一种切刀机构及布料贴胶带机的制作方法

本技术涉及热贴设备,特别是一种热贴设备用的切刀机构及布料贴胶带机。

背景技术：

1、现在行业内出现的一种新型工艺，就是用热熔胶带粘贴缝合，这样做出来的衣服从外观看比较美观，大方，穿着起来不会有针线的束缚，同时也不会有针线挂皮肤的不舒适感，是目前制衣行业转型的一种重要的工艺。布料热熔上胶就要用到热贴设备中的布料贴胶带机。鉴于此，申请号为202023206439.x的中国专利公开了一种布料胶条上胶机，其包括上胶机本体、导胶支架、导胶轮，导胶支架上安装有胶条轮、限位杆，上胶机本体上转动连接有弧形摆臂、旋转调节机构，弧形摆臂的弧形面上铺设有发热槽，弧形摆臂的下方设置有两个压轮（上压轮和下压轮），胶条轮上缠绕的胶条依次经过限位杆、限位架、导胶轮与两个压轮之间，两个压轮之间还设置有胶条切刀刀臂（也叫裁切刀摆臂），胶条切刀刀臂均由安装在上胶机本体后面的驱动机构驱动。驱动机构包括驱动电机和偏心轮及与偏心轮连接的转轴，转轴上装有顶紧弹簧，胶条切刀刀臂装置于转轴上。在上胶操作时，工作人员将布料需要上胶的沿边搭在下方的压轮上，由于两个压轮之间的摩擦力带着布料与胶条行进，布料上胶完毕后，胶条切刀刀臂在驱动电机和偏心轮的作用下向下转动与下面的圆刀模配合切断胶条即可，使用方便、生产效率高。但是这种结构的上胶机所存在的缺陷是：驱动机构中与偏心轮和胶条切刀刀臂连接的转杆组件仅由一根转轴和直接套装在该转轴上的顶紧弹簧形成，以致在使用的过程中顶紧弹簧一直持续弹性外顶转轴和胶条切刀刀臂，在切断厚料胶条和布料而切不下来时，胶条切刀刀臂就会自动发生移位（如右移）而与下面的圆刀模错开，导致切边效果不好。所以现有的布料贴胶带难以满足广大生产厂家的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种裁切效果好，使用范围广、实用性强，又结构可靠、使用寿命长的切刀机构及布料贴胶带机。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型所述切刀机构，包括圆刀模、与圆刀模活动配合实现裁切工作并装置于摆臂上的裁切刀、驱动所述摆臂往复摆动的裁切驱动机构，其特点是：所述裁切驱动机构包括外壳体、裁切电机、装置于外壳体内并与裁切电机的输出轴连接的偏心驱动组件、通过联动件与偏心驱动组件连接的转杆组件，所述转杆组件包括外端与所述摆臂固定连接的长转杆、与所述长转杆后端活动连接的短顶轴、与短顶轴连接的顶紧弹簧，所述联动件的一端联接所述长转杆的内端和短顶轴，且所述联动件上还设有用于锁定长转杆位置的锁孔及装置于锁孔中的锁栓，所述偏心驱动组件能在裁切电机的作用下驱动长转杆往复转动，往复转动的长转杆带动摆臂和裁切刀上下往复摆动。

4、为防止长转杆和短顶轴在使用过程中发生偏心事件，所述长转杆套装有第一轴承，所述短顶轴上套装有第二轴承。并且为了减少长转杆后端与短顶轴前端之间的摩擦力，使转杆组件的使用寿命更长，所述长转杆的内端和短顶轴的前端之间设有平面轴承，通过平面轴承的润滑作用来有效减少长转杆后端与短顶轴前顶之间的摩擦力。

5、进一步是：所述偏心驱动组件包括装设于外壳体一端内并与裁切电机输出轴连接的偏心轮，所述联动件包括第一联动件及第二连动件，第一联动件的第一端转动连接于所述偏心轮的偏心位置，第一联动件的第二端与第二联动件的第一端铰接，第二联动件的第二端与长转杆的内端连接，所述裁切电机驱动偏心轮转动，转动的偏心轮经由第一联动件和第二联动件的联动以带动长转杆往复转动。所述第二联动件的第二端为套筒结构，所述长转杆的内端和短顶轴的前端及第二轴承安装在套筒结构内，所述锁孔径向开设于该套筒结构上。

6、本实用新型还涉及一种布料贴胶带机，其特点是：包括所述切刀机构、机台、装置于机台的上压轮、与上压轮相对设置并转动设置于上压轮下方的下压轮、贴胶驱动机构、热风装置，所述切刀机构中的圆刀模同轴地装设于下压轮的内侧壁位置。

