组合式多层拉杆工具箱的制作方法

本发明属于工具箱，具体涉及组合式多层拉杆工具箱。

背景技术：

1、目前，现有技术中组合式工具箱存在一下缺陷：其一，先将两工具箱相对位置进行限定，然后单独设置锁紧结构将两工具箱进行连接固定，至少需要操作人员操作两步，甚至更多步骤，也就是，组合方式复杂不够简单化；其二，两工具箱之间的连接固定采用的技术方案结构复杂，加工不易。

技术实现思路

1、本发明提供一种组合式多层拉杆工具箱，可以快速实现两工具箱之间的组合，且操作简单，同时工具箱加工简单。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：组合式多层拉杆工具箱，包括至少两个上下依次分布的第一工具箱、第一限位组件以及第一弹性固定件，其中：

3、第一限位组件包括至少一个第一限位槽和至少一个第一限位卡件，第一限位槽开设在第一工具箱顶面，第一限位槽任意相邻的两个边角处设置有第一耳板，将沿着第一限位槽背离两第一耳板的一侧向靠近第一耳板的一侧的方向作为两第一工具箱之间的第一组合方向；

4、第一限位卡件设置在第一工具箱底面，两第一工具箱沿第一组合方向组合后，处于上方的第一工具箱上的第一限位卡件能够与处于下方的第一工具箱上的第一限位槽相配合，使得两第一工具箱之间的相对位置进行限定；

5、在第一工具箱底面向其内部开第一容纳槽，第一容纳槽处于第一工具箱背离第一限位槽两第一耳板的一侧，第一弹性固定件安装在第一容纳槽内；在第一工具箱顶面开设第一卡槽，第一卡槽靠近第一工具箱顶面背离第一限位槽两第一耳板的一侧布置；第一容纳槽处于第一卡槽正下方；

6、第一弹性固定件一端为弹性端另一端为卡接端，弹性端与第一容纳槽的槽底接触，通过弹性端的形变改变第一弹性固定件在第一容纳槽内的相对位置，弹性端未发生弹性形变时，第一弹性固定件的卡接端延伸出第一容纳槽；

7、两第一工具箱沿第一组合方向组合后，处于上方的第一工具箱的第一容纳槽与处于下方的第一工具箱的第一卡槽形成第一容纳腔，此时第一弹性固定件处于第一容纳腔内，且第一弹性固定件的卡接端位于处于下方的第一工具箱的第一卡槽内；第一限位组件与第一弹性固定件相配合实现两个第一工具箱之间的连接固定。

8、作为本发明的进一步优选，第一弹性固定件的弹性端为间隔交错设置的三个弹性片；在第一弹性固定件中部沿其宽度方向开槽形成第一操作部；在第一工具箱紧邻第一容纳槽的一侧开第一操作窗，第一操作窗与第一容纳槽连通，且第一操作部朝向第一操作窗的一侧延伸部分至第一操作窗内。

9、作为本发明的进一步优选，第一限位卡件由两块相连的连接板组成，一块连接板所在面与第一工具箱底面所在面相交；另一块连接板所在面与第一工具箱底面所在面平行。

10、作为本发明的进一步优选，第一限位卡件与第一工具箱之间为可拆卸式连接。

11、作为本发明的进一步优选，每个第一限位卡件安装位置均与一个第一限位槽位置相适配。

12、作为本发明的进一步优选，第一工具箱顶面紧邻第一卡槽的一侧设置成倒角。

13、作为本发明的进一步优选，每个第一工具箱的长宽均相同，每个第一工具箱的高可为任意高度。

14、作为本发明的进一步优选，还包括第二工具箱，第二工具箱的长与第一工具箱的宽相同，第二工具箱的宽为第一工具箱长的一半；

15、第二工具箱上设置有第二限位组件和第二弹性固定件；

16、第二限位组件包括至少一个第二限位槽和至少一个第二限位卡件，第二限位槽开设在第二工具箱顶面，第二限位槽任意相邻的两个边角处设置有第二耳板，将沿着第二限位槽背离两第二耳板的一侧向靠近第二耳板的一侧的方向作为第二组合方向；

17、第二组合方向实现两第二工具箱之间的组合或者一个第一工具箱和一个第二工具箱之间的组合；

18、第二限位卡件设置在第二工具箱底面，两第二工具箱或者一个第一工具箱和一个第二工具箱沿第二组合方向组合后，处于上方的工具箱上的第二限位卡件能够与处于下方的工具箱上的第一限位槽或者第二限位槽相配合，使得两第二工具箱或者一个第一工具箱和一个第二工具箱之间的相对位置进行限定；

19、在第二工具箱底面向其内部开第二容纳槽，第二容纳槽处于第二工具箱背离第二限位槽两第二耳板的一侧，第二弹性固定件安装在第二容纳槽内；在第二工具箱顶面开设第二卡槽，第二卡槽靠近第二工具箱顶面背离第二限位槽两第二耳板的一侧布置；第二容纳槽处于第二卡槽正下方；

20、第二弹性固定件一端为弹性端另一端为卡接端，弹性端与第二容纳槽的槽底接触，通过弹性端的形变改变第二弹性固定件在第二容纳槽内的相对位置，弹性端未发生弹性形变时，第二弹性固定件的卡接端延伸出第二容纳槽；

