一种铜箔分切机的切刀调整装置的制作方法

本技术主要涉及铜箔分切机的，具体涉及一种铜箔分切机的切刀调整装置。

背景技术：

1、分切机是指将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，铜箔是指一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在铜箔生产过程中需要用到分切机对铜箔进行切割，在铜箔生产分切机使用过程中需要用到分切机。

2、传统的铜箔分切机，是在平行于刀槽辊的位置安装固定刀轴，在固定的刀轴上方安装若干可独立移动的刀架，每个刀架上方分别用固定夹片装配一把切刀，并且配备有相对应的刀片驱动电机，然后通过驱动电机带动切刀转动(转动方向与铜箔走向相反)。但是切刀是单独电机带动，转速快慢不能保证一致，易造成箔面产生白边、两端面色泽不一等疵点情况，且在切割的过程中会产生大量的废屑不能及时的进行收集，不能保证工作人员有良好的工作环境

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种铜箔分切机的切刀调整装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种铜箔分切机的切刀调整装置，包括刀槽辊以及和刀槽辊平行设置的刀轴，所述刀轴上滑动有若干个环形刀架，所述环形刀架上套设有环形切刀，所述环形刀架上设有定位组件，所述定位组件用于固定环形刀架；

4、每个所述环形切刀外皆套设有半圆环状的护套，所述护套内部设有气道，所述气道朝向环形切刀一侧设有若干个均匀分布的吸气口，所述气道另一侧设有和气泵连接的接气口。

5、优选的，所述刀轴一端设置有驱动件，所述驱动件为电机。

6、优选的，所述定位组件包括和环形刀架侧壁相连接的环形滑块，所述环形滑块上设有若干组两两相对的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺杆。

7、优选的，每个所述吸气口开口处皆安装有滤网，所述护套上安装有振动器。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

9、（1）将所有环形切刀固定于同一水平线，由同一刀轴进行驱动转动，可统一调整切刀入深度，简化了环形切刀调整入深度的工作流程；多个电机单独驱动，更换为单个变频电机统一驱动，降低了制作成本；环形切刀转速保持一致，消除了铜箔两端面切边颜色差距过大的情况；

10、（2）采用半包围式结构护套，在不影响环形切刀正常工作的前提下，最大程度的吸收分切中产生的铜粉，同时由于振动器和滤网的存在，可以避免灰尘将气道堵塞，同时振动器可以带动滤网振动，避免滤网堵塞，保证其长久使用；

11、（3）通过多个螺杆对刀轴的挤压，实现环形刀架的固定，操作简单便捷，便于后期维修和更换。

12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种铜箔分切机的切刀调整装置，包括刀槽辊（1）以及和刀槽辊（1）平行设置的刀轴（2），其特征在于：所述刀轴（2）上滑动有若干个环形刀架（3），所述环形刀架（3）上套设有环形切刀（4），所述环形刀架（3）上设有定位组件，所述定位组件用于固定环形刀架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机的切刀调整装置，其特征在于：所述刀轴（2）一端设置有驱动件，所述驱动件为电机。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机的切刀调整装置，其特征在于：所述定位组件包括和环形刀架（3）侧壁相连接的环形滑块（5），所述环形滑块（5）上设有若干组两两相对的螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有螺杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔分切机的切刀调整装置，其特征在于：每个所述吸气口（72）开口处皆安装有滤网（74），所述护套（7）上安装有振动器。

技术总结本技术提供了一种铜箔分切机的切刀调整装置，包括刀槽辊以及和刀槽辊平行设置的刀轴，所述刀轴上滑动有若干个环形刀架，所述环形刀架上套设有环形切刀，所述环形刀架上设有定位组件，所述定位组件用于固定环形刀架；每个所述环形切刀外皆套设有半圆环状的护套，所述护套内部设有气道，所述气道朝向环形切刀一侧设有若干个均匀分布的吸气口，所述气道另一侧设有和气泵连接的接气口。本实用将所有环形切刀固定于同一水平线，由同一刀轴进行驱动转动，可统一调整切刀入深度，简化了环形切刀调整入深度的工作流程，并且环形切刀转速保持一致，消除了铜箔两端面切边颜色差距过大的情况。技术研发人员：陈瑞军,周加珍,吕来敏,漆龙武,强弘君受保护的技术使用者：甘肃德福新材料有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13