一种纸板开槽装置及纸板开槽方法与流程

本发明属于纸箱制造设备尤其涉及一种纸板开槽装置及纸板开槽方法。

背景技术：

1、目前，随着社会经济的飞速发展，纸箱在商品包装中得到了广泛应用。纸箱在生产时，均由纸板弯折形成。为使纸板弯折，则需通过纸板开槽装置在纸板的两端开设若干开槽，以实现对纸板的分隔，减少纸板弯折的对准难度，以更加精确、快速的实现纸盒成型。然而，为了适应不同规格商品的包装，纸箱的规格也有不同。因此，在纸箱加工过程中，针对不同尺寸的纸箱，纸板的高度尺寸和开槽的长度也不一致，这就需要根据不同的开槽长度对纸板开槽装置进行调整。

2、现有技术中，为适应纸板不同的开槽长度，一般需要调整或更换切刀。如此，当所要加工的纸箱的尺寸不同时，需要将设备停机以调整或更换刀具，这样会不仅会降低生产效率，而且还会增加刀具的种类，增加生产成本。

技术实现思路

1、本发明实施例提供纸板开槽装置，旨在解决改变纸板开槽长度时不需要调整或更换刀具的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，提供一种纸板开槽装置，包括机架、第一切刀、切刀驱动装置及传送装置，所述第一切刀、切刀驱动装置及传送装置设置于所述机架上，所述切刀驱动装置用于驱动所述第一切刀切割纸板，所述传送装置用于传送纸板，所述第一切刀的切割范围小于360°，所述第一切刀的可切割长度大于或等于纸板的开槽长度，所述纸板开槽装置还包括控制装置，所述控制装置与所述切刀驱动装置电连接，所述控制装置用于向所述切刀驱动装置输出控制信号，所述传送装置传送纸板至切割位置时，所述第一切刀的切割部开始切割纸板。

3、更进一步地，所述纸板开槽装置还包括与所述控制装置电连接的传感器，所述传感器用于检测纸板的位置，并将纸板的位置信息发送至所述控制装置。

4、更进一步地，所述纸板开槽装置还包括设置于所述机架上的第二切刀，所述第二切刀沿纸板传送方向设置于所述第一切刀的前方，所述第二切刀的切割范围小于360°，所述第二切刀的可切割长度大于或等于纸板的开槽长度。

5、更进一步地，所述纸板开槽装置还包括安装座，所述第一切刀及所述第二切刀可拆卸地固定在所述安装座上，所述安装座固定在所述切刀驱动装置的输出端。

6、更进一步地，所述第一切刀及所述第二切刀可滑动地设置于所述切刀驱动装置上。

7、更进一步地，所述纸板开槽装置还包括切刀座，所述切刀座上设有切刀槽，所述第一切刀及所述第二切刀切割纸板时，所述第一切刀及所述第二切刀位于所述切刀槽内。

8、更进一步地，所述切刀驱动装置包括驱动电机及刀轴，所述刀轴通过联轴器与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述刀轴通过轴承支承在所述机架上，所述第一切刀及所述第二切刀分别固定在两根所述刀轴上。

9、更进一步地，所述刀轴上设有用于检测刀轴旋转角度的检测器。

10、本发明实施例还提供一种纸板开槽方法，采用如下步骤：

11、①切刀驱动装置接收控制装置发送的控制信号；

12、②根据所述控制信号，所述切刀驱动装置驱动第一切刀旋转，使得传送装置将纸板传送至切割位置时，纸板位于所述第一切刀的切割部与非切割部之间，所述第一切刀的所述切割部开始切割纸板；

13、③切割过程中，所述第一切刀旋转第一角度，所述传送装置将纸板向前传送的距离等于纸板的开槽长度，切割完成时，纸板与所述第一切刀的所述切割部的终止位置接触。

14、④所述传送装置继续传送开槽后的纸板，传送过程中，纸板不与所述第一切刀接触。

15、本发明实施例还提供一种纸板开槽方法，采用如下步骤：

16、①切刀驱动装置接收控制装置发送的控制信号；

17、②根据所述控制信号，所述切刀驱动装置分别驱动第一切刀及位于所述第一切刀前方的第二切刀旋转，使得传送装置将纸板传送至切割位置时，纸板的前端位于所述第二切刀的切割部与非切割部之间，纸板的后端与所述第一切刀的所述切割部的起始位置接触，所述第一切刀及所述第二切刀的所述切割部分别开始切割纸板；

