一种打木头用射钉器的制作方法

本技术涉及射钉器，具体为一种打木头用射钉器。

背景技术：

1、射钉器也称为射钉枪，是木工、建筑施工等必备的手动工具，射钉枪自带驱动器件提供动力进行射钉作业，射钉器可分为直接作用射钉器和间接作用射钉器两大类，射钉器具有操作快速、工期短等优点，属于直接固结技术产品，如木工人员将各木头板件进行拼接作业时需要使用射钉器，由于现有的打木头用射钉器功能较为单一，其不具备起钉功能，若木工人员误操作将钉子错位打入木头板件时，则需要另外使用起钉工具起出起钉子，导致给木工人员施工使用时带来不便，因此，我们提出一种打木头用射钉器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打木头用射钉器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种打木头用射钉器，包括射钉器本体，所述射钉器本体的后侧开设有装配滑槽，所述装配滑槽的内部滑动连接有限位滑座，所述限位滑座的后侧固定连接有起钉头，所述射钉器本体与限位滑座之间固定连接有位于装配滑槽内的弹簧，所述射钉器本体的侧部螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的外端固定安装有旋钮块，所述限位滑座的外端面横向间隔开设有两个限位螺槽，所述锁紧螺柱与限位螺槽相适配。

4、优选的，所述起钉头的表面开设有夹钉槽，所述夹钉槽的截面形状为v形。

5、优选的，所述限位滑座的上下两端分别与起钉头的上下两端相齐平。

6、优选的，所述旋钮块的截面形状为圆形，所述射钉器本体的外端面与旋钮块的内端面相接触。

7、优选的，所述旋钮块的侧面间隔固定设置有若干防滑条，所述防滑条呈环形等距间隔分布设置。

8、优选的，所述射钉器本体的前侧固定连接有吊耳块，所述吊耳块的表面开设有吊孔。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过使用旋钮块将锁紧螺柱进行正向拧动，使得锁紧螺柱脱离于限位螺槽，利用弹簧将限位滑座与起钉头沿装配滑槽向外侧弹出，使用旋钮块将锁紧螺柱进行反向拧动，使得锁紧螺柱配合螺纹连接于限位滑座外端面对应的限位螺槽内，从而能够对起钉头进行限位紧固，使用起钉头方便将错位打入木头板件的钉子起出，使得射钉器具备起钉功能，无需另外使用起钉工具起出钉子，有利于提高木工人员施工使用便捷性。

11、2、本实用新型通过将限位滑座与起钉头推动收纳至装配滑槽内，弹簧发生收缩，使得锁紧螺柱配合螺纹连接于限位滑座外端面对应的限位螺槽内，方便将起钉头进行隐藏式收纳，有效避免影响射钉器正常使用。

技术特征：

1.一种打木头用射钉器，包括射钉器本体(1)，其特征在于：所述射钉器本体(1)的后侧开设有装配滑槽(2)，所述装配滑槽(2)的内部滑动连接有限位滑座(3)，所述限位滑座(3)的后侧固定连接有起钉头(4)，所述射钉器本体(1)与限位滑座(3)之间固定连接有位于装配滑槽(2)内的弹簧(201)，所述射钉器本体(1)的侧部螺纹连接有锁紧螺柱(101)，所述锁紧螺柱(101)的外端固定安装有旋钮块(5)，所述限位滑座(3)的外端面横向间隔开设有两个限位螺槽(301)，所述锁紧螺柱(101)与限位螺槽(301)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种打木头用射钉器，其特征在于：所述起钉头(4)的表面开设有夹钉槽(401)，所述夹钉槽(401)的截面形状为v形。

3.根据权利要求1所述的一种打木头用射钉器，其特征在于：所述限位滑座(3)的上下两端分别与起钉头(4)的上下两端相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种打木头用射钉器，其特征在于：所述旋钮块(5)的截面形状为圆形，所述射钉器本体(1)的外端面与旋钮块(5)的内端面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种打木头用射钉器，其特征在于：所述旋钮块(5)的侧面间隔固定设置有若干防滑条(501)，所述防滑条(501)呈环形等距间隔分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种打木头用射钉器，其特征在于：所述射钉器本体(1)的前侧固定连接有吊耳块(6)，所述吊耳块(6)的表面开设有吊孔(601)。

技术总结本技术涉及射钉器技术领域，具体为一种打木头用射钉器，包括射钉器本体，所述射钉器本体的后侧开设有装配滑槽，所述装配滑槽的内部滑动连接有限位滑座，所述限位滑座的后侧固定连接有起钉头，所述射钉器本体与限位滑座之间固定连接有位于装配滑槽内的弹簧，所述射钉器本体的侧部螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的外端固定安装有旋钮块，所述限位滑座的外端面横向间隔开设有两个限位螺槽，所述锁紧螺柱与限位螺槽相适配，本技术方便将错位打入木头板件的钉子起出，使得射钉器具备起钉功能，无需另外使用起钉工具起出钉子，有利于提高木工人员施工使用便捷性。技术研发人员：郭必忠受保护的技术使用者：成都宾森机械工具有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/5