一种硅胶管生产用的辅助装置的制作方法

本技术涉及硅胶管生产，特别是涉及一种硅胶管生产用的辅助装置。

背景技术：

1、硅胶管是采用硅胶原材料，利用科学的生产工艺所生产的，且针对高抗撕和高透明等特点进行生产的硅胶管，更具有广泛的适应性，硅胶管具有透明度高、无味、不变黄、等优点，硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通载体。

2、硅胶管在生产时，根据实际需求不同，需要对硅胶管进行切割，然后进行使用，现有的硅胶管生产用切割装置，在切割硅胶管的切割刀口需要停机更换，硅胶管在输送切割的过程中可能会由于自身特性弯曲，导致切割精度大大降低。

3、因此亟需提供一种硅胶管生产用的辅助装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是硅胶管在生产时，根据实际需求不同，需要对硅胶管进行切割，然后进行使用，现有的硅胶管生产用切割装置，在切割硅胶管的切割刀口需要停机更换，硅胶管在输送切割的过程中可能会由于自身特性弯曲，导致切割精度大大降低。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种硅胶管生产用的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定连接有挡板，所述挡板的前端一侧安装有压平机构，所述挡板的后端一侧安装有传动机构，所述挡板的顶部安装有散热风扇，所述支撑架的顶部中心固定连接有固定台，所述固定台的顶部安装有置物台，所述支撑架的顶部另一侧固定连接有凸台，所述凸台的顶部安装有切割机构。

3、本实用新型进一步设置为：所述压平机构包括第一环形安装架，所述第一环形安装架固定连接于挡板的外表面一侧，所述第一环形安装架的一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴另一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有压平轮。

4、通过上述技术方案，当工作人员将硅胶管塞入到同步带时，第一驱动电机启动，第一驱动电机的输出轴转动从而带动了第一转轴的转动，第一转轴转动带压平轮进行转动，压平轮通过转动挤压将硅胶管平稳的送入到置物台中进行加工，保证了输送时硅胶管不会弯曲，使得切割精度大大提升。

5、本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括第二环形安装架，所述第二环形安装架固定连接挡板的外表面一侧，所述第二环形安装架的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的另一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有主动轮，所述挡板的前端一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间安装有同步带。

6、通过上述技术方案，工作人员将硅胶管放入到同步带中，第二驱动电机启动，第二驱动电机的输出轴转动从而带动了第二转轴的转动，第二转轴转动带动主动轮转动，主动轮转动从而带动了同步带转动，从动轮随之进行转动从而实现了硅胶管的快速输送，无需工作人员手动输送，大大减轻了工作人员的劳动强度。

7、本实用新型进一步设置为：所述置物台前端开设有限位孔。

8、通过上述技术方案，不仅使得硅胶管能够准确稳定的通过置物台，同时对硅胶管进行限位，将硅胶管变得笔直，使得切割精度大大提升。

9、本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括两个固定座，两个所述固定座固定连接于凸台的顶部，两个所述固定座的顶部安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出轴的一侧固定连接有多头安装座，所述多头安装座的多个安装面均固定连接有矩形安装架，多个所述矩形安装架的一端均安装有气缸，多个所述气缸活塞的一端均安装有切割刀具。

10、通过上述技术方案，当硅胶管通过同步带到达切割刀具底部时，气缸启动，气缸的活塞推动切割刀具向下移动，从而实现了对硅胶管的切割处理，需要对其中一个发热的切割刀具进行冷却时，第三驱动电机启动，第三驱动电机的输出轴转动带动多头安装座转动，多头安装座转动从而带动需要冷却的气缸转动到散热风扇的吹风位置，从而实现了对其中一个切割刀具进行冷却，从而延长了切割刀具的使用寿命。

