一种平面检测夹具的制作方法

本技术涉及塑胶模具，具体为一种平面检测夹具。

背景技术：

1、在塑胶模具制造，大批量电极生产，需要用到成千上万的夹具，而夹具的质量也就直接影响电极的加工质量，夹具支点的平面度是影响夹具质量的重要因素。传统的检测方法，比较粗糙，单凭人的感知来判断，结果数据不能可视化，不能给后续加工合格的零件提供可信的保证基础。

2、现有的平面检测夹具可参考授权公告号为cn212871174u的中国实用新型专利，其公开了一种夹具支点平面检测装置，包括基体、滑槽、板槽、滑块、板块、仪表、压针、夹具、夹具支点、铅块，所述基体底部开有滑槽，所述滑槽前端开有板槽，所述滑块沿滑槽内水平滑动，所述滑块前端一体成型有板块，所述板块嵌于板槽内，所述仪表固定于板块前端，所述仪表顶部安装有弹性压针，所述基体顶部放置有夹具，所述夹具底部安装有多个夹具支点，所述夹具顶部放置有多个铅块。本实用新型打破了传统检测装置的局限性，矩形块能够通过主动调节齿轮调节高度，适用于不同高度的夹具支点进行测量，且仪表能够水平移动，便于对夹具支点上下位置对应，适用于所有不同规格型号的夹具检测。

3、上述设备在使用时，通过主动调节齿轮调节高度，适用于不同高度的夹具支点进行测量，同时在对齿轮进行调节时，通过齿轮间的啮合作用无法对固定位置进行精确调节，从而易导致设备在对模具进行夹持时，模具外部易因设备的挤压产生形变，同时板块上安置的模具也易在移动过程中产生晃动，从而导致模具易与夹具之间产生磕碰造成模具的损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面检测夹具，具备实用性强、稳定性好、的优点，解决了设备对塑胶模具的夹持力度过大易导致模具产生形变和模具在进行加工时易产生晃动从而使得模具易损坏的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种平面检测夹具，包括夹具底部安置板和侧壁固定垫块，所述夹具底部安置板的顶部设有第一固定支板，所述第一固定支板的外壁设有连接支杆，所述连接支杆的外壁设有第一缓冲滑板，所述第一缓冲滑板的底部设有t型滑块，所述第一缓冲滑板的外壁设有第一缓冲基座，所述第一缓冲基座的外壁设有第一压缩弹簧，所述第一缓冲基座的外壁设有第一固定护垫，所述第一缓冲基座的数量为四个呈对称状分布在第一缓冲滑板的外壁，且第一固定护垫主要由硅胶材料制备而成。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具底部安置板的外壁开设有t型凹槽，所述夹具底部安置板的外壁开设有限位滑槽，所述夹具底部安置板的外壁开设有u型限位卡槽，所述限位滑槽的外壁设有限位挤压器，且限位挤压器与限位滑槽之间滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具底部安置板的顶部设有第二固定支板，所述第二固定支板的内壁设有限位滑杆，且限位滑杆呈对称状分布在第二固定支板的外壁，在远离第二固定支板的一端设有第二缓冲基座，所述第二缓冲基座的外壁设有内部缓冲基块，所述内部缓冲基块的外壁设有防护缓冲弹簧，所述内部缓冲基块的外壁设有第二固定护垫。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二固定支板的内壁设有液压柱，且第二缓冲基座与夹具底部安置板之间滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述t型凹槽的内壁套接有t型滑块，且第一缓冲滑板与t型凹槽之间滑动连接。

7、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

8、1、该平面检测夹具，通过液压柱推动第二缓冲基座进行滑动，同时通过第二固定支板与限位滑杆之间的滑动作用使得设备能够对第二缓冲基座进行限位，同时在设备对模具进行固定夹取时，能够通过防护缓冲弹簧与第二固定护垫所提供的缓冲作用力增强设备对塑胶模具的夹取稳定性，同时第二固定护垫主要由硅胶材质制备而成，使得设备在进行固定时能够对塑胶模具进行防护，也能够有效避免模具因设备夹持力度过大而损坏。

