一种钢筋半成品的固定支架的制作方法

本申请涉及钢筋加工的，特别涉及一种钢筋半成品的固定支架。

背景技术：

1、在钢筋加工过程中，往往需要将钢筋进行弯曲、切断、焊接、锤打等操作。这些操作需要将钢筋先固定在一个固定位置上，才能实现。通常情况下，人们采用钢丝或者夹具将钢筋固定在工作台上，但这种方法有等多局限性，比如：不同直径的钢筋无法序列化放置，制作过程中需要不断更换位置和夹具，没有稳定性和准确性等。这些问题都严重影响了钢筋的加工效率和加工质量。

2、为了解决以上问题，针对目前市场上存在的传统钢筋加工固定方式存在的不便困难等问题，本实用新型设计了一种钢筋半成品的固定支架。

技术实现思路

1、为了提高对钢筋的夹持效果，实现对钢筋加工过程中的操作效率和品质的提升，本申请提供一种钢筋半成品的固定支架。

2、本申请提供的一种钢筋半成品的固定支架采用如下的技术方案：一种钢筋半成品的固定支架包括支撑底座和夹持组件，所述夹持组件包括夹持框架、第一夹板、第二夹板、气缸、推动轴、第一铰接杆、第二铰接杆、第一连接杆、第二连接杆，所述夹持框架一侧固定焊接有第一收纳块，另一侧对称固定焊接有第二收纳块，所述第一收纳块上开设有第一收纳槽，所述第二收纳块上开设有第二收纳槽；所述夹持框架的一端与移动块焊接，所述气缸的一端固定设置在夹持框架内，另一端与推动轴焊接，所述推动轴远离气缸的一端同时与第一铰接杆、第二铰接杆同时铰接，所述第一连接杆的一端与第一夹板远离钢筋的一端一体设置，另一端滑动置于第一收纳槽内，所述第二连接杆的一端与第二夹板远离钢筋的一端一体设置，另一端滑动置于第二收纳槽内，所述第一铰接杆远离推动轴的一端与第一夹板铰接，所述第二铰接杆远离推动轴的一端与第二夹板铰接。

3、通过采用上述技术方案，启动气缸推动推动轴移动，移动的推动轴带动第一铰接杆和第二铰接杆移动，移动的第一铰接杆带动第一夹板向着第二夹板方向移动，移动的第二铰接杆带动第二夹板向着第一夹板方向移动，从而实现了对第一夹板和第二夹板之间钢筋的夹持固定。

4、可选的，还包括移动块与固定组件，所述移动块滑动设置在支撑底座上；所述固定组件设置在移动块上，用于将移动块固定在支撑底座指定位置上。

5、通过采用上述技术方案，可以将夹持组件移动至指定位置，可以满足对钢筋多种位置的夹持需求。

6、可选的，所述固定组件包括l形杆、扭杆以及回位扭簧，所述l形杆与扭杆焊接，所述回位扭簧套设在扭杆中，且回位扭簧的一端固定在移动块内，另一端固定在l形杆长端上，所述l形杆均转动设置在移动块内，所述扭杆固定设置在移动块内，所述l形杆长端可伸出移动块外壁，所述l形杆短端可伸出滑块外壁。

7、通过采用上述技术方案按压l形杆长端后l形杆短端收回至移动块内，且此时回位扭簧形变收紧，可推动移动块移动；松开l形杆后，l形杆再回位扭簧的作用下恢复到原有位置后，l形杆短端伸出滑块外壁，可将移动块固定在支撑底座的指定位置。

8、可选的，所述第一夹板、第二夹板靠近钢筋的端面均设置为“k”字形状。

9、通过采用上述技术方案，提高了对钢筋的夹持效果。

10、可选的，所述支撑底座上设置有多组相互配合的移动块与夹持组件。

11、通过采用上述技术方案，方便了对钢筋多个部位进行夹持固定，进一步提高了夹持效果。

技术特征：

1.一种钢筋半成品的固定支架，其特征在于：包括支撑底座(1)和夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括夹持框架(30)、第一夹板(31)、第二夹板(32)、气缸(33)、推动轴(34)、第一铰接杆(35)、第二铰接杆(36)、第一连接杆(37)、第二连接杆(38)，所述夹持框架(30)一侧固定焊接有第一收纳块(11)，另一侧对称固定焊接有第二收纳块(12)，所述第一收纳块(11)上开设有第一收纳槽(111)，所述第二收纳块(12)上开设有第二收纳槽(121)；所述夹持框架(30)的一端与移动块(2)焊接，所述气缸(33)的一端固定设置在夹持框架(30)内，另一端与推动轴(34)焊接，所述推动轴(34)远离气缸(33)的一端同时与第一铰接杆(35)、第二铰接杆(36)同时铰接，所述第一连接杆(37)的一端与第一夹板(31)远离钢筋的一端一体设置，另一端滑动置于第一收纳槽(111)内，所述第二连接杆(38)的一端与第二夹板(32)远离钢筋的一端一体设置，另一端滑动置于第二收纳槽(121)内，所述第一铰接杆(35)远离推动轴(34)的一端与第一夹板(31)铰接，所述第二铰接杆(36)远离推动轴(34)的一端与第二夹板(32)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋半成品的固定支架，其特征在于：还包括移动块(2)与固定组件(4)，所述移动块(2)滑动设置在支撑底座(1)上；所述固定组件(4)设置在移动块(2)上，用于将移动块(2)固定在支撑底座(1)指定位置上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋半成品的固定支架，其特征在于：所述固定组件(4)包括l形杆(41)、扭杆(42)以及回位扭簧(43)，所述l形杆(41)与扭杆(42)焊接，所述回位扭簧(43)套设在扭杆(42)中，且回位扭簧(43)的一端固定在移动块(2)内，另一端固定在l形杆(41)长端上，所述l形杆(41)均转动设置在移动块(2)内，所述扭杆(42)固定设置在移动块(2)内，所述l形杆(41)长端可伸出移动块(2)外壁，所述l形杆(41)短端可伸出滑块(21)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋半成品的固定支架，其特征在于：所述第一夹板(31)、第二夹板(32)靠近钢筋的端面均设置为“k”字形状。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋半成品的固定支架，其特征在于：所述支撑底座(1)上设置有多组相互配合的移动块(2)与夹持组件(3)。

技术总结本申请涉及钢筋加工的技术领域，特别涉及一种钢筋半成品的固定支架，包括支撑底座、移动块、夹持组件以及固定组件；其中，移动块滑动设置在支撑底座上，移动块远离支撑底座的端面与夹持组件固定连接，固定组件设置在移动块上。利用移动块将夹持组件移动至支撑底座上的指定位置，方便了对钢筋需要夹持的部分进行精准夹持；固定组件可将夹持组件固定在支撑底座1指定位置上，以提高对钢筋进行固定夹持效果。技术研发人员：范维东,张铁飞,周玉龙,刘佳胜,高勇,李文,童亮,李龙胜,司文龙,王尊正,杨秋艳,王梦瑛受保护的技术使用者：中国水利水电第三工程局有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/13