11、本实用新型进一步设置为：多个所述气缸环形分布于多头安装座的安装面，使得多头安装座的多个安装面充分得到使用，多个气缸既可以安装不同的切割刀具。

12、通过上述技术方案，使得该装置可以切削出不同的刀口，无需工作人员停机更换，省时省力，也可以安装相同的切割刀具，进行往复交替式工作，大大提升了切割效率。

13、本实用新型进一步设置为：多个所述切割刀具为不同刀口式设计。

14、通过上述技术方案，在需要对硅胶管进行不同道口的切割时，该装置只需要通过第三驱动电机的输出轴转动就可以切削出不同的切口，无需工作人员停机手动更换，大大提升了切割效率。

15、本实用新型的有益效果如下：

16、1.本实用新型通过设有切割机构，切割机构中通过有多头安装座，使得该装置可以安装多个不同切割刀具，无需工作人员停机更换，省时省力，也可以安装相同的切割刀具，进行往复交替式工作，大大提升了切割效率；

17、2.本实用新型通过设有置物台，使得硅胶管能够准确稳定的通过置物台，同时对硅胶管进行限位，将硅胶管变得笔直，使得切割精度大大提升，减少了硅胶管的损耗，进一步节约了加工成本。

技术特征：

1.一种硅胶管生产用的辅助装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部一侧固定连接有挡板（2），所述挡板（2）的前端一侧安装有压平机构（3），所述挡板（2）的后端一侧安装有传动机构（4），所述挡板（2）的顶部安装有散热风扇（5），所述支撑架（1）的顶部中心固定连接有固定台（6），所述固定台（6）的顶部安装有置物台（7），所述支撑架（1）的顶部另一侧固定连接有凸台（8），所述凸台（8）的顶部安装有切割机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：所述压平机构（3）包括第一环形安装架（301），所述第一环形安装架（301）固定连接于挡板（2）的外表面一侧，所述第一环形安装架（301）的一侧安装有第一驱动电机（302），所述第一驱动电机（302）的输出轴另一侧固定连接有第一转轴（303），所述第一转轴（303）的外壁固定连接有压平轮（304）。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括第二环形安装架（401），所述第二环形安装架（401）固定连接挡板（2）的外表面一侧，所述第二环形安装架（401）的一侧安装有第二驱动电机（402），所述第二驱动电机（402）输出轴的另一侧固定连接有第二转轴（403），所述第二转轴（403）的外壁固定连接有主动轮（404），所述挡板（2）的前端一侧转动连接有第三转轴（405），所述第三转轴（405）的外壁固定连接有从动轮（406），所述主动轮（404）与从动轮（406）之间安装有同步带（407）。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：所述置物台（7）前端开设有限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：所述切割机构（9）包括两个固定座（901），两个所述固定座（901）固定连接于凸台（8）的顶部，两个所述固定座（901）的顶部安装有第三驱动电机（902），所述第三驱动电机（902）输出轴的一侧固定连接有多头安装座（903），所述多头安装座（903）的多个安装面均固定连接有矩形安装架（904），多个所述矩形安装架（904）的一端均安装有气缸（905），多个所述气缸（905）活塞的一端均安装有切割刀具（906）。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：多个所述气缸（905）环形分布于多头安装座（903）的安装面。

7.根据权利要求5所述的一种硅胶管生产用的辅助装置，其特征在于：每两个所述切割刀具（906）为相同刀口设计。

技术总结本技术公开了一种硅胶管生产用的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定连接有挡板，所述挡板的前端一侧安装有压平机构，所述挡板的后端一侧安装有传动机构，所述挡板的顶部安装有散热风扇，所述支撑架的顶部中心固定连接有固定台，所述固定台的顶部安装有置物台，所述支撑架的顶部另一侧固定连接有凸台，所述凸台的顶部安装有切割机构。本技术通过设有切割机构，切割机构中通过有多头安装座，使得该装置可以安装多个不同切割刀具，无需工作人员停机更换，省时省力，也可以安装相同的切割刀具，进行往复交替式工作，大大提升了切割效率。技术研发人员：任保来,尹丽丽,万克猛,于吉明受保护的技术使用者：济南晨生医疗科技有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13