9、2、该平面检测夹具还通过在夹具底部安置板的顶部焊接第一固定支板，同时在第一缓冲滑板的底部焊接t型滑块，使得设备在与塑胶模具进行接触时，通过模具与第一固定护垫进行接触，使得第一压缩弹簧受力挤压，从而使得第一缓冲基座能够对第一缓冲滑板在夹具底部安置板的外部进行滑动，且t型滑块与t型凹槽之间的套接作用能够对第一缓冲滑板的滑动进行限位，从而使得设备的稳定性得到提高，同时也可以有效避免模具晃动损坏。

技术特征：

1.一种平面检测夹具，包括夹具底部安置板(1)和侧壁固定垫块(3)，其特征在于：所述夹具底部安置板(1)的顶部设有第一固定支板(31)，所述第一固定支板(31)的外壁设有连接支杆(32)，所述连接支杆(32)的外壁设有第一缓冲滑板(33)，所述第一缓冲滑板(33)的底部设有t型滑块(34)，所述第一缓冲滑板(33)的外壁设有第一缓冲基座(35)，所述第一缓冲基座(35)的外壁设有第一压缩弹簧(36)，所述第一缓冲基座(35)的外壁设有第一固定护垫(37)，所述第一缓冲基座(35)的数量为四个呈对称状分布在第一缓冲滑板(33)的外壁，且第一固定护垫(37)主要由硅胶材料制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种平面检测夹具，其特征在于：所述夹具底部安置板(1)的外壁开设有t型凹槽(6)，所述夹具底部安置板(1)的外壁开设有限位滑槽(7)，所述夹具底部安置板(1)的外壁开设有u型限位卡槽(2)，所述限位滑槽(7)的外壁设有限位挤压器(4)，且限位挤压器(4)与限位滑槽(7)之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平面检测夹具，其特征在于：所述夹具底部安置板(1)的顶部设有第二固定支板(41)，所述第二固定支板(41)的内壁设有限位滑杆(42)，且限位滑杆(42)呈对称状分布在第二固定支板(41)的外壁，在远离第二固定支板(41)的一端设有第二缓冲基座(43)，所述第二缓冲基座(43)的外壁设有内部缓冲基块(44)，所述内部缓冲基块(44)的外壁设有防护缓冲弹簧(45)，所述内部缓冲基块(44)的外壁设有第二固定护垫(46)。

4.根据权利要求3所述的一种平面检测夹具，其特征在于：所述第二固定支板(41)的内壁设有液压柱(5)，且第二缓冲基座(43)与夹具底部安置板(1)之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种平面检测夹具，其特征在于：所述t型凹槽(6)的内壁套接有t型滑块(34)，且第一缓冲滑板(33)与t型凹槽(6)之间滑动连接。

技术总结本技术涉及塑胶模具技术领域，且公开了一种平面检测夹具，包括夹具底部安置板和侧壁固定垫块，所述夹具底部安置板的顶部设有第一固定支板，所述第一固定支板的外壁设有连接支杆。该平面检测夹具，通过液压柱推动第二缓冲基座进行滑动，同时通过第二固定支板与限位滑杆之间的滑动作用使得设备能够对第二缓冲基座进行限位，同时在设备对模具进行固定夹取时，能够通过防护缓冲弹簧与第二固定护垫所提供的缓冲作用力增强设备对塑胶模具的夹取稳定性，同时第二固定护垫主要由硅胶材质制备而成，使得设备在进行固定时能够对塑胶模具进行防护，也能够有效避免模具因设备夹持力度过大而损坏。技术研发人员：龙世惠,李明红,雷玲,雷先亮受保护的技术使用者：成都榛锐机电工程有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/13