一种模切机的制作方法

本技术涉及模切设备领域，尤其涉及一种模切机。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、授权公告号为cn 217669830 u中国专利文件提供一种结构平稳的模切机构及应用该模切机构的模切机，包括支撑底板，液压系统，底部支撑基座，移动路径，顶部支撑座，顶部连接基座，移动连接基座和模切机模具，其中：液压系统通过螺栓安装在支撑底板的表面，且底部支撑基座嵌套在液压系统的外侧，并通过螺栓进行固定；所述移动路径通过螺栓安装在底部支撑基座的上方，且顶部支撑座通过螺栓安装在移动路径的顶部，该顶部连接基座通过螺栓安装在顶部支撑座的底部。

3、上述的模切机的模具通过滑动安装，但是安装后的稳定性不能保证，在模具升降时上下方的压合、切割面容易移位。此外，模具使用时角度不能调节，导致模切的位置固定。若需要改变模切方式，则需要更换新的模具，造成模切的局限性大。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的问题，提出一种模切机。本实用新型通过集尘件收集切割产生的碎屑，减少环境污染。通过上模切板转动调节切割端的位置、角度，满足不同的模切需求。通过滑动的方式对上模切板进行更换，提高安装拆卸的便捷性。操作定位件提高工作时的稳定性。最终实现了模切机的功能性、灵活性和高效性。

2、本实用新型提出一种模切机，包括壳体；壳体上设置驱动件，通过驱动件传动实现相对/相背移动的上安装座、下安装座以及与下安装座配合的集尘件。上安装座上设置转动端，转动端上设置可拆卸的上模切板。下安装座的中心设置有与上模切板相对的下模切板。集尘件的集尘端延伸至下安装座上，且沿下模切板的外周设置。

3、优选的，壳体的两侧设置导向口；驱动件包括双头双向气缸和滑块；双头双向气缸位于上安装座和下安装座之间，且固定在壳体上；滑块分别设置在上安装座和下安装座上，端部伸出导向口，连接双头双向气缸的两头伸缩杆。

4、优选的，上安装座上设置有带缺口一的安装槽一；安装槽一上设置电机以及通过电机驱动实现旋转的安装盘；安装盘上设置有带缺口二的安装槽二；缺口一和缺口二随着安装盘的转动相对/交错；安装槽二上设置通过滑动进出缺口一和缺口二的上模切板以及对上模切板固定的定位件。

5、优选的，上模切板包括模切座；模切座滑动进出安装槽一和安装槽二，底部设置模切刀，两侧设置导向条；安装槽一和安装槽二的两侧设置有连通的且与导向条配合滑槽。

6、优选的，定位件包括弹簧和卡杆；安装槽二的两侧设置贯穿滑槽的卡孔；导向条上设置连通卡孔的通孔；弹簧设置在卡孔的顶部，位于滑槽的上方；卡杆的上端连接弹簧，下端穿过通孔，伸出安装盘。

7、优选的，集尘件包括集尘箱、抽气泵、管道和集尘筒；集尘筒布置在下安装座上，进尘端朝向下模切板，出尘端通过管道连通集尘箱；抽气泵设置在集尘箱的一侧，使其内部构成负压集尘室。

8、优选的，集尘箱的内部设置过滤网；过滤网位于管道出尘端的下方。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过上安装座和下安装座相对移动进行模切。模切时集尘件的集尘端形成负压，收集切割产生的碎屑，减少环境污染。通过上模切板随安装盘转动，调节切割端的位置、角度，满足不同的模切需求。通过滑动的方式对上模切板进行更换，提高安装拆卸的便捷性。操作定位件进行固定，提高工作时的稳定性。最终实现了模切机的功能性、灵活性和高效性。

技术特征：

1.一种模切机，其特征在于，包括壳体(1)；壳体(1)上设置驱动件(4)，通过驱动件(4)传动实现相对/相背移动的上安装座(2)、下安装座(3)以及与下安装座(3)配合的集尘件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，壳体(1)的两侧设置导向口(101)；驱动件(4)包括双头双向气缸(402)和滑块(401)；双头双向气缸(402)位于上安装座(2)和下安装座(3)之间，且固定在壳体(1)上；滑块(401)分别设置在上安装座(2)和下安装座(3)上，端部伸出导向口(101)，连接双头双向气缸(402)的两头伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，上安装座(2)上设置有带缺口一的安装槽一(201)；安装槽一(201)上设置电机(203)以及通过电机(203)驱动实现旋转的安装盘(202)；安装盘(202)上设置有带缺口二的安装槽二(2021)；缺口一和缺口二随着安装盘(202)的转动相对/交错；安装槽二(2021)上设置通过滑动进出缺口一和缺口二的上模切板(5)以及对上模切板(5)固定的定位件。

4.根据权利要求3所述的一种模切机，其特征在于，上模切板(5)包括模切座(501)；模切座(501)滑动进出安装槽一(201)和安装槽二(2021)，底部设置模切刀(503)，两侧设置导向条(502)；安装槽一(201)和安装槽二(2021)的两侧设置有连通的且与导向条(502)配合滑槽(2022)。

5.根据权利要求4所述的一种模切机，其特征在于，定位件包括弹簧(2024)和卡杆(2025)；安装槽二(2021)的两侧设置贯穿滑槽(2022)的卡孔(2023)；导向条(502)上设置连通卡孔(2023)的通孔；弹簧(2024)设置在卡孔(2023)的顶部，位于滑槽(2022)的上方；卡杆(2025)的上端连接弹簧(2024)，下端穿过通孔，伸出安装盘(202)。

6.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于，集尘件(7)包括集尘箱(701)、抽气泵(702)、管道(704)和集尘筒(705)；集尘筒(705)布置在下安装座(3)上，进尘端朝向下模切板(6)，出尘端通过管道(704)连通集尘箱(701)；抽气泵(702)设置在集尘箱(701)的一侧，使其内部构成负压集尘室。

7.根据权利要求6所述的一种模切机，其特征在于，集尘箱(701)的内部设置过滤网(703)；过滤网(703)位于管道(704)出尘端的下方。

技术总结本技术涉及模切设备领域，尤其涉及一种模切机。其包括壳体；壳体上设置驱动件，通过驱动件传动实现相对/相背移动的上安装座、下安装座以及与下安装座配合的集尘件。上安装座上设置转动端，转动端上设置可拆卸的上模切板。下安装座的中心设置有与上模切板相对的下模切板。集尘件的集尘端延伸至下安装座上，且沿下模切板的外周设置。本技术通过集尘件收集切割产生的碎屑，减少环境污染。通过上模切板转动调节切割端的位置、角度，满足不同的模切需求。通过滑动的方式对上模切板进行更换，提高安装拆卸的便捷性。操作定位件提高工作时的稳定性。最终实现了模切机的功能性、灵活性和高效性。技术研发人员：冉宝生,荆旭光,韦东受保护的技术使用者：西安一印集贤彩印有限责任公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/6/5