一种线束加工用定位机构的制作方法

本技术属于线束加工，具体涉及一种线束加工用定位机构。

背景技术：

1、汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。

2、针对授权公告号为cn216049562u的中国实用新型专利，包括底座，所述底座的顶面中心处开设有两个相对称的滑槽，所述底座的顶面位于前侧处开设有条形槽；所述底座的上方设有拉直机构，所述底座的上方还设有度量机构；所述拉直机构包括两个相对称的固定板，所述固定板的顶面中心处紧密粘接有固定座，所述固定座的上方处设有与固定板紧密焊接的支架，所述支架的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压块，所述压块的底面开设有弧形槽，所述螺纹杆的顶端同轴紧密焊接有拧块。

3、上述的线束加工用定位机构虽然能够对线束进行固定，但是需要手动分别扭动两个支架上的螺纹杆，从而实现压块分别对线束的外侧及其线束的一端部进行压紧固定，缺乏可以对线束的外侧及其线束的一端部进行同步压紧的结构，导致使用较为不便的问题出现，为此，我们提出了一种线束加工用定位机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束加工用定位机构，包括支撑台，支撑台的顶端安装有用于对线束直径进行测量的测量结构，所述支撑台的顶端左侧边缘处固接有固定夹持架，固定夹持架的右侧设有滑动连接在支撑台上的移动夹持架，固定夹持架和移动夹持架的内侧夹持通道中分别滑动连接有横截面呈工形结构的夹持板a和夹持板b，夹持板a和夹持板b的形状相同，夹持板a和夹持板b的顶端分别设有v形夹持凹口，两个夹持通道的内顶壁上分别开设有与v形夹持凹口相配合的倒v形夹持凹口，固定夹持架和移动夹持架及其夹持板a、夹持板b之间连接有同步传动组件，同步传动组件还与支撑台连接的拉直组件。

3、作为一种优选的实施方式，所述同步传动组件包括在移动夹持架底端固接的滑块，滑块滑动连接在支撑台上所设的滑槽中，滑块的纵向竖截面呈工形结构，夹持板a和夹持板b的底端均固接有螺纹柱，螺纹柱的外侧均螺纹连接有螺纹筒，两个螺纹筒分别转动连接在固定夹持架和移动夹持架上。

4、作为一种优选的实施方式，所述移动夹持架上所转动连接的螺纹筒底端活动延伸至滑块的底部并固接有蜗轮，固定夹持架上所转动连接的螺纹筒底端活动延伸至支撑台的底部也固接有蜗轮，两个蜗轮的外侧均啮合连接有蜗杆，滑块底部的蜗杆固接在花键套的外侧，花键套通过两个轴承座转动连接在滑块的底端，花键套活动套设在花键轴的外侧，固定夹持架底部的蜗杆固接在花键轴的外侧光滑部上。

5、作为一种优选的实施方式，所述花键轴的两端均转动连接在支撑台上，花键轴的右端延伸至支撑台的外侧并与电机a的输出轴相连，电机a固定在支撑台的外侧。

6、作为一种优选的实施方式，所述拉直组件包括在滑块上螺纹连接的螺杆，螺杆的两端均转动连接在滑槽中，螺杆的右端延伸至支撑台的外侧并与电机b的输出轴相连，电机b固定在支撑台的外侧。

7、与现有技术相比，本实用新型提供的一种线束加工用定位机构，至少包括如下有益效果：

8、(1)通过设置的同步传动组件，经启动电机a，则使得花键轴转动，且带动花键套上的蜗杆及其花键轴光滑部外侧固接的蜗杆同时转动进而使得螺纹筒转动，由于螺纹筒均与螺纹柱螺纹连接，进而使得螺纹柱在对应的螺纹筒内侧上移，且带动分别连接的夹持板a及其夹持板b上移，从而能够对线束的中部和端部进行同时夹持固定住，无需单独进行夹持作业，大大提高夹持定位的效率，使用固定线束时较为方便；

