一种造纸用木材原料热磨处理设备的制作方法

本技术涉及造纸设备，尤其涉及一种造纸用木材原料热磨处理设备。

背景技术：

1、木材造纸是以木材为原料，通过化学、机械或两者结合的方法解离木材纤维得到纸浆，经洗筛、漂白、打浆、加填、施胶、脱水成型，形成纸幅，再经压榨、干燥成为纸张的过程,木材原料分离纤维时会使用到热磨机，热磨机是在一定温度和压力下将木片等植物原料分离成纤维的一种连续式分离机械，该设备制备的浆料纤维形态较好，动力消耗少，因此在纤维板工业中得到广泛的应用。

2、现有的热磨机通常是将整根的木桩切割成大块的木块再进行蒸汽预热，由于木块的切割是随机的，因此木块的大小会有差异，体积稍大的木块在预热过程中会有局部预热温度不足的情况发生，导致分离纤维时部分木材的纤维难以彻底分离，影响纸浆的产量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种造纸用木材原料热磨处理设备。

2、本实用新型提供的造纸用木材原料热磨处理设备包括：机箱，所述机箱上表面固定连接有切片机构，机箱内部固定连接有蒸汽预热机构，机箱侧面固定连接有蒸汽机，蒸汽机与蒸汽预热机构贯穿机箱连接，蒸汽预热机构下方设有压浆研磨机构，压浆研磨机构固定安装于机箱底板上。

3、优选的，所述切片机构包括第一承载板，第一承载板上表面一端固定连接有固定板，固定板一侧面两端分别固定连接有滑杆，滑杆另一端通过固定座与第一承载板固定连接，固定板一侧设有推板，推板表面两端开设有两组滑孔，推板通过滑孔与两组滑杆套设滑动连接，滑杆上活动套设有弹簧，弹簧设于固定板与推板之间且弹簧两端分别与固定板以及推板相抵。

4、优选的，所述第一承载板上表面另一端开设有滑槽，滑槽上方设有切割电机，切割电机底座通过滑槽与第一承载板滑动连接，切割电机输出轴端固定连接有切割片，切割片下方第一承载板表面开设有第一漏料槽，第一漏料槽为通槽结构，第一漏料槽靠近切割电机的边缘处一体连接有抵沿。

5、优选的，所述切割电机一侧设有第一电动气缸，第一电动气缸固定连接于第一承载板上，第一电动气缸伸缩端与切割电机底座固定连接。

6、优选的，所述蒸汽预热机构包括两组导料支板，为z型结构，两组导料支板之间均匀转动连接有若干组辊轴，导料支板上端固定连接于第一承载板下表面第一漏料槽两端，导料支板下方设有第二承载板，导料支板下端固定连接于第二承载板上表面，第二承载板上表面靠近导料支板下端开设有第二漏料槽。

7、优选的，所述第二承载板固定连接于机箱内壁，第二承载板上表面固定连接有蒸汽管道，蒸汽管道位于辊轴下方，蒸汽管道上表面均匀开设有若干组散气孔，蒸汽管道为一端开口结构，蒸汽管道开口端与蒸汽机密封连接。

8、优选的，所述压浆研磨机构包括研磨电机，研磨电机输出端固定连接有研磨轮，研磨电机一侧设有第二电动气缸，第二电动气缸伸缩端与研磨电机底座固定连接，第二电动气缸底端与机箱内壁固定连接。

9、优选的，所述机箱底部一端开设有出料口，出料口处安装有格栅，出料口靠近的一侧机箱内壁上固定连接有固定磨盘，固定磨盘与研磨轮同轴设置，研磨电机位于出料口另一侧，与第二电动气缸相连的机箱内壁上端开设有联通槽，蒸汽管道开口端通过联通槽与蒸汽机相连。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的造纸用木材原料热磨处理设备具有如下有益效果：

11、1、通过增设切片机构，切片机构设于机箱上表面，整根木材能够通过切割机构自动被切割为厚度均匀的木片，相较于传统的切割整根木材的机构，切片机构能够有效保证木片的体积基本相同，木片在进行蒸汽加热时更容易均匀受热升温，有效解决传统热磨机容易出现木块受热不均匀，导致纸浆产量受影响的问题。

12、2、通过增设蒸汽预热机构，蒸汽预热机构设于切片机构下方，蒸汽预热机构包括在两组导料支板之间安装若干组辊轴，导料支板换成倾斜设置，导料支板下方设有蒸汽管道，蒸汽管道上表面开设有散气孔，蒸汽机产生的蒸汽进入蒸汽管道并从散气孔散出蔓延到辊轴上方木片掉落至辊轴上后将会接收到蒸汽的加热，并通过自身随着辊轴的滚动导料支板下端滑动，蒸汽管道能够一定程度上聚拢蒸汽，时蒸汽能够集中朝着辊轴上方开始扩散，有效避免了蒸汽大幅扩散而导致预热效果降低的情况发生。

