一种连续钢-混叠合梁的施工方法与流程

本发明涉及连续钢-混叠合梁的施工领域，具体涉及一种连续钢-混叠合梁的施工方法。

背景技术：

1、连续钢-混叠合梁凭借着钢材受拉性能好、混凝土板抗压强度高等优点，在连续梁桥中得到广泛运用。然而，随着连续叠合梁跨径的增大，中支座处的混凝土因连续梁结构体系所产生的负弯矩影响，意味着混凝土受到向下的弯曲力，当负弯矩增大时，混凝土内部受到的拉应力也会增加，容易造成混凝土的开裂，成为该类桥型制约设计、施工，以及跨径进一步突破的重要问题。

2、为了解决连续钢-混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题，目前常用做法是首先将钢主梁架设到各个桥墩的支座上，然后用多个千斤顶分别安装在各个中桥墩上，并将中桥墩处的钢主梁顶升至一定高度δy，然后浇筑钢梁顶板混凝土，待混凝土达到设计强度后，再操作收回千斤顶将梁回落到支座位置，并拆除千斤顶，形成连续钢-混叠合梁结构。

3、但是，这种方法需要多个千斤顶同时、同步起顶和回落，且各个千斤顶的顶升高度由于所安装的位置不同而不相同，采用这种方法存在操作繁琐、技术难度大，进而导致了施工措施费高等技术问题。

4、因此，需要对连续钢-混叠合梁的施工方法进行改进，以求在达到混凝土板不受拉开裂的同时，还能够实现安全、适用、经济、快速、高效施工的目的。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种连续钢-混叠合梁的施工方法，以解决现有技术中用于解决连续钢-混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题的施工方法，操作繁琐、技术难度大，进而导致施工成本较高的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

3、本发明公开了一种连续钢-混叠合梁的施工方法，包括以下步骤：

4、s1、建造桥墩，所述桥墩包括边桥墩和中桥墩，在各个边桥墩上对应固定安装边支座，在各个中桥墩上对应固定安装中支座；

5、s2、在各个桥墩上搭建临时支架，并将整跨钢主梁架设在临时支架上，使钢主梁整体沿水平横向延伸；

6、s3、拆除位于边桥墩上的临时支架，使钢主梁的两端分别被边支座支撑，钢主梁的中段被临时支架所支撑，使钢主梁整体处于弯曲状态；

7、s4、在步骤s3中处于弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土，形成混凝土顶板结构，与钢主梁一起形成连续钢-混叠合梁；

8、s5、待混凝土顶板结构达到设计强度后，拆除各个中支座处的临时支架，使连续钢-混叠合梁中段回落至各个中支座上，完成连续钢-混叠合梁的施工作业。

9、本方案的工作原理是：首先将整跨钢主梁架设在临时支架上，钢主梁整体处于水平延伸状态，然后拆除钢主梁两端临时支架，使钢主梁两端落在边支座上，同时保持中支座处临时支架不进行拆除或移动，这时钢主梁两端和中段在竖向形成一定的高差δy，整跨钢主梁处于弯曲状态；在弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土后，拆除各个中支座处的临时支架，使连续钢-混叠合梁中段回落至各个中支座上，连续钢-混叠合梁受到中支座强迫位移作用，在中支座处的混凝土产生预压应力。

10、作为上述方案的具体实现方式，步骤s1中，所述桥墩包括第一边桥墩，第二边桥墩、第一中桥墩、第二中桥墩；第一边桥墩上固定有第一边支座，第二边桥墩上固定有第二边支座，第一中桥墩上固定有第一中支座，第二中桥墩上固定有第二中支座；

11、在第一边桥墩和第二边桥墩上分别搭建端头临时支架，在第一中桥墩和第二中桥墩上分别搭建中部临时支架，将钢主梁的两端分别架设在端头临时支架上，将钢主梁的中段架设于中部临时支架上，保持整跨钢主梁处于平行延伸状态；

12、步骤s3中，拆除端头临时支架，使钢主梁的两端分别被第一边支座和第二边支座支撑，钢主梁的中段被中部临时支架所支撑，使钢主梁整体处于弯曲状态；

13、步骤s4中，在步骤s3中处于弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土，形成混凝土顶板结构，与钢主梁一起形成连续钢-混叠合梁；