21、两第二工具箱或者一个第一工具箱和一个第二工具箱沿第二组合方向组合后，处于上方的工具箱的第二容纳槽与处于下方的工具箱的第一卡槽或者第二卡槽形成第二容纳腔，此时第二弹性固定件处于第二容纳腔内，且第二弹性固定件的卡接端位于处于下方的工具箱的第一卡槽或者第二卡槽内；第二限位组件与第二弹性固定件相配合实现两个第二工具箱或者一个第一工具箱和一个第二工具箱之间的连接固定；

22、第二工具箱具有两种尺寸，每个第二工具箱的长宽尺寸相同，一种第二工具箱的高为另一种第二工具箱高的两倍。

23、作为本发明的进一步优选，还包括拉杆工具箱，拉杆工具箱一侧侧壁设置有两套筒结构，在两套筒结构处安装有呈门字形的拉杆，拉杆的两长边能够沿着两套筒结构轴向往复移动；

24、在两套筒结构端部横设锁紧调节机构；

25、锁紧调节机构包括两滑动套件、底座、壳体、限位锁紧件、按压部；

26、滑动套件设置在套筒结构上，滑动套件与套筒结构滑动连接；

27、底座设置在两滑动套件之间，并与两滑动套件连接；

28、壳体罩设在底座上，壳体与底座形成第三容纳腔，限位锁紧件处于第三容纳腔内，壳体顶面中部开设通孔；

29、按压部处于第三容纳腔内，且部分从通孔处暴露在外部环境中，同时按压部处于限位锁紧件的上方；按压部与壳体之间为滑动连接，按压部能够沿着壳体高度方向移动。

30、作为本发明的进一步优选，限位锁紧件由弹簧、两第一楔块、两连接杆、两限位块组成；

31、弹簧两端分别设置一个第一楔块，第一楔块的斜面均背离弹簧，第一楔块背离弹簧的一侧设置连接杆，连接杆背离第一楔块的一侧设置限位块；

32、按压部底面中部向内凹陷形成梯形槽结构；

33、初始状态，按压部未受力，靠弹簧向外挤压，将两第一楔块往外推，使得按压部被向上推，同时带动连接杆上的限位块贯穿套筒结构抵靠在拉杆长边上，从而限位锁紧件将拉杆与套筒结构之间的相对位置进行限定；

34、当需要调节拉杆与套筒结构之间的相对位置时，按压按压部，使得按压部沿着壳体高度方向向限位锁紧件方向移动，按压部底部的梯形槽结构抵在两第一楔块的斜面上，且将两第一楔块相向挤压，带动两限位块远离拉杆解除对拉杆的锁紧，拖动拉杆调节至所需位置松开按压部即可再次锁紧。

35、通过以上技术方案，相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

36、本发明通过第一限位槽上的两第一耳板将第一限位卡件中的与第一工具箱底面平行的连接板卡住，从而实现两个第一工具箱之间相对位置的限定；第二工具箱上的第二限位槽和第二耳板同理实现相同的功能。

37、本发明当两第一工具箱沿第一组合方向组合后，第一弹性固定件依旧处于初始状态，处于上方的第一工具箱的第一容纳槽与处于下方的第一工具箱的第一卡槽形成第一容纳腔，此时第一弹性固定件处于第一容纳腔内，且弹性固定件的卡接端位于处于下方的第一工具箱的第一卡槽内，卡接端与第一卡槽之间形成卡接关系，也就是，第一限位组件与弹性固定件相配合实现两个第一工具箱之间的连接固定。

38、本发明操作人员手动抬起第一操作部，使得弹性固定件向上移动，弹性端受力发生变形，同时卡接端发生移动，直至卡接端完全处于第一容纳槽内，从而解除处于上方的工具箱的弹性固定件卡接端与处于下方的工具箱的第一卡槽之间的卡接关系，此时可以沿着第一组合方向的反方向移动上方的工具箱，能够解除两工具箱之间的限位。

39、本发明第一弹性固定件通过第一操作部延伸至第一操作窗内的部分实现弹性固定件始终处于第一容纳槽内，当工具箱单独使用时，弹性固定件无法从第一容纳槽内掉落至外部环境。

40、5、本发明第一限位卡件与第一限位槽进行限位的同时，能自动实现第一弹性固定件与第一卡槽之间的卡接，也就是，操作人员沿着第一组合方向对上方的第一工具箱进行推动即可完成两第一工具箱之间的组合堆叠，操作非常便利；

41、第二限位卡件与第二限位槽进行限位的同时，能自动实现第二弹性固定件与第一卡槽或者第二卡槽之间的卡接，也就是，操作人员沿着第二组合方向对上方的第二工具箱进行推动即可完成两第二工具箱或者一个第一工具箱和第二工具箱之间的组合堆叠，操作非常便利。

42、6、本发明每个第一工具箱的长宽相同、每个第二工具箱的长宽均相同，每个第一工具箱和第二工具箱的高可为任意高度。也就是，第一工具箱和第二工具箱的高度无限定，可以进行任意尺寸工具箱的堆叠，可知本发明适用范围广；

43、7、本发明拉杆工具箱的拉杆可以进行任意调节，使用更便利。