一种防止边沿割断纱线的加捻盘的制作方法

本技术涉及加捻盘，尤其涉及一种防止边沿割断纱线的加捻盘。

背景技术：

1、加捻盘(也称为捻线盘或纺纱盘)是一种用于纺纱和纺线过程中的辅助装置，用于将纱线在纺纱过程中进行加捻或旋转。

2、公开号cn205035533u公开了一种加捻盘，包括本体、凸台、安装孔、键槽、挡板、第一衔接部和第二衔接部，所述本体上的中间位置安装有凸台，所述凸台中设有一个安装孔，所述安装孔的前方设有键槽，所述键槽的前端安装有凹槽，所述键槽的两边安装有挡板，所述挡板的一端安装在凸台上，所述挡板的另一端安装在本体上，所述挡板的左右两侧安装有第二衔接部，所述本体上安装有两根支撑柱，所述支撑柱上安装有第一螺纹孔，所述凸台上安装有若干个第一衔接部，所述第一衔接部和支撑柱之间安装有加强筋，本实用新型通过本体上设有安装孔和键槽，安装方便，有效地防止了本体的松动，保证了加捻盘在倍捻机工作时的正常使用，但是加捻盘中纱线经过旋转和张力控制，如果张力控制不稳定或不均匀，会导致纱线张力在不同位置不一致，从而增加纱线边沿发生割断的可能，而加捻盘一般为金属材质，且通孔两端出料处一般为直角且较为尖锐，而纱线在通过通孔时，可能会与通孔两端的边角进行摩擦导致纱线割断的现象产生，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止边沿割断纱线的加捻盘。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止边沿割断纱线的加捻盘，包括加捻盘本体，加捻盘本体前端的中间开设有安装孔，所述加捻盘本体前端的四角均开设有螺纹固定孔，所述加捻盘本体后端底部靠近安装孔的位置处开设有键槽，所述加捻盘本体后端靠近螺纹固定孔的位置处固定安装有固定杆，所述固定杆的内部中间开设有通孔，所述固定杆内部靠近通孔的位置处开设有限位槽，所述通孔的内部贯穿设置有中空杆，所述中空杆的一端固定安装有环形滑块，所述中空杆远离环形滑块的一端固定安装有中空弧形块，所述中空杆靠近中空弧形块一端的位置处固定安装有固定块，所述固定块靠近限位槽一端的边缘固定安装有中空螺纹杆。

3、进一步地，所述固定块的表面固定安装有直杆，所述直杆呈圆周排列在固定块的表面。据此，为了便于固定块的转动，从而使中空杆的拆卸更加便利。

4、进一步地，所述限位槽的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与中空螺纹杆之间螺纹连接。据此，为了使中空杆安装到通孔中，对中空杆进行固定。

5、进一步地，所述中空杆与通孔之间滑动连接。据此，为了便于对中空杆进行拆卸。

6、进一步地，所述环形滑块和中空弧形块的材质为陶瓷材质。据此，因陶瓷材质通常具有光滑的表面，不会产生很多粗糙的部分，这使得纱线在通过加捻盘时能够顺畅地滑过，避免与粗糙表面接触产生割伤。

7、进一步地，所述固定杆与加捻盘本体的交汇处设置有加强支撑机构，所述加强支撑机构包括三角支撑块，所述三角支撑块固定安装在加捻盘本体后端靠近固定杆的位置处，所述固定杆的表面固定安装有加强杆。据此，为了使固定杆的四周得到加强。

8、进一步地，所述加强杆设置在两组固定杆的中间，所述三角支撑块与固定杆之间固定安装。据此，为了通过三角形的稳定性，使固定杆的安装更加牢固。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过环形滑块和中空弧形块的材质为陶瓷材质的设置，因陶瓷材质通常具有光滑的表面，不会产生很多粗糙的部分，这使得纱线在通过加捻盘时能够顺畅地滑过，避免与粗糙表面接触产生割伤，陶瓷材料通常具有优异的耐磨性，能够抵御加捻过程中纱线的摩擦和磨损，这有助于减少纱线与加捻盘之间的摩擦，降低割伤的风险，再通过中空杆、中空螺纹杆、限位槽和固定块的设置，使环形滑块和中空弧形块损坏后，可以通过中空螺纹杆的转动脱离限位槽，从而带动中空杆移出通孔进行更换，避免了通孔内部因磨损损坏而需要更换整个加捻盘的现象产生。

11、2、本实用新型中，通过三角支撑块和加强杆的设置，使固定杆的四周可以通过三角支撑块和加强杆进行支撑固定，对于通孔周围进行加强可以增加加捻盘的整体结构稳定性，能够抵御由旋转力和加压力引起的振动和变形，提高加捻盘的耐用性和减少故障的发生。

技术特征：

1.一种防止边沿割断纱线的加捻盘，包括加捻盘本体(1)，其特征在于：加捻盘本体(1)前端的中间开设有安装孔(3)，所述加捻盘本体(1)前端的四角均开设有螺纹固定孔(2)，所述加捻盘本体(1)后端底部靠近安装孔(3)的位置处开设有键槽(5)，所述加捻盘本体(1)后端靠近螺纹固定孔(2)的位置处固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的内部中间开设有通孔(9)，所述固定杆(6)内部靠近通孔(9)的位置处开设有限位槽(8)，所述通孔(9)的内部贯穿设置有中空杆(14)，所述中空杆(14)的一端固定安装有环形滑块(15)，所述中空杆(14)远离环形滑块(15)的一端固定安装有中空弧形块(12)，所述中空杆(14)靠近中空弧形块(12)一端的位置处固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)靠近限位槽(8)一端的边缘固定安装有中空螺纹杆(10)。

2.根据权利要求1所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述固定块(11)的表面固定安装有直杆(13)，所述直杆(13)呈圆周排列在固定块(11)的表面。

3.根据权利要求1所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述限位槽(8)的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与中空螺纹杆(10)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述中空杆(14)与通孔(9)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述环形滑块(15)和中空弧形块(12)的材质为陶瓷材质。

6.根据权利要求1所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述固定杆(6)与加捻盘本体(1)的交汇处设置有加强支撑机构，所述加强支撑机构包括三角支撑块(7)，所述三角支撑块(7)固定安装在加捻盘本体(1)后端靠近固定杆(6)的位置处，所述固定杆(6)的表面固定安装有加强杆(4)。

7.根据权利要求6所述的防止边沿割断纱线的加捻盘，其特征在于：所述加强杆(4)设置在两组固定杆(6)的中间，所述三角支撑块(7)与固定杆(6)之间固定安装。

技术总结本技术提供一种防止边沿割断纱线的加捻盘，涉及加捻盘技术领域，包括加捻盘本体，加捻盘本体前端的中间开设有安装孔，所述加捻盘本体前端的四角均开设有螺纹固定孔，所述加捻盘本体后端底部靠近安装孔的位置处开设有键槽，所述加捻盘本体后端靠近螺纹固定孔的位置处固定安装有固定杆。本技术中，通过环形滑块和中空弧形块的材质为陶瓷材质的设置，因陶瓷材质通常具有光滑的表面，不会产生很多粗糙的部分，这使得纱线在通过加捻盘时能够顺畅地滑过，避免与粗糙表面接触产生割伤，陶瓷材料通常具有优异的耐磨性，能够抵御加捻过程中纱线的摩擦和磨损，这有助于减少纱线与加捻盘之间的摩擦，降低割伤的风险。技术研发人员：陈长春受保护的技术使用者：晋江市懋鸿纺织科技有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/5/29