一种PA6弹簧纤维专用喷丝板的制作方法

本技术涉及锦纶纺丝用喷丝板，尤其涉及一种pa6弹簧纤维专用喷丝板。

背景技术：

1、锦纶作为第二大合成纤维，以其优异的高强度、耐磨、高弹性、舒适度等综合性能，深受终端品牌服饰的青睐。

2、随着动物保护组织的发起和推动，服用服饰用动物纤维的种类及量逐步减少，然而其特有的性能却无法得到较好的替代，随着科技的不断进步，用化学纤维进行仿动物纤维的呼声越来越高。

3、通过化学纤维的截面变化能够具备一定的仿动物纤维的性能风格，但其天然的弯曲等性能仍无法替代，从现有的公开资料和文献也未有明确的论述方向，为了解决此类技术，通过截面、工艺设计等综合条件能够完全替代是必然趋势。

4、现有喷丝板上的喷丝孔的数量众多且阵列形排列，喷丝孔之间在吹风方向上是相互遮挡的，导致部分纤维冷却受到极大的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有喷丝板上的喷丝孔的数量众多且阵列形排列，喷丝孔之间在吹风方向上是相互遮挡的，导致部分纤维冷却受到极大的影响，而提出的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，包括喷丝板主体以及接板，所述喷丝板主体上设有多个以喷丝板主体的圆心为中心呈菱形轨迹排列的若干个喷丝孔，所述喷丝孔是由多个圆孔竖直并排连接组成，所述喷丝孔和吹风方向呈平行设置，每个所述喷丝孔在吹风方向上错开设置。

4、优选的，所述喷丝孔上安装有喷丝孔板，所述喷丝孔板中开设的孔的形状与喷丝孔上的圆孔形状不同。

5、优选的，所述喷丝板主体呈凸台状设置，所述喷丝板主体的台面上开设有至少一个限位槽，所述接板上设有与之一体成型的限位块，所述限位块和限位槽之间精雕加工而成。

6、优选的，所述喷丝板主体的侧壁上开设有插槽，所述接板内开设有与插槽匹配的贯穿腔，所述贯穿腔内安装有固定板，所述固定板的一端位于插槽内，所述固定板的另一端转动连接有与贯穿腔内螺纹连接的螺纹销。

7、优选的，所述固定板位于插槽的一端上固定连接有由橡胶制成的预紧垫。

8、优选的，所述螺纹销的一端面安装有施力件，所述施力件为旋转把手或旋转槽中的一种。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、菱形错开设置的每个喷丝孔受到吹风冷却的效果是一样的，其风力不会被其余的纤维影响，保证了冷却效果。

技术特征：

1.一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，包括喷丝板主体（1）以及接板（4），其特征在于,所述喷丝板主体（1）上设有多个以喷丝板主体（1）的圆心为中心呈菱形轨迹排列的若干个喷丝孔（2），所述喷丝孔（2）是由多个圆孔竖直并排连接组成，所述喷丝孔（2）和吹风方向呈平行设置，每个所述喷丝孔（2）在吹风方向上错开设置。

2.根据权利要求1所述的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，其特征在于,所述喷丝孔（2）上安装有喷丝孔板（5），所述喷丝孔板（5）中开设的孔的形状与喷丝孔（2）上的圆孔形状不同。

3.根据权利要求1所述的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，其特征在于，所述喷丝板主体（1）呈凸台状设置，所述喷丝板主体（1）的台面上开设有至少一个限位槽（9），所述接板（4）上设有与之一体成型的限位块，所述限位块和限位槽（9）之间精雕加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，其特征在于，所述喷丝板主体（1）的侧壁上开设有插槽（10），所述接板（4）内开设有与插槽（10）匹配的贯穿腔，所述贯穿腔内安装有固定板（7），所述固定板（7）的一端位于插槽（10）内，所述固定板（7）的另一端转动连接有与贯穿腔内螺纹连接的螺纹销（3）。

5.根据权利要求4所述的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，其特征在于，所述固定板（7）位于插槽（10）的一端上固定连接有由橡胶制成的预紧垫（8）。

6.根据权利要求5所述的一种pa6弹簧纤维专用喷丝板，其特征在于，所述螺纹销（3）的一端面安装有施力件（6），所述施力件（6）为旋转把手或旋转槽中的一种。

技术总结本技术涉及锦纶纺丝用喷丝板技术领域，尤其涉及一种PA6弹簧纤维专用喷丝板，包括喷丝板主体以及接板，所述喷丝板主体上设有多个以喷丝板主体的圆心为中心呈菱形轨迹排列的若干个喷丝孔，所述喷丝孔是由多个圆孔竖直并排连接组成，所述喷丝孔和吹风方向呈平行设置，每个所述喷丝孔在吹风方向上错开设置。本技术菱形错开设置的每个喷丝孔受到吹风冷却的效果是一样的，其风力不会被其余的纤维影响，保证了冷却效果。技术研发人员：马训明,汤粉四,左燕丽,陈岩涛,庄志山,李方亮,杜佳俊,杨佳斌,王丹,晏春华,高玲受保护的技术使用者：嘉华特种尼龙（江苏）有限公司技术研发日：20230727技术公布日：2024/5/19