹簧，所述拉伸框通过压缩弹簧固定连接有挡块，所述挡块的侧壁固定连接有运动杆，所述压缩弹簧与运动杆套接，所述运动杆与主体滑动连接，所述运动杆位于主体外部的一端与连接块固定连接，所述副框的侧壁固定连接有拉环，主体与副框的间隙形成圆形孔，本实用新型涉及纺织机械技术领域。该一种倍捻机用穿纱装置，达到了方便快速穿纱，提高工作效率，满足生产加工需求的目的，达到了对连接块进行加固，提高稳定性，保证生产加工正常进行的目的。

3、虽然上述设备能对倍捻机穿纱组件进行穿纱操作，但是其进行穿纱的自动化程度存在不足，且需要人工将穿纱组件进行牵引，进而降低了对纱线进行穿纱的效率和便捷性，所以需要一种倍捻机穿纱调节装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种倍捻机穿纱调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种倍捻机穿纱调节装置，包括用于支撑的支撑装置，位于所述支撑装置的内端面上部固定设置有连接卡板，且位于所述支撑装置的内端面下部固定设置有连接底板，位于所述支撑装置和所述连接底板的内端面均开设有固定导槽，

3、导向装置，所述导向装置固定设置在所述支撑装置的内端面靠近底部处；

4、限位装置，所述限位装置通过所述支撑装置滑动卡接在所述导向装置的内端面；

5、所述导向装置包括固定导管，所述固定导管的内端面等距开设有四组用于导向的限位滑槽，且位于所述固定导管的侧端面靠近顶部处对称设置有定位卡板。

6、优选的，所述支撑装置包括两组用于支撑的固定导座，位于两组所述固定导座的内端面通过两组固定导杆进行固定连接，且位于两组所述固定导座的后端面靠近顶部处均设置有支撑卡座，位于两组所述支撑卡座的内端面中心处固定设置有两组导向支座，且位于两组所述导向支座内部转动卡接有两组同步带轮，两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述导向支座侧端面正对于所述同步带轮处设置有伺服电机。

7、优选的，所述限位装置包括用于支撑的卡接导座，所述卡接导座的内端面等距开设有四组连接导槽，且位于所述卡接导座的前端面正对于所述连接导槽处等距开设有四组固定滑槽，所述卡接导座的上端面中心处固定设置有定位滑座，且位于所述定位滑座的上端面固定安装有同步带压板，所述定位滑座的前端面底部设置有限位卡板，所述卡接导座的前端面中心处转动卡接有传动装置，所述卡接导座的内端面通过所述传动装置滑动卡接有四组连接压板，位于所述连接压板的前端面靠近顶部处设置有限位滑轴，所述限位卡板的前端面靠近底部处设置有步进电机，位于所述步进电机的输出端设置有主动齿轮。

8、优选的，所述传动装置包括连接转盘，所述连接转盘的侧端面中心处固定安装有从动齿轮，且位于所述连接转盘的内端面等距开设有四组弧形滑槽。

9、优选的，所述同步带的底部与所述同步带压板进行固定连接，所述定位滑座与两组所述固定导杆进行滑动卡接，两组固定导杆与定位滑座的滑动连接，能有效提高卡接导座在导向装置内部穿纱滑动的稳定性。

10、优选的，所述主动齿轮的底部与所述从动齿轮进行啮合连接，所述卡接导座通过所述限位滑槽进而滑动卡接在所述固定导管的内端面，能有效提高后续卡接导座在固定导管内部滑动的稳定性。

11、优选的，所述连接导槽与所述连接压板相适配，所述限位滑轴与所述弧形滑槽相适配，所述连接压板通过所述限位滑轴与所述弧形滑槽相适配进而滑动卡接在所述卡接导座的内端面，连接导槽能为连接压板提供线性导向基础，同时四组弧形滑槽能通过限位滑轴对连接压板提供向心与离心导向基础，方便后续对纱线进行快速的限位锁紧。

12、优选的，所述从动齿轮与所述卡接导座为同轴心设置，所述限位滑轴的直径与所述固定滑槽宽度相等，方便后续固定滑槽能为限位滑轴的位移提供足够的线性导向基础，提高连接压板在连接导槽内部滑动的稳定性。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1.本发明通过设置限位装置，在对纱线进行快速稳定限位时，步进电机能通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能通过连接转盘和弧形滑槽同步带动四组限位滑轴进行向心位移，进而使得四组限位滑轴能通过连接压板对纱线进行锁紧，有效提高了设备对纱线进行穿纱锁紧的自动化程度和效率。

