一种食品盒生产加工用模切设备的制作方法

本技术涉及食品盒加工设备，具体涉及一种食品盒生产加工用模切设备。

背景技术：

1、随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装越来越显的重要，而食品包装盒形状不一、各具特色，经常使用平压模切机进行模切加工，平压模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品，平压模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。

2、公开号为cn218639840u的中国专利公开了一种平压模切机构，包括操作台，所述操作台上固定设置有下模座，所述下模座上方设置有上模座，所述上模座上固定设置有驱动件，所述连接板的一侧设置有第一电机，所述第一电机上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间套设有皮带，主动轮与从动轮上设置有丝杆，所述丝杆上设置有调节组件，所述调节组件上设置有切割刀。

3、针对上述公开技术，现有的食品盒平压模切机构的切割刀只能沿两个丝杆的方向进行位置调整，切割刀本身相对于包装盒的角度不能改变，且在调整切割位置时，除调整切割刀外，实际还需要调整包装盒本身在下模板上的位置，使其定位后与切割刀配合，操作不够简单方便，为此提出一种食品盒生产加工用模切设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的食品盒平压模切机构的切割刀只能沿两个丝杆的方向进行位置调整，切割刀本身相对于包装盒的角度不能改变，且在调整切割位置时，除调整切割刀外，实际还需要调整包装盒本身在下模板上的位置，使其定位后与切割刀配合，操作不够简单方便的问题，本实用新型提供了一种食品盒生产加工用模切设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种食品盒生产加工用模切设备，包括下模板，所述下模板的顶部设置有与所述下模板相适配的上模板，所述下模板、所述上模板之间设置有多个液压杆，所述上模板的底部设置有切割刀，所述下模板的顶部开设有换向孔，所述换向孔内转动安装有用于放置包装盒的换向盘，所述下模板的底部设置有用于驱动所述换向盘旋转以改变所述切割刀与包装盒相对位置的换向组件，所述换向盘的底部设置有用于固定包装盒并横向改变包装盒位置的固定组件。

4、进一步地，所述换向组件包括固定安装于所述下模板底部的换向电机，所述换向电机的输出轴固定套接有换向齿轮，所述换向盘的周侧固定安装有多个均匀分布的与所述换向齿轮相啮合的啮合齿。

5、进一步地，所述固定组件包括固定安装于所述换向盘底部的两个导轨，两个所述导轨上设置有同一个行进轴，所述行进轴的两端均转动套接有滑杆，所述换向盘的底部开设有两个长滑孔，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个所述长滑孔，所述滑杆的顶端均设置有两个紧固板，所述紧固板的一侧均固定安装有自锁伸缩杆，位于同侧的两个所述自锁伸缩杆的伸缩端均固定安装有同一个与所述自锁伸缩杆垂直设置的弹簧杆，位于底部的两个紧固板均与所述换向盘相接触，所述换向盘的底部设置有用于驱动所述紧固板直线行进以便进一步改变包装盒位置的行进单元。

6、进一步地，所述行进单元包括设置于所述换向盘底部的行进电机，所述行进电机的输出轴固定套接有行进齿轮，其中一个所述导轨的一侧固定安装有与所述行进齿轮相啮合的长齿条，所述行进电机上固定安装有电机架，所述电机架的底部滑动安装在所述导轨的侧壁上。

7、进一步地，所述切割刀的两侧均设置有多个扩展刀，所述切割刀、所述扩展刀之间接口处的侧壁上均固定安装有紧固环。

8、进一步地，所述切割刀、所述扩展刀的一侧均固定安装有多个定位块，所述切割刀、所述扩展刀的另一侧均开设于多个与所述定位块相适配的定位槽。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置换向组件，使得将包装盒放置在换向盘上后，换向组件会带动换向盘在下模板上旋转，进而改变包装盒的位置，改变切割角度，通过设置行进单元，可带动包装盒在换向盘上进行直线运动，增加包装盒的运动轨迹，使其位置的调节更加灵活，且操作加简单；

