一种保护膜制备用边料收集系统的制作方法

本技术涉及保护膜制备，特别涉及一种保护膜制备用边料收集系统。

背景技术：

1、在吹膜法生产保护膜过程中，保护膜在进入双牵引辊轮前，需要对保护膜的左右两边进行切割，将保护膜左右两边多余的部分去掉，切割出来的部分即为边料，为减少资源的浪费，通常需要对边料进行收集。

2、然后目前多利用吸力对边料条进行吸入设备中进行处理，并利用设备中的切割刀片对边料条进行切割粉碎，然后装置在使用过程中，由于为了避免切割后的边料条对吸力风扇的运行造成影响，进而会在吸力风扇处设置滤网对边料条进行阻挡，而由于吸力风扇持续对边料条的吸引，进而会导致边料条对滤网造成堵塞，从而导致吸力风扇无法继续对为切割的边料条进行吸引，进而导致外界边料条无法继续进入其中，从而在外界堆积，进而影响装置对边料的收集效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保护膜制备用边料收集系统，能够解决背景技术的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜制备用边料收集系统，包括底座，所述底座的表面固定连接有四个支撑板，四个支撑板两两一组，一组支撑板之间转动连接有收卷辊，一组支撑板之间转动连接有输送辊，收卷辊的表面缠绕有保护膜，输送辊的表面缠绕有边料条，底座的表面固定连接有收集箱，收集箱的内部设置有收集机构；

3、收集机构包括进料管，进料管的表面与收集箱的表面固定连接，且与收集箱的内部相互连通，收集箱的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有切割刀，切割刀位于进料管中，收集箱的内壁固定连接有呈倾斜设置的第一滤板，转动杆贯穿第一滤板的表面与第一滤板的内部转动连接，转动杆的表面固定连接有扇叶，扇叶位于第一滤板的下方。

4、优选的，所述收集箱内壁的上下两侧均固定连接有隔板，两个隔板相互不接触，第一滤板的一侧与下方隔板的表面固定连接。

5、优选的，所述收集箱的内壁滑动连接有同样呈倾斜设置的第二滤板，转动杆同样贯穿第二滤板的表面与第二滤板的内部转动连接，第二滤板的表面同样与下方隔板的表面滑动连接，第二滤板上的孔位与第一滤板上的孔位相互错位，第二滤板位于第一滤板与扇叶之间，第二滤板的表面固定连接有顶杆。

6、优选的，所述转动杆的表面固定连接有呈梯形的顶升块，顶升块位于第二滤板的下方并与第二滤板的表面接触。

7、优选的，所述收集箱的内壁固定连接有静电消除器本体，静电消除器本体的表面固定连接有螺旋电线，螺旋电线的远离静电消除器本体的一端与第二滤板的表面固定连接。

8、优选的，所述进料管的表面转动连接有贯穿进料管表面的转轴，转轴凸出于进料管表面的一端与支撑板的内部转动连接，转轴的表面同样与边料条的表面滑动连接，转轴的表面固定连接有链轮，输送辊的表面同样固定连接有链轮，两个链轮的表面啮合连接有链条。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该保护膜制备用边料收集系统，通过收集机构的设置，使装置在使用过程中，能够不断对边料条进行切割粉碎，从而能够大幅度缩减边料条的体积，进而方便了工作人员对边料条进行处理，同时能够不断的对第一滤板上的边料条进行处理，从而避免了边料条长时间吸附在第一滤板上，对第一滤板进行堵塞，导致边料条不再进入进料管中，使边料条无法进行处理，发生堆积，影响装置对保护膜进行加工制备的情况，从而提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值和实用性。

11、(2)、该保护膜制备用边料收集系统，通过转轴的设置，能够利用转轴对边料条的一端进行收卷，一端进行放松，从而避免了装置在使用过程中，第二滤板对第一滤板进行堵塞，从而导致扇叶产生的吸力无法作用到边料条上，导致边料条不再继续被收入进料管中的情况，使装置能够在边料条不受到扇叶吸力同时，持续被收卷入进料管中，使边料条能够不断的被切割，进而避免了边料条堆积在外界，从而影响装置对保护膜进行制备的情况，进而提高了装置的使用效果，具有较高的推广价值。

12、(3)、该保护膜制备用边料收集系统，通过静电消除器本体和螺旋电线的设置，能够在第二滤板与第一滤板接触时，对第一滤板进行去静电处理，从而避免了切割后边料条因静电吸附在第一滤板的表面，持续对第一滤板进行堵塞的情况，进而保证了装置的顺利运行。

技术特征：

1.一种保护膜制备用边料收集系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有四个支撑板(2)，四个支撑板(2)两两一组，一组支撑板(2)之间转动连接有收卷辊(3)，一组支撑板(2)之间转动连接有输送辊(5)，收卷辊(3)的表面缠绕有保护膜(4)，输送辊(5)的表面缠绕有边料条(6)，底座(1)的表面固定连接有收集箱(7)，收集箱(7)的内部设置有收集机构；

2.根据权利要求1所述的一种保护膜制备用边料收集系统，其特征在于：所述收集箱(7)内壁的上下两侧均固定连接有隔板(11)，两个隔板(11)相互不接触，第一滤板(18)的一侧与下方隔板(11)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜制备用边料收集系统，其特征在于：所述收集箱(7)的内壁滑动连接有同样呈倾斜设置的第二滤板(13)，转动杆(19)同样贯穿第二滤板(13)的表面与第二滤板(13)的内部转动连接，第二滤板(13)的表面同样与下方隔板(11)的表面滑动连接，第二滤板(13)上的孔位与第一滤板(18)上的孔位相互错位，第二滤板(13)位于第一滤板(18)与扇叶(17)之间，第二滤板(13)的表面固定连接有顶杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜制备用边料收集系统，其特征在于：所述转动杆(19)的表面固定连接有呈梯形的顶升块(22)，顶升块(22)位于第二滤板(13)的下方并与第二滤板(13)的表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种保护膜制备用边料收集系统，其特征在于：所述收集箱(7)的内壁固定连接有静电消除器本体(15)，静电消除器本体(15)的表面固定连接有螺旋电线(14)，螺旋电线(14)的远离静电消除器本体(15)的一端与第二滤板(13)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜制备用边料收集系统，其特征在于：所述进料管(21)的表面转动连接有贯穿进料管(21)表面的转轴(9)，转轴(9)凸出于进料管(21)表面的一端与支撑板(2)的内部转动连接，转轴(9)的表面同样与边料条(6)的表面滑动连接，转轴(9)的表面固定连接有链轮(10)，输送辊(5)的表面同样固定连接有链轮(10)，两个链轮(10)的表面啮合连接有链条(8)。

技术总结本技术公开了一种保护膜制备用边料收集系统，涉及保护膜制备技术领域，该保护膜制备用边料收集系统，包括底座，所述底座的表面固定连接有四个支撑板，一组支撑板之间转动连接有收卷辊，一组支撑板之间转动连接有输送辊，收卷辊的表面缠绕有保护膜，输送辊的表面缠绕有边料条，底座的表面固定连接有收集箱，收集箱的内部设置有收集机构；通过收集机构的设置，使装置在使用过程中，能够不断对边料条进行切割粉碎，从而能够大幅度缩减边料条的体积，进而方便了工作人员对边料条进行处理，同时能够不断的对第一滤板上的边料条进行处理，从而避免了边料条第一滤板进行堵塞，使边料条发生堆积，影响装置对保护膜进行加工制备的情况。技术研发人员：王甲军,刘以杰,赵学丽,李晓龙受保护的技术使用者：潍坊兴旺新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/13