一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装的制作方法

本技术涉及x射线探伤检测辅助用具，尤其涉及一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装。

背景技术：

1、随着工业制造的精密化程度不断提高，对工件的质量检测要求也日益严格；环形工件由于其特色的形状，使得x射线探伤检测成为了一种有效的无损检测方法；然而，现在的x射线探伤设备对于环形工件的检测存在一定的局限性，如在手持x射线对环形工件进行一圈的探伤检查时，手持x射线的操作方式，存在人为因素影响检查准确性的问题，并且容易出现x射线离工件过远时出现探测不精准的情况，并且手持x射线连续对小型环形工件进行探伤件检测时劳动强度和工作量也大，这些问题都会影响检测的精度和效率；因此，需对上述技术问题进行解决优化。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，包括工作台，所述工作台前端的外侧放置有x射线探伤仪；所述工作台的顶面中部设有圆形凸台，所述工作台的顶面一侧纵向开设有导轨滑槽，所述导轨滑槽内部横向转动设有丝杠，所述工作台的前端面一侧设有用于丝杠驱动的第一电机，所述丝杠上安装有移动座，所述移动座的顶部设有移动杆，所述移动杆的顶端转动设有竖置的安装杆，所述安装杆的内侧面上部横向安装有升降杆，所述升降杆底部外端的下方设有与x射线探伤仪电性连接的x射线探伤头；所述圆形凸台的顶部转动安装有工件台，所述工件台的顶面开设有检测槽，所述检测槽内部周侧均设有用于工件定位的夹持部件；所述安装杆内部竖向开设有升降槽，所述升降槽内部设有用于升降杆升降调节的调节组件。

3、优选的，所述调节组件包括竖向转动设于升降槽内部的螺杆、设于安装杆顶部的第二电机和活动套接在螺杆上的螺纹管，螺纹管的一侧面设有与升降杆固接的连接板；所述第二电机的驱动轴与螺杆的顶端同轴固接。

4、优选的，所述安装杆的底面与移动杆的顶面之间均设有一层阻尼环，且两个阻尼环之间相互贴合接触。

5、优选的，所述升降杆的底面横向开设有导向槽，内部横向滑动卡接有滑动座，所述导向槽的外端设有用于防止滑动座掉落的盖板，x射线探伤头安装在滑动座的底部。

6、优选的，所述夹持部件包括贯穿设于工件台周侧的导向管、水平滑动设于导向管内部螺纹推进杆和转动在导向管外端的旋钮环，所述旋钮环的内壁上开设有内螺纹，螺纹推进杆的内端伸入检测槽内部，并固接有水平设置的弧形夹杆。

7、优选的，所述导向管两侧内壁上均沿长度方向凸起有限位凸条，所述螺纹推进杆的两侧均沿长度方向配合开设有导向条槽，所述导向管内的限位凸条活动抵接在螺纹推进杆导向条槽内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过安装杆与升降杆和x射线探伤头的配合，便于对环形工件进行稳定的一圈探伤检查，有效避免人为操作对工件检测的硬性情况发生，并同时还能够避免x射线探伤头在探测时出现离工件侧漏的情况，便于提高对小型环形工件进行探伤件检测工作效率和稳定性；检测台的侧壁上设有多个可调节的工件弧形夹杆，通过与其连接的调节把手可以调节工件弧形夹杆伸缩，能够将工件夹紧固定；该工装能够实现对环形工件的稳定夹持，同时保证检测的角度准确性，提高检测的精度和效率。

技术特征：

1.一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）前端的外侧放置有x射线探伤仪（5）；所述工作台（1）的顶面中部设有圆形凸台（2），所述工作台（1）的顶面一侧纵向开设有导轨滑槽（3），所述导轨滑槽（3）内部横向转动设有丝杠，所述工作台（1）的前端面一侧设有用于丝杠驱动的第一电机（7），所述丝杠上安装有移动座，所述移动座的顶部设有移动杆（8），所述移动杆（8）的顶端转动设有竖置的安装杆（9），所述安装杆（9）的内侧面上部横向安装有升降杆（11），所述升降杆（11）底部外端的下方设有与x射线探伤仪（5）电性连接的x射线探伤头（12）；所述圆形凸台（2）的顶部转动安装有工件台（4），所述工件台（4）的顶面开设有检测槽，所述检测槽内部周侧均设有用于工件定位的夹持部件；所述安装杆（9）内部竖向开设有升降槽，所述升降槽内部设有用于升降杆（11）升降调节的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述调节组件包括竖向转动设于升降槽内部的螺杆（6）、设于安装杆（9）顶部的第二电机（10）和活动套接在螺杆（6）上的螺纹管，所述螺纹管的一侧面设有与升降杆（11）固接的连接板；所述第二电机（10）的驱动轴与螺杆（6）的顶端同轴固接。

3.根据权利要求2所述的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述安装杆（9）的底面与移动杆（8）的顶面之间均设有一层阻尼环，且两个阻尼环之间相互贴合接触。

4.根据权利要求3所述的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述升降杆（11）的底面横向开设有导向槽，所述导向槽内部横向滑动卡接有滑动座，所述导向槽的外端设有用于防止滑动座掉落的盖板（13），所述x射线探伤头（12）安装在滑动座的底部。

5.根据权利要求4所述的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述夹持部件包括贯穿设于工件台（4）周侧的导向管、水平滑动设于导向管内部螺纹推进杆（15）和转动在导向管外端的旋钮环，所述旋钮环的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹推进杆（15）的内端伸入检测槽内部，并固接有水平设置的弧形夹杆（14）。

6.根据权利要求5所述的一种用于定向x射线探伤检测环形工件的工装，其特征在于：所述导向管两侧内壁上均沿长度方向凸起有限位凸条，所述螺纹推进杆（15）的两侧均沿长度方向配合开设有导向条槽，所述导向管内的限位凸条活动抵接在螺纹推进杆（15）导向条槽内部。

技术总结本技术公开了一种用于定向X射线探伤检测环形工件的工装，涉及X射线探伤检测辅助用具技术领域，包括工作台，工作台前端的外侧放置有X射线探伤仪，顶面中部设有圆形凸台，顶面一侧纵向开设有导轨滑槽，导轨滑槽内部横向转动设有丝杠，工作台的前端面一侧设有用于丝杠驱动的电机；本技术通过安装杆与升降杆和X射线探伤头的配合，便于对环形工件进行稳定的一圈探伤检查，有效避免人为操作对工件检测的硬性情况发生，并同时还能够避免X射线探伤头在检测工作效率和稳定性；便于实现对环形工件的稳定夹持，同时保证检测的角度准确性，提高检测的精度和效率。技术研发人员：徐玲,韩晓雨受保护的技术使用者：威海鑫润技术服务有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/11