11、2、本实用新型通过设置固定组件，可提起顶部的两个紧固板并将包装盒物料放入四个紧固板之间，然后松开紧固板即可使其在弹簧杆的弹性作用下夹紧物料，有效防止改变包装盒位置或切割时物料偏移或滑动，保障了模切质量，自锁伸缩杆的设置使其可根据物料的大小进行伸缩，以便适配更多规格的包装盒；

12、3、本实用新型通过设置扩展刀，使得可通过将切割刀、扩展刀接口处的紧固环拼接在一起，并利用螺栓固定，即可将切割刀、扩展刀紧固在一起，进而改变切割长度与切割范围，通过设置定位块与定位槽，使得二者可以相互配合，便于切割刀与扩展刀的安装，并在安装后偶防止切割刀与扩展刀发生晃动。

技术特征：

1.一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，包括下模板(1)，所述下模板(1)的顶部设置有与所述下模板(1)相适配的上模板(2)，所述下模板(1)、所述上模板(2)之间设置有多个液压杆(3)，所述上模板(2)的底部设置有切割刀(4)，所述下模板(1)的顶部开设有换向孔，所述换向孔内转动安装有用于放置包装盒的换向盘(5)，所述下模板(1)的底部设置有用于驱动所述换向盘(5)旋转以改变所述切割刀(4)与包装盒相对位置的换向组件，所述换向盘(5)的底部设置有用于固定包装盒并横向改变包装盒位置的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述换向组件包括固定安装于所述下模板(1)底部的换向电机(6)，所述换向电机(6)的输出轴固定套接有换向齿轮(7)，所述换向盘(5)的周侧固定安装有多个均匀分布的与所述换向齿轮(7)相啮合的啮合齿(8)。

3.根据权利要求1所述的一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述固定组件包括固定安装于所述换向盘(5)底部的两个导轨(9)，两个所述导轨(9)上设置有同一个行进轴(10)，所述行进轴(10)的两端均转动套接有滑杆，所述换向盘(5)的底部开设有两个长滑孔，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个所述长滑孔，所述滑杆的顶端均设置有两个紧固板(15)，所述紧固板(15)的一侧均固定安装有自锁伸缩杆(16)，位于同侧的两个所述自锁伸缩杆(16)的伸缩端均固定安装有同一个与所述自锁伸缩杆(16)垂直设置的弹簧杆(17)，位于底部的两个紧固板(15)均与所述换向盘(5)相接触，所述换向盘(5)的底部设置有用于驱动所述紧固板(15)直线行进以便进一步改变包装盒位置的行进单元。

4.根据权利要求3所述的一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述行进单元包括设置于所述换向盘(5)底部的行进电机(11)，所述行进电机(11)的输出轴固定套接有行进齿轮(12)，其中一个所述导轨(9)的一侧固定安装有与所述行进齿轮(12)相啮合的长齿条(13)，所述行进电机(11)上固定安装有电机架(14)，所述电机架(14)的底部滑动安装在所述导轨(9)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述切割刀(4)的两侧均设置有多个扩展刀(18)，所述切割刀(4)、所述扩展刀(18)之间接口处的侧壁上均固定安装有紧固环(19)。

6.根据权利要求5所述的一种食品盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述切割刀(4)、所述扩展刀(18)的一侧均固定安装有多个定位块(20)，所述切割刀(4)、所述扩展刀(18)的另一侧均开设于多个与所述定位块(20)相适配的定位槽。

技术总结本技术公开了一种食品盒生产加工用模切设备，涉及食品盒加工设备技术领域。本技术包括下模板，所述下模板的顶部设置有与所述下模板相适配的上模板，所述下模板、所述上模板之间设置有多个液压杆，所述上模板的底部设置有切割刀，所述下模板的顶部开设有换向孔，所述换向孔内转动安装有用于放置包装盒的换向盘，所述下模板的底部设置有用于驱动所述换向盘旋转以改变所述切割刀与包装盒相对位置的换向组件，所述换向盘的底部设置有用于固定包装盒并横向改变包装盒位置的固定组件。本技术通过设置换向组件改变包装盒的位置，改变切割角度，通过设置行进单元带动包装盒直线运动，增加包装盒的运动轨迹，使其位置的调节更加灵活。技术研发人员：孙绪彬,孙军,王力娜,矫福良受保护的技术使用者：大连万航包装制品有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/6/11