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一种便于携带的轻量化圆刀刀模的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 10:57:53

本技术涉及圆刀模,尤其涉及一种便于携带的轻量化圆刀刀模。

背景技术:

1、圆刀模切是是一种能够从进料、模切、废料处理一体完成的新型裁切方法,相比传统的平刀模切节省了大量人力,圆刀模切过程模切压力低、生产效率高,它可以与胶印机、柔性版印刷机、凹版印刷机等印刷和刷洗设备结合进行在线模切,目前已广泛应用与工业生产中。

2、圆刀刀模通过带模具形状刀片的辊筒进行辊压,配合辅助送料辊实现送料的同时对材料进行裁切,废料则随辊筒掉落,进而一体化完成送料、模切和排废,进而完成快速生产。

3、但现有技术中,圆刀刀模内部的辊筒通常设置为实心的金属结构,不仅使圆刀刀模的生产成本高,而且实心的金属辊筒相对重量更大,进而在安装或运输过程中存在更多的麻烦,不仅需要多人进行搬运,而且在狭窄的安装环境下多人共同操作不便于施展开,进而影响施工操作的进行,进而不便于实际的安装和运输。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种便于携带的轻量化圆刀刀模,通过将圆刀内筒设置为轻量化的结构,以方便圆刀刀模的携带运输及安装。

2、本实用新型的技术方案是这样的:一种便于携带的轻量化圆刀刀模,包括内筒,所述内筒外侧的两端均设置有螺纹,所述内筒的内部设置为空心结构,所述内筒的外侧套设有圆刀模筒,所述圆刀模筒活动连接在内筒的外侧,所述内筒的内壁之间等距固定连接有三个主轴架,三个所述主轴架的俯视图为十字形,所述内筒的内部设置有转轴,所述转轴由内筒的一端贯穿三个主轴架延伸至内筒的另一端,所述转轴的外侧与三个主轴架均固定连接。

3、作为一种优选的实施方式,所述内筒的外侧对称固定连接有两个定位块,所述圆刀模筒的内壁对称开设有两个定位槽,所述定位块的外侧与定位槽的内部相互嵌合。

4、作为一种优选的实施方式,内筒的外侧带螺纹部位对称螺纹连接有两个盖板,所述盖板的外侧开设有通槽。

5、作为一种优选的实施方式,所述转轴的两端分别通过通槽延伸至盖板的外侧且开设有转接卡合槽,所述转轴的外侧开设有两个与转接卡合槽内部相通的螺纹孔。

6、作为一种优选的实施方式,所述内筒的外侧还对称套设有两个限位板,所述限位板的外侧等距开设有四个第二限位孔,所述内筒的一端等距开设有四个贯穿至另一端的第一限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔之间设置有对拉杆,所述对拉杆的两端分别延伸至两个限位板相远离的一侧且固定连接有螺柱,所述对拉杆的两端均螺纹连接有螺帽。

7、作为一种优选的实施方式,所述盖板靠近限位板的一侧开设有环形槽。

8、作为一种优选的实施方式,所述主轴架的外侧与转轴的外侧之间固定连接有加强板。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、本实用新型中,通过将圆刀刀模内筒设置为空心结构,并利用三组主轴架为转轴的安装提供支撑,进而使得转轴和内筒之间的连接相对稳定,同时实现内筒的轻量化设置,大大节省了实施成本(金属材料),同时方便了运输和安装的操作,且圆刀刀模整体设置为内外筒模块化安装的形式,进而便于整个圆刀刀模及圆刀模筒的更换,方便后期维护或切换生产时能够仅通过更换圆刀模筒即可实现刀模的切换,进而提高了圆刀刀模使用的灵活性。

技术特征:

1.一种便于携带的轻量化圆刀刀模,包括内筒(1),其特征在于:所述内筒(1)外侧的两端均设置有螺纹,所述内筒(1)的内部设置为空心结构,所述内筒(1)的外侧套设有圆刀模筒(4),所述圆刀模筒(4)活动连接在内筒(1)的外侧,所述内筒(1)的内壁之间等距固定连接有三个主轴架(5),三个所述主轴架(5)的俯视图为十字形,所述内筒(1)的内部设置有转轴(6),所述转轴(6)由内筒(1)的一端贯穿三个主轴架(5)延伸至内筒(1)的另一端,所述转轴(6)的外侧与三个主轴架(5)均固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:所述内筒(1)的外侧对称固定连接有两个定位块(8),所述圆刀模筒(4)的内壁对称开设有两个定位槽(7),所述定位块(8)的外侧与定位槽(7)的内部相互嵌合。

3.根据权利要求1所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:内筒(1)的外侧带螺纹部位对称螺纹连接有两个盖板(3),所述盖板(3)的外侧开设有通槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:所述转轴(6)的两端分别通过通槽(12)延伸至盖板(3)的外侧且开设有转接卡合槽(11),所述转轴(6)的外侧开设有两个与转接卡合槽(11)内部相通的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:所述内筒(1)的外侧还对称套设有两个限位板(2),所述限位板(2)的外侧等距开设有四个第二限位孔(13),所述内筒(1)的一端等距开设有四个贯穿至另一端的第一限位孔(10),所述第一限位孔(10)和第二限位孔(13)之间设置有对拉杆(9),所述对拉杆(9)的两端分别延伸至两个限位板(2)相远离的一侧且固定连接有螺柱,所述对拉杆(9)的两端均螺纹连接有螺帽。

6.根据权利要求3所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:所述盖板(3)靠近限位板(2)的一侧开设有环形槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种便于携带的轻量化圆刀刀模,其特征在于:所述主轴架(5)的外侧与转轴(6)的外侧之间固定连接有加强板(15)。

技术总结本技术涉及一种便于携带的轻量化圆刀刀模,包括内筒,内筒外侧的两端均设置有螺纹,内筒的内部设置为空心结构,内筒的外侧套设有圆刀模筒,圆刀模筒活动连接在内筒的外侧,内筒的内壁之间等距固定连接有三个主轴架,三个主轴架的俯视图为十字形,内筒的内部设置有转轴,转轴由内筒的一端贯穿三个主轴架延伸至内筒的另一端。本技术的有益效果在于,通过将圆刀刀模内筒设置为空心结构,并利用三组主轴架为转轴的安装提供支撑,进而使得转轴和内筒之间的连接相对稳定,同时实现内筒的轻量化设置,大大节省了实施成本(金属材料),方便了运输和安装的操作,且圆刀刀模整体设置为内外筒模块化安装的形式,便于整个圆刀刀模及圆刀模筒的更换。技术研发人员:朱余俊受保护的技术使用者:苏州市三赫兴模具科技有限公司技术研发日:20230808技术公布日:2024/6/11

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