一种纽扣电池的拆解设备的制作方法

本技术涉及拆解电池，具体为一种纽扣电池的拆解设备。

背景技术：

1、任何一种新的电池材料的开发通常经过实验室研发、小试、中试、规模化方法及商业化应用这五个阶段。其中实验室研发阶段是对材料性能测试、验证以及价值判断的必要阶段。实验室的测试数据具有重要的科研价值，同时有助于在早期开发阶段判断某些材料及电池体系是否具有实际应用价值。

2、实验室纽扣电池拆解除了用于对现有材料性能进行检测之外，还用于对新材料、新工艺产品进行初步的电化学性能测试与评价。纽扣电池拆解主要由正极壳、弹簧片、垫片、正/负极、负极壳组成。纽扣电池拆解测试结束后会对其进行拆解，分析其内部的电解液成分或者观测正/负极界面以及形貌。目前行业内流行的拆解方式为：使用钳子夹住纽扣电池拆解中间，利用斜口钳将正极壳与负极壳连接口拨开。该拆解方式为破坏性拆解，钳子夹住纽扣电池拆解的过程会导致电池出现短路现象，不利于后期正/负极片界面的观测；同时拆解过程需要在真空手套箱内进行，斜口钳等精锐工具操作不当会刺破手套，损坏手套箱，带来安全隐患。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纽扣电池的拆解设备，解决了目前行业内流行的拆解方式为：使用钳子夹住纽扣电池拆解中间，利用斜口钳将正极壳与负极壳连接口拨开。该拆解方式为破坏性拆解，钳子夹住纽扣电池拆解的过程会导致电池出现短路现象，不利于后期正、负极片界面的观测；同时拆解过程需要在真空手套箱内进行，斜口钳等精锐工具操作不当会刺破手套，损坏手套箱，带来安全隐患的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纽扣电池的拆解设备。包括纽扣电池和纽扣电池拆解机，所述纽扣电池拆解机上设置有压杆；所述纽扣电池拆解机上设置有冲头圆柱，所述冲头圆柱上设置有冲头，所述冲头通过冲头固定螺丝固定在纽扣电池拆解机，向下拉动压杆，其带动冲头圆柱做向下运动；所述纽扣电池拆解机上放置有电池孔模具；所述纽扣电池拆解机底座侧边开设有孔，其内放置有支撑组件，所述支撑组件外有固定环。

5、优选的，所述冲头下方设置有四个斜面支脚，抵住纽扣电池盖四处形成支点，所述斜面支脚采用不易变形的金属材料焊接在冲头下方。

6、优选的，所述斜面支脚与支点的接触面宽度为0.1cm。

7、优选的，所述支撑组件，包括有支撑臂，所述支撑臂一端装有放置纽扣电池的支撑面，其另一端穿过设备底座侧边的孔，通过固定环固定在纽扣电池拆解机上。

8、优选的，所述支撑面是直径为0.7cm的圆形平面。

9、优选的，所述支撑面上设置有橡胶垫，增加与纽扣电池接触面的摩擦力，放置更加牢固，缓减操作过程对支撑组件冲劲。

10、优选的，所述电池孔模直径为2.4cm，纽扣电池整好放入模具孔中，避免左右晃动。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种纽扣电池的拆解设备。具备以下有益效果：

13、通过将现有的msk-t10型手动冲孔机替换成纽扣电池拆解机，纽扣电池拆解机操作简单、便捷，轻松的剥离纽扣电池壳，避免了现有拆解方式，利用斜口钳将正极壳与负极壳连接口拨开时，钳子夹住纽扣电池拆解的过程会导致电池出现短路现象，不利于后期正、负极片界面的观测。

技术特征：

1.一种纽扣电池的拆解设备，包括纽扣电池和纽扣电池拆解机，其特征在于：所述纽扣电池拆解机上设置有压杆(1)；所述纽扣电池拆解机上设置有冲头圆柱(5)，所述冲头圆柱(5)上设置有冲头(2)，所述冲头(2)通过冲头固定螺丝(3)固定在纽扣电池拆解机，向下拉动压杆(1)，其带动冲头圆柱(5)做向下运动；所述纽扣电池拆解机上放置有电池孔模(4)；所述纽扣电池拆解机底座侧边开设有孔，其内放置有支撑组件，所述支撑组件外有固定环(45)。

2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述冲头(2)下方设置有四个斜面支脚(41)，抵住纽扣电池盖四处形成支点(411)，所述斜面支脚(41)采用不易变形的金属材料焊接在冲头(2)下方。

3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述斜面支脚(41)与支点(411)的接触面宽度为0.1cm。

4.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述支撑组件，包括有支撑臂(42)，所述支撑臂(42)一端装有放置纽扣电池的支撑面(43)，其另一端穿过设备底座侧边的孔，通过固定环(45)固定在纽扣电池拆解机上。

5.根据权利要求4所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述支撑面(43)是直径为0.7cm的圆形平面。

6.根据权利要求4或5所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述支撑面(43)上设置有橡胶垫(44)，增加与纽扣电池接触面的摩擦力，放置更加牢固，缓减操作过程对支撑组件冲劲。

7.根据权利要求1所述的一种纽扣电池的拆解设备，其特征在于：所述电池孔模(4)直径为2.4cm，纽扣电池整好放入模具孔中，避免左右晃动。

技术总结本技术公开了一种纽扣电池的拆解设备，涉及拆解电池技术领域。包括纽扣电池和纽扣电池拆解机，所述纽扣电池拆解机上设置有压杆；所述纽扣电池拆解机上设置有冲头圆柱，所述冲头圆柱上设置有冲头，所述冲头通过冲头固定螺丝固定在纽扣电池拆解机，所述纽扣电池拆解机上放置有电池孔模具；所述纽扣电池拆解机底座侧边开设有孔，其内放置有支撑组件，所述支撑组件外有固定环。通过将现有的MSK‑T10型手动冲孔机替换成纽扣电池拆解机，纽扣电池拆解机操作简单、便捷，轻松的剥离纽扣电池壳，避免了现有拆解方式，利用斜口钳将正极壳与负极壳连接口拨开时，钳子夹住纽扣电池拆解的过程会导致电池出现短路现象，不利于后期正、负极片界面的观测。技术研发人员：张怡,冷九够,朱敏,付健,戴涛受保护的技术使用者：安徽科达新材料有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/13