9、(2)通过设置的拉直组件，经启动电机b，且配合多个部件的作用，进而使得滑块带动移动夹持架向远离固定夹持架的方向移动，从而能够便于对夹持固定的线束进行拉直，避免测量结构测量时，线束处于弯曲状态，而影响测量的结果，使得测量时更加方便精准。

技术特征：

1.一种线束加工用定位机构，包括支撑台(1)，支撑台(1)的顶端安装有用于对线束直径进行测量的测量结构(6)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端左侧边缘处固接有固定夹持架(2)，固定夹持架(2)的右侧设有滑动连接在支撑台(1)上的移动夹持架(3)，固定夹持架(2)和移动夹持架(3)的内侧夹持通道中分别滑动连接有横截面呈工形结构的夹持板a(21)和夹持板b(31)，夹持板a(21)和夹持板b(31)的形状相同，夹持板a(21)和夹持板b(31)的顶端分别设有v形夹持凹口，两个夹持通道的内顶壁上分别开设有与v形夹持凹口相配合的倒v形夹持凹口，固定夹持架(2)和移动夹持架(3)及其夹持板a(21)、夹持板b(31)之间连接有同步传动组件(4)，同步传动组件(4)还与支撑台(1)连接的拉直组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工用定位机构，其特征在于：所述同步传动组件(4)包括在移动夹持架(3)底端固接的滑块(41)，滑块(41)滑动连接在支撑台(1)上所设的滑槽中，滑块(41)的纵向竖截面呈工形结构，夹持板a(21)和夹持板b(31)的底端均固接有螺纹柱(42)，螺纹柱(42)的外侧均螺纹连接有螺纹筒(43)，两个螺纹筒(43)分别转动连接在固定夹持架(2)和移动夹持架(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种线束加工用定位机构，其特征在于：所述移动夹持架(3)上所转动连接的螺纹筒(43)底端活动延伸至滑块(41)的底部并固接有蜗轮(44)，固定夹持架(2)上所转动连接的螺纹筒(43)底端活动延伸至支撑台(1)的底部也固接有蜗轮(44)，两个蜗轮(44)的外侧均啮合连接有蜗杆(45)，滑块(41)底部的蜗杆(45)固接在花键套(46)的外侧，花键套(46)通过两个轴承座转动连接在滑块(41)的底端，花键套(46)活动套设在花键轴(47)的外侧，固定夹持架(2)底部的蜗杆(45)固接在花键轴(47)的外侧光滑部上。

4.根据权利要求3所述的一种线束加工用定位机构，其特征在于：所述花键轴(47)的两端均转动连接在支撑台(1)上，花键轴(47)的右端延伸至支撑台(1)的外侧并与电机a(48)的输出轴相连，电机a(48)固定在支撑台(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种线束加工用定位机构，其特征在于：所述拉直组件(5)包括在滑块(41)上螺纹连接的螺杆(51)，螺杆(51)的两端均转动连接在滑槽中，螺杆(51)的右端延伸至支撑台(1)的外侧并与电机b(52)的输出轴相连，电机b(52)固定在支撑台(1)的外侧。

技术总结本技术公开了一种线束加工用定位机构，属于线束加工技术领域，针对了现有技术的线束加工用定位机构虽然能够对线束进行固定，缺乏可以对线束的外侧及其线束的一端部进行同步压紧的结构，导致使用较为不便的问题出现的问题，包括支撑台，支撑台的顶端安装有用于对线束直径进行测量的测量结构，所述支撑台的顶端左侧边缘处固接有固定夹持架；本技术，通过设置的同步传动组件，经启动电机a，则使得花键轴转动，且带动花键套上的蜗杆及其花键轴光滑部外侧固接的蜗杆同时转动进而使得螺纹筒转动，由于螺纹筒均与螺纹柱螺纹连接，进而使得螺纹柱在对应的螺纹筒内侧上移，且带动分别连接的夹持板a及其夹持板b上移。技术研发人员：王洪亮,刘洪金受保护的技术使用者：凌科泰德电子系统（苏州）有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/11