一种射钉器的复位结构的制作方法

本技术涉及射钉器，尤其涉及一种射钉器的复位结构。

背景技术：

1、射钉器是一种利用发射射钉弹产生的火药气体或者瓦斯气或者压缩空气(以下简称气体)作为动力，将射钉(或者钢钉)(以下统称射钉)打入建筑体的工具。最常见用于装修包括吊顶施工等场所，在进行电缆安装吊挂时，安装电缆悬挂件使用。使用时，将射钉和悬挂件(悬挂件一般为曲折的金属片结构)配合在一起，然后将射钉尾端安装到射钉器内，击发射钉器，使得射钉连同悬挂件一起高速射出，并将悬挂件钉入固定在安装点。

2、但是目前的射钉器中的击发机构是通过制动销来进行控制的，制动销在射钉器内不断进行轴向滑动摩擦，时间长久一个制动销容易被磨短，影响制动销对击发机构的控制效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种射钉器的复位结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种射钉器的复位结构，包括手柄，所述手柄的末端水平固定连接杆，所述连接杆的末端固定连接堵块，所述堵块的外部螺纹连接一个两端贯通的第一套筒，所述第一套筒内轴向滑动连接击发机构，所述击发机构的末端套接一个与所述第一套筒轴向滑动连接的复位机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述复位机构包括轴向滑动套接在所述第一套筒另一侧的连接管，所述击发机构的末端轴向滑动套接在所述连接管内，所述连接管与所述击发机构之间抵接复位弹簧。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一套筒的一侧轴向开设两个径向对称的第一滑槽，每个所述第一滑槽内各滑动连接一个第一滑块，两个所述第一滑块均与所述连接管的外缘固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述击发机构包括轴向滑动套接在所述连接管一端的针套，所述针套内轴向滑动套接有击针，所述击针的端面固定连接一个击发块，所述击发块的外部径向伸缩连接两个径向对称的限位机构。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述击发块的外缘固定套接支撑环，所述堵块的内侧固定连接一个支撑座，所述支撑座的外缘固定套接一个击发弹簧，所述击发弹簧套接在所述击发块的外缘，并与所述支撑环抵接，所述针套的外缘轴向开设两个镜像对称的斜槽，所述堵块的内侧轴向固定两个与所述斜槽配合的斜块。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括径向开设在所述击发块外缘的盲孔，所述盲孔内固定连接一个导杆，所述导杆的外缘轴向滑动套接一个第二套筒，所述盲孔内轴向开设两个径向对称的第二滑槽，每个所述第二滑槽内各滑动连接一个第二滑块，两个所述第二滑块均与所述第二套筒固定连接，所述第二套筒的内壁轴向固定一个限位弹簧，所述限位弹簧的末端固定连接固定环，所述固定环固定套接在所述导杆的外缘，所述第二套筒的顶面固定连接u形件，所述u形件内旋转连接一个与所述斜块抵接的导轮。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、与现有技术相比，该射钉器的复位结构，通过在击发块的外缘径向伸缩连接两个导轮，并在针套外设置斜槽，在堵块内固定连接与斜槽配合的斜块，并将导轮与斜块贴合，利用导轮代替传统的制动销，对击发机构进行控制，减少了击发机构中制动部分的磨损，进而提高了击发机构的使用寿命，进而保障对击发机构的控制效果。

技术特征：

1.一种射钉器的复位结构，包括手柄(1)，所述手柄(1)的末端水平固定连接杆(2)，所述连接杆(2)的末端固定连接堵块(3)，其特征在于：所述堵块(3)的外部螺纹连接一个两端贯通的第一套筒(4)，所述第一套筒(4)内轴向滑动连接击发机构，所述击发机构的末端套接一个与所述第一套筒(4)轴向滑动连接的复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种射钉器的复位结构，其特征在于：所述复位机构包括轴向滑动套接在所述第一套筒(4)另一侧的连接管(5)，所述击发机构的末端轴向滑动套接在所述连接管(5)内，所述连接管(5)与所述击发机构之间抵接复位弹簧(10)。

3.根据权利要求2所述的一种射钉器的复位结构，其特征在于：所述第一套筒(4)的一侧轴向开设两个径向对称的第一滑槽(9)，每个所述第一滑槽(9)内各滑动连接一个第一滑块(8)，两个所述第一滑块(8)均与所述连接管(5)的外缘固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种射钉器的复位结构，其特征在于：所述击发机构包括轴向滑动套接在所述连接管(5)一端的针套(7)，所述针套(7)内轴向滑动套接有击针(6)，所述击针(6)的端面固定连接一个击发块(16)，所述击发块(16)的外部径向伸缩连接两个径向对称的限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种射钉器的复位结构，其特征在于：所述击发块(16)的外缘固定套接支撑环(15)，所述堵块(3)的内侧固定连接一个支撑座(14)，所述支撑座(14)的外缘固定套接一个击发弹簧(13)，所述击发弹簧(13)套接在所述击发块(16)的外缘，并与所述支撑环(15)抵接，所述针套(7)的外缘轴向开设两个镜像对称的斜槽(11)，所述堵块(3)的内侧轴向固定两个与所述斜槽(11)配合的斜块(12)。

6.根据权利要求5所述的一种射钉器的复位结构，其特征在于：所述限位机构包括径向开设在所述击发块(16)外缘的盲孔(18)，所述盲孔(18)内固定连接一个导杆(19)，所述导杆(19)的外缘轴向滑动套接一个第二套筒(21)，所述盲孔(18)内轴向开设两个径向对称的第二滑槽(17)，每个所述第二滑槽(17)内各滑动连接一个第二滑块(20)，两个所述第二滑块(20)均与所述第二套筒(21)固定连接，所述第二套筒(21)的内壁轴向固定一个限位弹簧(22)，所述限位弹簧(22)的末端固定连接固定环(25)，所述固定环(25)固定套接在所述导杆(19)的外缘，所述第二套筒(21)的顶面固定连接u形件(23)，所述u形件(23)内旋转连接一个与所述斜块(12)抵接的导轮(24)。

技术总结本技术公开了一种射钉器的复位结构，包括手柄，所述手柄的末端水平固定连接杆，所述连接杆的末端固定连接堵块，所述堵块的外部螺纹连接一个两端贯通的第一套筒，所述第一套筒内轴向滑动连接击发机构，所述，所述击发机构的末端套接一个与所述第一套筒轴向滑动连接的复位机构。本技术通过在击发块的外缘径向伸缩连接两个导轮，并在针套外设置斜槽，在堵块内固定连接与斜槽配合的斜块，并将导轮与斜块贴合，利用导轮代替传统的制动销，对击发机构进行控制，减少了击发机构中制动部分的磨损，进而提高了击发机构的使用寿命，进而保障对击发机构的控制效果。技术研发人员：郭必忠受保护的技术使用者：成都宾森机械工具有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13