技术特征：

1.一种造纸用木材原料热磨处理设备，包括：机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)上表面固定连接有切片机构(2)，机箱(1)内部固定连接有蒸汽预热机构(3)，机箱(1)侧面固定连接有蒸汽机(5)，蒸汽机(5)与蒸汽预热机构(3)贯穿机箱(1)连接，蒸汽预热机构(3)下方设有压浆研磨机构(4)，压浆研磨机构(4)固定安装于机箱(1)底板上。

2.根据权利要求1所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述切片机构(2)包括第一承载板(6)，第一承载板(6)上表面一端固定连接有固定板(7)，固定板(7)一侧面两端分别固定连接有滑杆(9)，滑杆(9)另一端通过固定座(11)与第一承载板(6)固定连接，固定板(7)一侧设有推板(8)，推板(8)表面两端开设有两组滑孔，推板(8)通过滑孔与两组滑杆(9)套设滑动连接，滑杆(9)上活动套设有弹簧(10)，弹簧(10)设于固定板(7)与推板(8)之间且弹簧(10)两端分别与固定板(7)以及推板(8)相抵。

3.根据权利要求2所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述第一承载板(6)上表面另一端开设有滑槽(15)，滑槽(15)上方设有切割电机(12)，切割电机(12)底座通过滑槽(15)与第一承载板(6)滑动连接，切割电机(12)输出轴端固定连接有切割片(13)，切割片(13)下方第一承载板(6)表面开设有第一漏料槽(16)，第一漏料槽(16)为通槽结构，第一漏料槽(16)靠近切割电机(12)的边缘处一体连接有抵沿(17)。

4.根据权利要求3所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述切割电机(12)一侧设有第一电动气缸(14)，第一电动气缸(14)固定连接于第一承载板(6)上，第一电动气缸(14)伸缩端与切割电机(12)底座固定连接。

5.根据权利要求1所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述蒸汽预热机构(3)包括两组导料支板(20)，为z型结构，两组导料支板(20)之间均匀转动连接有若干组辊轴(21)，导料支板(20)上端固定连接于第一承载板(6)下表面第一漏料槽(16)两端，导料支板(20)下方设有第二承载板(18)，导料支板(20)下端固定连接于第二承载板(18)上表面，第二承载板(18)上表面靠近导料支板(20)下端开设有第二漏料槽(19)。

6.根据权利要求5所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述第二承载板(18)固定连接于机箱(1)内壁，第二承载板(18)上表面固定连接有蒸汽管道(22)，蒸汽管道(22)位于辊轴(21)下方，蒸汽管道(22)上表面均匀开设有若干组散气孔，蒸汽管道(22)为一端开口结构，蒸汽管道(22)开口端与蒸汽机(5)密封连接。

7.根据权利要求1所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述压浆研磨机构(4)包括研磨电机(27)，研磨电机(27)输出端固定连接有研磨轮(26)，研磨电机(27)一侧设有第二电动气缸(28)，第二电动气缸(28)伸缩端与研磨电机(27)底座固定连接，第二电动气缸(28)底端与机箱(1)内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的造纸用木材原料热磨处理设备，其特征在于，所述机箱(1)底部一端开设有出料口(24)，出料口(24)处安装有格栅，出料口(24)靠近的一侧机箱(1)内壁上固定连接有固定磨盘(25)，固定磨盘(25)与研磨轮(26)同轴设置，研磨电机(27)位于出料口(24)另一侧，与第二电动气缸(28)相连的机箱(1)内壁上端开设有联通槽(23)，蒸汽管道(22)开口端通过联通槽(23)与蒸汽机(5)相连。

技术总结本技术提供一种造纸用木材原料热磨处理设备。所述造纸用木材原料热磨处理设备包括机箱，所述机箱上表面固定连接有切片机构，机箱内部固定连接有蒸汽预热机构，机箱侧面固定连接有蒸汽机，蒸汽机与蒸汽预热机构贯穿机箱连接，蒸汽预热机构下方设有压浆研磨机构，压浆研磨机构固定安装于机箱底板上。本技术，通过增设切片机构，切片机构设于机箱上表面，整根木材能够通过切割机构自动被切割为厚度均匀的木片，相较于传统的切割整根木材的机构，切片机构能够有效保证木片的体积基本相同，木片在进行蒸汽加热时更容易均匀受热升温，有效解决传统热磨机容易出现木块受热不均匀，导致纸浆产量受影响的问题。技术研发人员：刘传艳,辛本松,毕海玲受保护的技术使用者：日照利源包装有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/5