14、步骤s5中，待混凝土顶板结构达到混凝土设计强度后，拆除第一中支座和第二中支座处的中部临时支架，使各个负弯矩区回落至各自对应的中支座上，完成连续钢-混叠合梁的施工作业。

15、作为对发明公开的连续钢-混叠合梁的施工方法的改进，步骤s4中，为改善负弯矩混凝土拉应力，在步骤s3中处于弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土时，分两次进行，首先浇筑正弯矩区混凝土，待正弯矩区混凝土凝固后，再浇筑负弯矩区混凝土。本方案不仅有效的保证中支座处负弯矩区混凝土生成预压应力，保证混凝土板不受拉开裂，还可以有效地缩短桥梁施工周期，降低施工成本，同时保证桥梁施工安全。

16、作为对发明公开的连续钢-混叠合梁的施工方法的改进，步骤s3中，所述钢主梁整体处于弯曲状态时，钢主梁的两端和中段在竖向形成一定的高差，其中，钢主梁的两端和中段最高点的高差δy需要保证成桥后混凝土顶板结构中段的拉应力不超过设计规范要求的限值。

17、作为优选，步骤s4中，所述连续钢-混叠合梁的中跨跨径≥100m。

18、本发明具有以下有益效果：本发明通过主动回落钢主梁两端，中支座处临时支架不动，实现钢主梁的弯曲，不再需要多个千斤顶将钢主梁中段顶起，可有效降低施工难度、节省施工时间、降低施工成本，且增加了施工安全性，本发明不仅解决了连续钢-混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题，还解决了现有技术中用于解决连续钢-混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题的施工方法，操作繁琐、技术难度大，进而导致施工成本较高的技术问题。

技术特征：

1.一种连续钢-混叠合梁的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的连续钢-混叠合梁的施工方法，其特征在于，步骤s1中，所述桥墩包括第一边桥墩，第二边桥墩、第一中桥墩、第二中桥墩；第一边桥墩上固定有第一边支座，第二边桥墩上固定有第二边支座，第一中桥墩上固定有第一中支座，第二中桥墩上固定有第二中支座；

3.根据权利要求1或2所述的连续钢-混叠合梁的施工方法，其特征在于，步骤s4中，为改善负弯矩混凝土拉应力，在步骤s3中处于弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土时，分两次进行，首先浇筑正弯矩区混凝土，待正弯矩区混凝土凝固后，再浇筑负弯矩区混凝土。

4.根据权利要求3所述的连续钢-混叠合梁的施工方法，其特征在于，步骤s3中，所述钢主梁整体处于弯曲状态时，钢主梁的两端和中段在竖向形成一定的高差，其中，钢主梁的两端和中段最高点的高差δy需要保证成桥后混凝土顶板结构中段的拉应力不超过设计规范要求的限值。

5.根据权利要求4所述的连续钢-混叠合梁的施工方法，其特征在于，作为优选，步骤s4中，所述连续钢-混叠合梁的中跨跨径≥100m。

技术总结本发明公开了一种连续钢‑混叠合梁的施工方法，首先建造桥墩，然后在各个桥墩上搭建临时支架，并将整跨钢主梁架设在临时支架上，使钢主梁整体沿水平横向延伸；拆除位于边桥墩上的临时支架，使钢主梁整体处于弯曲状态；在处于弯曲状态的钢主梁表面浇筑混凝土，形成混凝土顶板结构；待混凝土顶板结构达到设计强度后，拆除各个中支座处的临时支架，使连续钢‑混叠合梁中段回落至各个中支座上，完成连续钢‑混叠合梁的施工作业；本发明不仅解决了连续钢‑混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题，还解决了现有技术中用于解决连续钢‑混叠合梁中支座处混凝土的开裂问题的施工方法，操作繁琐、技术难度大，进而导致施工成本较高的技术问题。技术研发人员：刘勇,刘增武,乔元辉,王保群,闫亚伟,赵鹍鹏,熊远顺,夏祥受保护的技术使用者：中铁十四局集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12