15、2.本发明通过设置支撑装置和导向装置，在对纱线进行穿纱时，伺服电机能通过同步带和同步带轮同步带动同步带压板和定位滑座在固定导管内部位移，使得定位滑座能带动四组连接压板限位的纱线，由固定导管的一侧快速穿纱至另一侧，有效提高了对纱线进行穿纱的效率和稳定性。

技术特征：

1.一种倍捻机穿纱调节装置，包括用于支撑的支撑装置(3)，位于所述支撑装置(3)的内端面上部固定设置有连接卡板(1)，且位于所述支撑装置(3)的内端面下部固定设置有连接底板(6)，位于所述支撑装置(3)和所述连接底板(6)的内端面均开设有固定导槽(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述支撑装置(3)包括两组用于支撑的固定导座(31)，位于两组所述固定导座(31)的内端面通过两组固定导杆(37)进行固定连接，且位于两组所述固定导座(31)的后端面靠近顶部处均设置有支撑卡座(36)，位于两组所述支撑卡座(36)的内端面中心处固定设置有两组导向支座(33)，且位于两组所述导向支座(33)内部转动卡接有两组同步带轮(35)，两组所述同步带轮(35)之间通过同步带(34)进行啮合连接，所述导向支座(33)侧端面正对于所述同步带轮(35)处设置有伺服电机(32)。

3.根据权利要求2所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括用于支撑的卡接导座(510)，所述卡接导座(510)的内端面等距开设有四组连接导槽(59)，且位于所述卡接导座(510)的前端面正对于所述连接导槽(59)处等距开设有四组固定滑槽(58)，所述卡接导座(510)的上端面中心处固定设置有定位滑座(51)，且位于所述定位滑座(51)的上端面固定安装有同步带压板(511)，所述定位滑座(51)的前端面底部设置有限位卡板(52)，所述卡接导座(510)的前端面中心处转动卡接有传动装置(55)，所述卡接导座(510)的内端面通过所述传动装置(55)滑动卡接有四组连接压板(57)，位于所述连接压板(57)的前端面靠近顶部处设置有限位滑轴(56)，所述限位卡板(52)的前端面靠近底部处设置有步进电机(54)，位于所述步进电机(54)的输出端设置有主动齿轮(53)。

4.根据权利要求3所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述传动装置(55)包括连接转盘(551)，所述连接转盘(551)的侧端面中心处固定安装有从动齿轮(553)，且位于所述连接转盘(551)的内端面等距开设有四组弧形滑槽(552)。

5.根据权利要求4所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述同步带(34)的底部与所述同步带压板(511)进行固定连接，所述定位滑座(51)与两组所述固定导杆(37)进行滑动卡接。

6.根据权利要求4所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述主动齿轮(53)的底部与所述从动齿轮(553)进行啮合连接，所述卡接导座(510)通过所述限位滑槽(42)进而滑动卡接在所述固定导管(41)的内端面。

7.根据权利要求4所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述连接导槽(59)与所述连接压板(57)相适配，所述限位滑轴(56)与所述弧形滑槽(552)相适配，所述连接压板(57)通过所述限位滑轴(56)与所述弧形滑槽(552)相适配进而滑动卡接在所述卡接导座(510)的内端面。

8.根据权利要求7所述的一种倍捻机穿纱调节装置，其特征在于：所述从动齿轮(553)与所述卡接导座(510)为同轴心设置，所述限位滑轴(56)的直径与所述固定滑槽(58)宽度相等。

技术总结本发明涉及倍捻机领域，具体为一种倍捻机穿纱调节装置，包括用于支撑的支撑装置，位于所述支撑装置的内端面上部固定设置有连接卡板，且位于所述支撑装置的内端面下部固定设置有连接底板，位于所述支撑装置和所述连接底板的内端面均开设有固定导槽。本发明通过设置限位装置，在对纱线进行快速稳定限位时，步进电机能通过主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能通过连接转盘和弧形滑槽同步带动四组限位滑轴进行向心位移，进而使得四组限位滑轴能通过连接压板对纱线进行锁紧，有效提高了设备对纱线进行穿纱锁紧的自动化程度和效率。技术研发人员：凌家辉,施建林受保护的技术使用者：苏州景尚春纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16