一种全自动糊盒机的制作方法

本发明涉及糊盒，具体的，涉及一种全自动糊盒机。

背景技术：

1、在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，现有的糊盒机主要存在的问题是，在加工不同尺寸的纸箱时无法进行调节，加工的局限性非常大，因此如何提高不同尺寸的纸盒的加工是本行业的难题。

2、因此我们亟需一种糊盒机解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种全自动糊盒机，解决了相关技术中无法适应不同尺寸纸箱加工的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种全自动糊盒机，包括机身及设置在所述机身上的输送组件，所述输送组件包括第一架体和限位件，两个所述限位件均滑动设置在所述第一架体上，两个所述限位件滑动相互靠近或远离，两个所述限位件之间形成输送空间。

4、作为进一步技术方案，所述输送组件还包括，

5、驱动杆，所述驱动杆有两个，两个所述驱动杆的一端分别滑动设置在所述限位件上，所述驱动杆用于驱动所述限位件相互远离，两个所述驱动杆组成进料空间，所述进料空间位于所述输送空间的进料端。

6、作为进一步技术方案，所述输送组件还包括，

7、滑动座，所述滑动座滑动设置在所述第一架体上，两个所述滑动座滑动相互靠近或远离，两个所述驱动杆分别铰接在所述滑动座上。

8、作为进一步技术方案，所述输送组件还包括，

9、第一弹性件，所述第一弹性件一端设置在所述第一架体上，所述第一弹性件另一端设置在所述限位件上，所述第一弹性件用于提供所述限位件相互靠近的作用力，

10、第二弹性件，所述第二弹性件一端设置在所述第一架体上，所述第二弹性件另一端设置在所述滑动座上，所述第二弹性件用于提供所述滑动座相互靠近的作用力。

11、作为进一步技术方案，所述输送组件还包括，

12、第一输送轮，所述第一输送轮转动设置在所述第一架体上，若干所述第一输送轮沿输送方向分布，

13、输送带，所述输送带套设在若干所述第一输送轮上，

14、驱动件，若干所述驱动件均匀设置在所述输送带上，所述驱动件用于作用物料沿输送方向输送。

15、作为进一步技术方案，所述输送组件还包括，

16、上限位轮，所述上限位轮转动设置在所述第一架体上，

17、下限位轮，所述下限位轮转动设置在所述第一架体上，所述上限位轮和所述下限位轮均位于两个所述限位件之间的输送空间内。

18、作为进一步技术方案，所述驱动杆上具有限位槽，所述限位槽沿输送方向设置。

19、作为进一步技术方案，还包括糊盒组件，所述糊盒组件位于所述输送组件的出料端，所述糊盒组件包括，

20、第二架体，所述第二架体设置在所述机身上

21、第二输送轮，所述第二输送轮转动设置在所述第二架体上，

22、涂胶件，所述涂胶件设置在所述第二架体上，所述涂胶件用于向物料的糊口涂胶。

23、作为进一步技术方案，所述糊盒组件还包括，

24、限位板，所述限位板位于所述第二架体的两侧，所述限位板沿输送方向与竖直方向夹角逐渐减小 。

25、作为进一步技术方案，所述限位板与所述限位件连接，所述限位板跟随所述限位件移动。

26、本发明的工作原理及有益效果为：

27、本发明中，为了解决上述技术问题，提出了一种全自动糊盒机，包括机身及设置在机身上的输送组件，输送组件包括第一架体和限位件，两个限位件均滑动设置在第一架体上，两个限位件滑动相互靠近或远离，两个限位件之间形成输送空间，

28、工作时，物料从输送带上进行输送，先进入到两个限位件之间，通过输送带进行输送，先进行翻转，翻转后进行涂胶并进行粘接，从而对糊口进行粘接，

29、有益效果，通过可以进行相互靠近的限位件进行限位，既可以对不同尺寸的纸箱进行加工，还可以对不同尺寸的纸箱进行限位，防止在输送过程中纸箱进行偏移，从而影响加工效果，限位件可以是板体，板体的限位效果更佳。

技术特征：

1.一种全自动糊盒机，其特征在于，包括机身（1）及设置在所述机身（1）上的输送组件，所述输送组件包括第一架体（2）和限位件（3），两个所述限位件（3）均滑动设置在所述第一架体（2）上，两个所述限位件（3）滑动相互靠近或远离，两个所述限位件（3）之间形成输送空间。

2.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述输送组件还包括，

3.根据权利要求2所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述输送组件还包括，

4.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述输送组件还包括，

5.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述输送组件还包括，

6.根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述输送组件还包括，

7.根据权利要求3所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述驱动杆（4）上具有限位槽（13），所述限位槽（13）沿输送方向设置。

8. 根据权利要求1所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，还包括糊盒组件，所述糊盒组件位于所述输送组件的出料端，所述糊盒组件包括，

9.根据权利要求8所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述糊盒组件还包括，

10.根据权利要求9所述的一种全自动糊盒机，其特征在于，所述限位板（17）与所述限位件（3）连接，所述限位板（17）跟随所述限位件（3）移动。

技术总结本发明涉及糊盒技术领域，提出了一种全自动糊盒机，包括机身及设置在机身上的输送组件，输送组件包括第一架体和限位件，两个限位件均滑动设置在第一架体上，两个限位件滑动相互靠近或远离，两个限位件之间形成输送空间。通过上述技术方案，解决了现有技术中无法适应不同尺寸纸箱加工的问题。技术研发人员：张铁旭,尚立柱,苗树群受保护的技术使用者：河北远翔包装印刷有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19