一种外置缓冲装置的五金铰链的制作方法

本发明涉及一种铰链，具体是一种外置缓冲装置的五金铰链。

背景技术：

1、在家具、门窗制造和其他许多领域，铰链作为一种基础但至关重要的机械组件，承担着连接和允许两个物体之间转动的功能。随着用户对产品美观性和舒适性要求的提高，对铰链的功能性和外观设计提出了更高的要求。在这种背景下，外缓冲铰链作为一种能够在关闭时提供缓冲作用的铰链，受到了广泛的关注和应用。

2、传统的外缓冲铰链设计中，缓冲器直接与铰臂相互作用，这种设计虽然能够在一定程度上提供关闭时的缓冲效果，但存在以下几个明显的不足：

3、1. 外形庞大：由于缓冲器需要直接与铰臂相互作用，因此往往需要将缓冲器设置在铰链的外部，这直接导致了铰链整体尺寸的增加。在外观设计越来越受重视的今天，这种庞大的外形设计不仅影响了产品的美观，而且在安装空间有限的应用场合中限制了其使用。

4、2. 造型不整洁：缓冲器的外露不仅增加了铰链的体积，还破坏了产品的整体线条和美感。特别是在设计要求高的应用中，如精致的家具、装饰性门窗等，缓冲器的外露成为了美观的瑕疵，影响了整体的设计感和协调性。

5、3. 缓冲效果受限：在现有设计中，缓冲器的性能直接受到铰臂运动状态的影响。由于铰臂的运动可能存在速度不均、方向突变等情况，这使得缓冲器难以实现稳定、可靠的缓冲效果。在快速关闭或意外冲击的情况下，传统缓冲器的响应可能不足以有效吸收冲击力，导致缓冲效果大打折扣。

6、4. 使用寿命问题：由于缓冲器直接承受来自铰臂的力，长期使用中可能会导致缓冲器的过度磨损或损坏，这不仅影响了缓冲效果，还可能需要定期更换缓冲器，增加了维护成本和不便，因此有必要对其做进一步的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够在不牺牲缓冲性能的同时，实现更加紧凑和美观的外观设计，以满足现代家具和建筑五金对高美观性和高性能的双重要求的一种外置缓冲装置的五金铰链。

2、本发明目的是用以下方式实现的：一种外置缓冲装置的五金铰链，其包括铰杯及铰臂，铰杯与铰臂之间通过上连杆及下连杆铰接，组装成四连杆结构，所述的铰杯上还安装有缓冲装置，缓冲装置与上连杆相互作用，在铰链关闭时起到对铰链关闭速度的缓冲作用；

3、所述的缓冲装置包括固定在铰杯上的外壳，外壳的内部中空设置有导向槽，所述的导向槽内活动安装有驱动套，驱动套的柱面上向外延伸有阻尼臂，所述的驱动套的一端安装有缓冲器，缓冲器一端承载于驱动套上，另一端承载于铰杯上，驱动套轴向位移时压缩缓冲器产生阻尼力；

4、所述的阻尼臂的前端向上弯曲翘起设置有接触头与上连杆相互作用，铰链关闭时，上连杆通过接触头向铰杯内部方向推动阻尼臂摆动，以此推动驱动套转动；

5、所述的阻尼臂的后端设置有导向弧面，相对应地，所述的铰杯上设置有与导向弧面配合的挤压弧面，铰链关闭时，导向弧面与挤压弧面相互作用，推动驱动套轴向位移，产生推动缓冲器压缩的推力。

6、所述的导向弧面由阻尼臂的侧面向其后面斜向延伸设置，导向弧面与阻尼臂侧面之间的夹角a为100°至115°设置。

7、所述的导向弧面与阻尼臂的侧面之间通过圆弧过渡面连接。

8、所述的铰杯上设置有由其上端面向内凹陷的容置区，所述的容置区由底面、两侧面，前端面及后端面合围而成，所述的后端面至少包括左后端面及右后端面，左后端面及右后端面的相交处向后延伸设置，使得左后端面及右后端面呈“八”字形分布，所述的挤压弧面设置在右后端面上。

9、所述的铰杯的上端面设置有内凹的定位槽，外壳覆盖固定在铰杯上后，驱动套被定位限制在定位槽及导向槽之间转动及轴向滑动；所述的定位槽与挤压弧面之间通过挤压过渡面进行圆弧连接。

