FDY纺丝拉伸装置的制作方法

本申请涉及fdy纺丝的，特别涉及一种fdy纺丝拉伸装置。

背景技术：

1、fdy(fully drawn yarn，全拉伸丝)是指在纺丝过程中引入拉伸作用，以获得具有一定取向度和结晶度的卷绕丝。fdy面料手感顺滑柔软，常被用于织造仿真丝面料，在服装和家纺方面有广泛的用途。

2、目前，在进行fdy纺丝的过程中需要用到拉伸装置，拉伸装置包括机架和拉伸辊，拉伸辊转动连接在机架上，拉伸辊由上至下设有至少两排，每排拉伸辊沿着水平方向分布，相邻两排之间的拉伸辊在竖直方向上呈交错设置。

3、拉伸装置的牵伸力需要根据纺丝的材料、粗细等共同决定，上述拉伸装置的拉伸辊无法实现位置上的变化，因此其牵伸力就受到了限制，无法灵活调节，只能适用于一种规格的纺丝材料的拉伸。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种fdy纺丝拉伸装置,能够调整调节拉伸辊的位置，以调节拉伸装置的牵伸力，从而适用多种规格的纺丝材料的拉伸。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种fdy纺丝拉伸装置，包括：

4、机架，在所述机架上设有至少一个滑移口；

5、固定拉伸辊，设有至少一个，所述固定拉伸辊转动连接在所述机架上；

6、调节拉伸辊，与所述滑移口一一对应设置，所述调节拉伸辊的一端滑移连接在所述滑移口中；

7、第一驱动机构，通过传动组件驱动所述固定拉伸辊转动；

8、第二驱动机构，通过传动组件驱动调节拉伸辊转动；

9、调节机构，与所述调节拉伸辊一一对应，并且用于调整对应的所述调节拉伸辊在水平方向上的位置；

10、张紧机构，用于张紧所述第二驱动机构的传动组件，以使在调整所述调节拉伸辊在水平方向上的位置时，所述第二驱动机构的传动组件始终处于张紧状态。

11、优选地，所述调节机构包括滑移块、顶出活塞、联动杆、转动杆和偏心轮，所述滑移块滑移在所述滑移口中，所述调节拉伸辊转动连接于所述滑移块，所述机架上设有调节口，所述转动杆转动连接于机架，并且所述转动杆的一端位于所述调节口内，所述偏心轮连接于所述转动杆位于所述调节口内的一端，所述调节口和所述滑移口之间连通有活塞位移口，所述顶出活塞滑移在所述活塞位移口中，所述滑移块朝向所述活塞位移口的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆与所述顶出活塞接触，所述联动杆的一端活动连接在顶出活塞背离所述顶杆的一侧，另一端活动连接于所述偏心轮的偏心位置。

12、优选地，所述滑移块背离所述顶杆的一侧设有复位弹性件，所述复位弹性件位于所述滑移块和所述滑移口的内侧壁之间。

13、优选地，每个所述转动杆上分别裹绕有旋转带动绳，所述机架上转动连接有外套筒，所述外套筒的数量与所述旋转带动绳的数量一致，所述外套筒与所述旋转带动绳一一对应，所述旋转带动绳远离所述转动杆的一端裹绕在所述外套筒上，每个所述外套筒上分别连接有外套环，每个所述外套环上分别螺纹连接有用于抵紧所述机架的锁紧螺栓。

14、优选地，所述机架上设有同步传动机构，所述同步传动机构能够分别控制各个所述外套筒转动，所述同步传动机构包括内芯轴、驱动电机和抵紧螺栓，所述内芯轴的数量与所述外套筒的数量一致，所述内芯轴与所述外套筒一一对应，所述内芯轴插入所述外套筒中，所述抵紧螺栓在各个所述外套筒的外侧壁上分别螺纹连接有一个，所述抵紧螺栓用于抵紧所述内芯轴，所述驱动电机用于驱动各个所述内芯轴同步转动。

15、优选地，所述驱动电机的数量为一个。

16、优选地，所述张紧机构设置在相邻的两个调节拉伸辊之间，所述张紧机构包括升降杆、升降弹性件和同步轮，所述升降杆的一端位于所述调节口内，另一端伸出所述机架的侧壁并连接有挡片，所述升降弹性件套设在所述升降杆上，且位于所述挡片和所述机架的外侧壁之间，所述同步轮转动连接在所述升降杆位于所述调节口内的一端，相邻的两个调节拉伸辊之间的传动组件经过所述同步轮。

17、优选地，所述机架上设有导向轮系，所述导向轮系用于引导所述旋转带动绳的方向以及改变所述旋转带动绳的走向。

18、与现有技术相比，上述技术方案具有以下益技术效果：

19、1.调节机构能够对调节拉伸辊在水平方向的位置进行调整，以调节拉伸装置的牵伸力，从而适用多种规格的纺丝材料的拉伸；张紧机构能够对调整过程中的第二驱动机构的传动组件始终进行张紧，保证了顺畅的传动效果。

20、2.转动杆带动偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中，带动联动杆在水平方向上进行往复运动，联动杆带动顶出活塞在水平方向上进行往复运动，顶出活塞的往复运动和复位弹性件的弹力互相配合，实现对滑移块在水平方向上的位置调节。