7、本实用新型与现有技术相比的优点是：

8、本实用新型由于将现有切刀机构中与摆臂固定连接的仅由一根转轴和顶紧弹簧组合的一段式转杆组件结构，改为由外端与摆臂固定连接的长转杆和与长转杆后端活动连接的短顶轴、与短顶轴连接的顶紧弹簧组成的二段式转杆组件结构，并在联接偏心驱动组件和转杆组件的联动件上还设有用于锁定长转杆位置的锁栓，从而使切刀机构中的裁切刀在摆臂的作用下往复运动对材料（如胶带和布料）进行裁切或切边时，与摆臂固定连接的长转杆，因为有锁栓对其的位置锁定，所以能可靠地定位在外壳体上转动，而不会持续受到短顶轴和顶紧弹簧的外顶作用，因此也不会在裁切厚料时发生移位的现象，确保了切边效果，实用性强，又结构可靠、使用寿命长。并且长转杆的顶出长度可根据不同厚度的材料情况进行调整，使得裁切刀的位置可调，以满足不同的裁切需求，使用灵活，实用性强，使用范围广。

9、下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

技术特征：

1.一种切刀机构，包括圆刀模、与圆刀模活动配合实现裁切工作并装置于摆臂（1）上的裁切刀（2）、驱动所述摆臂（1）往复摆动的裁切驱动机构，其特征在于：所述裁切驱动机构包括外壳体（3）、裁切电机、装置于外壳体（3）内并与裁切电机的输出轴连接的偏心驱动组件（4）、通过联动件（5）与偏心驱动组件（4）连接的转杆组件（6），所述转杆组件（6）包括外端与所述摆臂（1）固定连接的长转杆（61）、与所述长转杆（61）后端活动连接的短顶轴（62）、与短顶轴（62）连接的顶紧弹簧（63），所述联动件（5）的一端联接所述长转杆（61）的内端和短顶轴（62），且所述联动件（5）上还设有用于锁定长转杆（61）位置的锁孔（50）及能拆装地装置于锁孔（50）中的锁栓，所述偏心驱动组件（4）能在裁切电机的作用下驱动长转杆（61）往复转动，往复转动的长转杆（61）带动摆臂（1）和裁切刀（2）上下往复摆动。

2.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于：所述长转杆（61）套装有第一轴承（60），所述短顶轴（62）上套装有第二轴承（64）。

3.根据权利要求1或2所述的切刀机构，其特征在于：所述长转杆（61）的内端和短顶轴（62）的前端之间设有平面轴承（65）。

4.根据权利要求1所述的切刀机构，其特征在于：所述长转杆（61)上设有多个能与所述锁栓配合顶置的凹位或配合锁定的定位孔。

5.根据权利要求2所述的切刀机构，其特征在于：所述偏心驱动组件（4）包括装设于外壳体（3）一端内并与裁切电机输出轴连接的偏心轮（41），所述联动件（5）包括第一联动件（51）及第二联动件（52），第一联动件（51）的第一端转动连接于所述偏心轮（41）的偏心位置，第一联动件（51）的第二端与第二联动件（52）的第一端铰接，第二联动件（52）的第二端与长转杆（61）的内端连接，所述裁切电机驱动偏心轮（41）转动，转动的偏心轮（41）经由第一联动件（51）和第二联动件（52）的联动以带动长转杆（61）往复转动。

6.根据权利要求5所述的切刀机构，其特征在于：所述第二联动件（52）的第二端为套筒结构，所述长转杆（61）的内端和短顶轴（62）的前端及第二轴承安装在套筒结构内，所述锁孔（50）径向开设于该套筒结构上。

7.根据权利要求5所述的切刀机构，其特征在于：第一联动件（51）的第二端与第二联动件（52）的第一端铰接处设有装设于外壳体上的固定转轴，所述固定转轴与所述长转杆（61）平行。

8.一种布料贴胶带机，其特征在于：包括机台（7）、装置于机台（7）的上压轮（8）、与上压轮（8）相对设置并转动设置于上压轮下方的下压轮（9）、贴胶驱动机构、热风装置、上述权利要求1-7中任意一项中的切刀机构，所述切刀机构中的圆刀模同轴地装设于下压轮（9）的内侧壁位置。

技术总结本技术涉及一种切刀机构和布料贴胶带机。所述切刀机构包括圆刀模、装置于摆臂上的裁切刀、裁切驱动机构，其特点是：裁切驱动机构包括外壳体、裁切电机、装置于外壳体内并与裁切电机的输出轴连接的偏心驱动组件、联动件、转杆组件，所述转杆组件包括外端与摆臂固定连接的长转杆、与长转杆后端活动连接的短顶轴、与短顶轴连接的顶紧弹簧，联动件的一端联接长转杆的内端和短顶轴，且联动件上还设有用于锁定长转杆位置的锁孔及锁栓，所述偏心驱动组件能在裁切电机的作用下驱动长转杆往复转动，往复转动的长转杆带动摆臂和裁切刀上下往复摆动实现切边工作。本技术在使用时切边效果好，实用性强，又结构可靠、使用寿命长。技术研发人员：张之鹏受保护的技术使用者：中山市热浪科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/6/5