10、所述的定位槽，挤压弧面及挤压过渡面由铰杯杯体材料冲压成型。

11、所述的挤压弧面呈左低右高的螺旋线方向延伸设置。

12、所述的外壳的底部设置有弹性卡扣，相对应地，铰杯上设置有定位安装孔，外壳通过弹性卡扣卡置安装在该定位安装孔内。

13、所述的缓冲器为自复位压缩阻尼型液压阻尼缸。

14、所述的外壳的前侧面设置有避空槽，所述的阻尼臂通过该避空槽向外延伸设置。

15、本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、阻尼臂向铰杯内部的摆动设计，这一设计使得缓冲过程完全在铰杯内部进行，与传统的外缓冲铰链相比，避免了缓冲器凸出铰链外部的情况，显著缩减了铰链的整体体积。这种紧凑的设计不仅使得铰链更加美观整洁，而且方便了铰链在各种空间受限的应用场景中的使用，提升了产品的适用性和美观度。3.由于缓冲机制完全内置于铰杯内，本发明的外缓冲五金铰链具有更加紧凑的结构设计，这不仅美化了铰链的外观，也使得安装过程更为便捷。紧凑的设计减少了安装时需要考虑的空间限制，使得本发明的铰链能够广泛应用于各种门窗及家具中，特别是在空间紧凑或外观要求较高的应用场合。4、阻尼臂与挤压弧面的相互作用确保了在铰链关闭过程中，阻尼力的持续产生，从而使得铰链的关闭过程更为平滑和缓慢，避免了因快速关闭造成的撞击声和可能的损伤。同时该设计通过简单的机械结构实现了复杂的功能，既减少了部件的数量，也降低了制造和维护的复杂性。同时，这种直接的力转换机制提高了能量转换的效率，降低了能量损失。

技术特征：

1.一种外置缓冲装置的五金铰链，其包括铰杯（1）及铰臂（2），铰杯（1）与铰臂（2）之间通过上连杆（3）及下连杆（4）铰接，组装成四连杆结构，其特征在于：所述的铰杯（1）上还安装有缓冲装置，缓冲装置与上连杆（3）相互作用，在铰链关闭时起到对铰链关闭速度的缓冲作用；

2.根据权利要求1所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的导向弧面（63）由阻尼臂（61）的侧面向其后面斜向延伸设置，导向弧面（63）与阻尼臂（61）侧面之间的夹角a为100°至115°设置。

3.根据权利要求2所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的导向弧面（63）与阻尼臂（61）的侧面之间通过圆弧过渡面（64）连接。

4.根据权利要求1所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的铰杯（1）上设置有由其上端面向内凹陷的容置区（15），所述的容置区（15）由底面（151）、两侧面（152），前端面（153）及后端面（154）合围而成，所述的后端面（154）至少包括左后端面（1541）及右后端面（1542），左后端面（1541）及右后端面（1542）的相交处向后延伸设置，使得左后端面（1541）及右后端面（1542）呈“八”字形分布，所述的挤压弧面（13）设置在右后端面（1542）上。

5.根据权利要求4所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的铰杯（1）的上端面设置有内凹的定位槽（11），外壳（5）覆盖固定在铰杯（1）上后，驱动套（6）被定位限制在定位槽（11）及导向槽之间转动及轴向滑动；所述的定位槽（11）与挤压弧面（13）之间通过挤压过渡面（14）进行圆弧连接。

6.根据权利要求5所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的定位槽（11），挤压弧面（13）及挤压过渡面（14）由铰杯（1）杯体材料冲压成型。

7.根据权利要求1或4或6或6所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的挤压弧面（13）呈左低右高的螺旋线方向延伸设置。

8.根据权利要求1或5所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的外壳（5）的底部设置有弹性卡扣（52），相对应地，铰杯（1）上设置有定位安装孔（12），外壳（5）通过弹性卡扣（52）卡置安装在该定位安装孔（12）内。

9.根据权利要求1所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的缓冲器（7）为自复位压缩阻尼型液压阻尼缸。

10.根据权利要求1所述的一种外置缓冲装置的五金铰链，其特征在于：所述的外壳（5）的前侧面设置有避空槽（53），所述的阻尼臂（61）通过该避空槽（53）向外延伸设置。

技术总结一种外置缓冲装置的五金铰链，其包括铰杯及铰臂，铰杯与铰臂之间通过上连杆及下连杆铰接，所述的铰杯上还安装有缓冲装置，缓冲装置与上连杆相互作用，在铰链关闭时起到对铰链关闭速度的缓冲作用；所述的缓冲装置包括固定在铰杯上的外壳，外壳的内部中空设置有导向槽，所述的导向槽内活动安装有驱动套，驱动套的柱面上向外延伸有阻尼臂，所述的驱动套的一端安装有缓冲器，缓冲器一端承载于驱动套上，另一端承载于铰杯上，驱动套轴向位移时压缩缓冲器产生阻尼力。本发明的有益效果是：阻尼臂向铰杯内部的摆动设计，这一设计使得缓冲过程完全在铰杯内部进行，与传统的外缓冲铰链相比，避免了缓冲器凸出铰链外部的情况，显著缩减了铰链的整体体积。技术研发人员：黎善雄受保护的技术使用者：广东炬森精密科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2