18、③切割过程中，所述第一切刀及所述第二切刀分别旋转第一角度，传送装置将纸板向前传送的距离等于纸板的开槽长度，切割完成时，纸板的前端与所述第二切刀的所述切割部的终止位置接触，纸板的后端位于所述第一切刀的所述切割部与所述非切割部之间。

19、④所述传送装置继续传送开槽后的纸板，传送过程中，纸板不与所述第一切刀及所述第二切刀接触。

20、本发明的纸板开槽装置，由于第一切刀的切割范围小于360°，使得开槽后的纸板在传送过程中不会与第一切刀接触。同时，由于设置了控制装置，在开槽长度改变时，仅需要通过控制装置控制切刀驱动装置的工作过程，从而改变第一切刀的有效切割长度，而不需要调整或更换切刀，有效节约了时间，避免了更换切刀导致的切刀种类增加的问题，也避免了更换切刀后对切刀重新定位，大大节省了生产成本。

技术特征：

1.一种纸板开槽装置，包括机架、第一切刀、切刀驱动装置及传送装置，所述第一切刀、切刀驱动装置及传送装置设置于所述机架上，所述切刀驱动装置用于驱动所述第一切刀切割纸板，所述传送装置用于传送纸板，其特征在于，所述第一切刀的切割范围小于360°，所述第一切刀的可切割长度大于或等于纸板的开槽长度，所述纸板开槽装置还包括控制装置，所述控制装置与所述切刀驱动装置电连接，所述控制装置用于向所述切刀驱动装置输出控制信号，所述传送装置传送纸板至切割位置时，所述第一切刀的切割部开始切割纸板。

2.如权利要求1所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述纸板开槽装置还包括与所述控制装置电连接的传感器，所述传感器用于检测纸板的位置，并将纸板的位置信息发送至所述控制装置。

3.如权利要求1或2所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述纸板开槽装置还包括设置于所述机架上的第二切刀，所述第二切刀沿纸板传送方向设置于所述第一切刀的前方，所述第二切刀的切割范围小于360°，所述第二切刀的可切割长度大于或等于纸板的开槽长度。

4.如权利要求3所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述纸板开槽装置还包括安装座，所述第一切刀及所述第二切刀可拆卸地固定在所述安装座上，所述安装座固定在所述切刀驱动装置的输出端。

5.如权利要求3所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述第一切刀及所述第二切刀可滑动地设置于所述切刀驱动装置上。

6.如权利要求3所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述纸板开槽装置还包括切刀座，所述切刀座上设有切刀槽，所述第一切刀及所述第二切刀切割纸板时，所述第一切刀及所述第二切刀位于所述切刀槽内。

7.如权利要求3所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述切刀驱动装置包括驱动电机及刀轴，所述刀轴通过联轴器与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述刀轴通过轴承支承在所述机架上，所述第一切刀及所述第二切刀分别固定在两根所述刀轴上。

8.如权利要求7所述的纸板开槽装置，其特征在于，所述刀轴上设有用于检测刀轴旋转角度的检测器。

9.一种纸板开槽方法，其特征在于，采用如下步骤：

10.一种纸板开槽方法，其特征在于，采用如下步骤：

技术总结本发明适用于纸箱制造设备技术领域，提供了一种纸板开槽装置及纸板开槽方法，该纸板开槽装置包括机架、第一切刀、切刀驱动装置及传送装置，第一切刀、切刀驱动装置及传送装置设置于机架上，切刀驱动装置用于驱动第一切刀切割纸板，传送装置用于传送纸板，其特征在于，第一切刀的切割范围小于360°，第一切刀的可切割长度大于或等于纸板的开槽长度，纸板开槽装置还包括控制装置，控制装置与切刀驱动装置电连接，控制装置用于向切刀驱动装置输出控制信号，传送装置传送纸板至切割位置时，第一切刀的切割部开始切割纸板。如此，通过控制装置控制切刀驱动装置的工作过程即可改变板材的开槽长度。技术研发人员：韩海朋受保护的技术使用者：衡水韩氏包装机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27