21、3.当需要驱动外套筒转动时，工作人员拧紧对应的抵紧螺栓，以使内芯轴和外套筒之间同步运动，然后，启动驱动电机，驱动电机通过传动组件同时带动各个内芯轴转动，其中，被抵紧螺栓抵紧的内芯轴则带动外套筒转动，未被抵紧螺栓抵紧的内芯轴则在外套筒内处于空转状态。内芯轴在带动外套筒转动的过程中，实现对旋转带动绳的收卷，从而实现对调节拉伸辊在水平方向上的位置调整。

22、4.同步传动机构通过一个驱动电机即可分别控制各个外套筒转动，降低了整个装置的生产成本，同时，当同步传动机构无法工作时，也仅需要检查一个驱动电机，大大降低了维修难度。

技术特征：

1.一种fdy纺丝拉伸装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述调节机构包括滑移块(601)、顶出活塞(602)、联动杆(603)、转动杆(604)和偏心轮(605)，所述滑移块(601)滑移在所述滑移口(103)中，所述调节拉伸辊(3)转动连接于所述滑移块(601)，所述机架(1)上设有调节口(104)，所述转动杆(604)转动连接于机架(1)，并且所述转动杆(604)的一端位于所述调节口(104)内，所述偏心轮(605)连接于所述转动杆(604)位于所述调节口(104)内的一端，所述调节口(104)和所述滑移口(103)之间连通有活塞位移口(105)，所述顶出活塞(602)滑移在所述活塞位移口(105)中，所述滑移块(601)朝向所述活塞位移口(105)的一侧固定连接有顶杆(6011)，所述顶杆(6011)与所述顶出活塞(602)接触，所述联动杆(603)的一端活动连接在顶出活塞(602)背离所述顶杆(6011)的一侧，另一端活动连接于所述偏心轮(605)的偏心位置。

3.根据权利要求2所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述滑移块(601)背离所述顶杆(6011)的一侧设有复位弹性件(606)，所述复位弹性件(606)位于所述滑移块(601)和所述滑移口(103)的内侧壁之间。

4.根据权利要求2所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：每个所述转动杆(604)上分别裹绕有旋转带动绳(607)，所述机架(1)上转动连接有外套筒(608)，所述外套筒(608)的数量与所述旋转带动绳(607)的数量一致，所述外套筒(608)与所述旋转带动绳(607)一一对应，所述旋转带动绳(607)远离所述转动杆(604)的一端裹绕在所述外套筒(608)上，每个所述外套筒(608)上分别连接有外套环(609)，每个所述外套环(609)上分别螺纹连接有用于抵紧所述机架(1)的锁紧螺栓(610)。

5.根据权利要求4所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述机架(1)上设有同步传动机构，所述同步传动机构能够分别控制各个所述外套筒(608)转动，所述同步传动机构包括内芯轴(613)、驱动电机(614)和抵紧螺栓(615)，所述内芯轴(613)的数量与所述外套筒(608)的数量一致，所述内芯轴(613)与所述外套筒(608)一一对应，所述内芯轴(613)插入所述外套筒(608)中，所述抵紧螺栓(615)在各个所述外套筒(608)的外侧壁上分别螺纹连接有一个，所述抵紧螺栓(615)用于抵紧所述内芯轴(613)，所述驱动电机(614)用于驱动各个所述内芯轴(613)同步转动。

6.根据权利要求5所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述驱动电机(614)的数量为一个。

7.根据权利要求1所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述张紧机构设置在相邻的两个调节拉伸辊(3)之间，所述张紧机构包括升降杆(701)、升降弹性件(702)和同步轮(703)，所述升降杆(701)的一端位于所述调节口(104)内，另一端伸出所述机架(1)的侧壁并连接有挡片(7011)，所述升降弹性件(702)套设在所述升降杆(701)上，且位于所述挡片(7011)和所述机架(1)的外侧壁之间，所述同步轮(703)转动连接在所述升降杆(701)位于所述调节口(104)内的一端，相邻的两个调节拉伸辊(3)之间的传动组件(9)经过所述同步轮(703)。

8.根据权利要求4所述的fdy纺丝拉伸装置，其特征在于：所述机架(1)上设有导向轮系，所述导向轮系用于引导所述旋转带动绳(607)的方向以及改变所述旋转带动绳(607)的走向。

技术总结本申请公开了一种FDY纺丝拉伸装置，包括包括机架，在机架上设有至少一个滑移口；固定拉伸辊，设有至少一个，固定拉伸辊转动连接在机架上；调节拉伸辊，与所述滑移口一一对应设置，调节拉伸辊的一端滑移连接在滑移口中；第一驱动机构，通过传动组件驱动固定拉伸辊转动；第二驱动机构，通过传动组件驱动调节拉伸辊转动；调节机构，与调节拉伸辊一一对应，并且用于调整对应的调节拉伸辊在水平方向上的位置；张紧机构，用于张紧第二驱动机构的传动组件，以使在调整调节拉伸辊在水平方向上的位置时，第二驱动机构的传动组件始终处于张紧状态。本申请能够调整调节拉伸辊的位置，以调节拉伸装置的牵伸力，从而适用多种规格的纺丝材料的拉伸。技术研发人员：王伟军,泮颂海,肖日荣,杨历伟受保护的技术使用者：杭州朗平纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11