适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁的制作方法

本发明涉及桥梁构造设计和施工，具体涉及一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁。

背景技术：

1、城市高架桥常采用桥墩加盖梁的下部结构。在城区内采用传统的现浇混凝土盖梁，会以现有道路作为施工现场，从而造成长时间的交通堵塞，且伴随施工噪声等，严重影响周围交通情况和居民的生活。如何在保证工程质量和经济性的前提下,更加快速、高效、低能耗的建成桥梁,是一个必须解决的课题。

2、目前预制装配化施工的桥墩和盖梁采用的是预制混凝土结构，但结构尺寸大、吊装重量大、安装效率低。钢混组合结构是一种高性能的结构，在工厂预制、在施工现场快速装配施工，减少了桥梁建设过程对交通的干扰以及对环境的不利影响，大大提高了桥梁建设速度。但钢混组合结构常用于桥梁上部结构的主梁，下部结构仍采用混凝土结构的独柱桥墩。因此，需要提出一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，能够为预制钢混组合梁桥提供一种新的盖梁形式，且独柱桥墩节省了路面空间的使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，充分发挥钢混组合结构的高性能结构优势，减少桥梁建设过程对交通的干扰以及对环境的不利影响，提高桥梁建设速度。

2、本发明提供的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁采用以下技术方案：

3、一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，包括钢-混凝土梁、钢-混凝土板和钢管混凝土柱；所述钢-混凝土梁设置于钢-混凝土板上，所述钢-混凝土板设置于钢管混凝土柱顶端；所述钢-混凝土梁包括π形钢梁、设置于π形钢梁内的预注混凝土和设置于预注混凝土内的受力钢筋；所述钢-混凝土板包括上部钢板、呈弧形设置的下部混凝土板、设置于上部钢板和下部混凝土板之间的中部pbl连接件和受力筋；所述钢管混凝土柱包括圆钢管和浇注在圆钢管内的混凝土柱。

4、通过采用上述技术方案，通过在π形钢梁的两块竖板之间浇筑混凝土形成预注混凝土，同时在浇筑混凝土时在两块竖板之间放置多根受力钢筋，增加预注混凝土的整体强度，使得钢-混凝土梁的承载能力更好；在预制钢-混凝土板时，将上部钢板放置在浇筑模型中，在上部钢板下方放置中部pbl连接件和受力筋，使受力筋均匀分布，在模型内浇筑混凝土，使下部混凝土板成型，中部pbl连接件能够增加上部钢板和下部混凝土板之间的结合力，使得上部钢板在下部混凝土板上更加稳固，同时受力筋能够增加下部混凝土板的整体强度。钢-混凝土梁、钢-混凝土板和钢管混凝土柱在工厂预制完成，运输到施工现场后进行快速装配施工，能够减少桥梁建设过程对交通的干扰以及对环境的不利影响，大大提高了桥梁建设速度。

5、进一步，所述钢-混凝土梁的两侧设有若干加劲肋，所述加劲肋的上下两端分别连接于π形钢梁的顶板和上部钢板。

6、通过采用上述技术方案，加劲肋能够起到对钢-混凝土梁的支撑，使得钢-混凝土梁安装在上部钢板上更加稳固。

7、进一步，所述加劲肋为直角梯形钢板，所述加劲肋的上底边和直角腰设置于π形钢梁上，所述加劲肋的下底边设置于上部钢板上。

8、通过采用上述技术方案，呈直角梯形的加劲肋在支撑钢-混凝土梁时支撑力更加集中，支撑效果更好。

9、进一步，所述圆钢管顶部设有两块相互对称的弧形钢板，所述弧形钢板穿过钢-混凝土板，所述钢-混凝土梁设置于两块弧形钢板之间。

10、通过采用上述技术方案，在预制钢管混凝土柱时，在圆钢管顶部切割形成两块弧形钢板，在浇筑混凝土形成混凝土柱，安装时两块弧形钢板穿过钢-混凝土板并与上部钢板焊接固定，再将钢-混凝土梁的下部安装在两块弧形钢板之间，将两块弧形钢板焊接在π形钢梁的两块竖板上。

11、进一步，所述钢-混凝土板的中间位置设有两个相互对称的圆弧形洞口，用于两块弧形钢板穿过。

12、通过采用上述技术方案，两块弧形钢板穿过圆弧形洞口并焊接在上部钢板上，减少上部钢板开洞的面积，避免上部钢板强度受到影响。

13、进一步，两块所述弧形钢板上均沿竖向设置有用于加劲肋穿过的避让口。

14、通过采用上述技术方案，安装钢-混凝土梁时，π形钢梁上中间位置的加劲肋能够插入两块弧形钢板上的避让口内，避免弧形钢板于加劲肋对安装产生干扰。

15、进一步，所述钢管混凝土柱靠近顶部的位置设置有加劲部件，所述加劲部件包括环绕圆钢管设置的加劲环板，所述加劲环板顶部抵触在下部混凝土板上。

16、通过采用上述技术方案，加劲环板能够增加圆钢管与钢-混凝土板的接触面积，使得钢-混凝土板安装在钢管混凝土柱上更加稳固。

17、进一步，所述加劲部件还包括若干环绕圆钢管设置的加劲竖肋，所述加劲竖肋的顶部设置于加劲环板的底部，所述加劲竖肋的侧边设置于圆钢管的外壁。

18、通过采用上述技术方案，加劲竖肋能够对加劲环板起到支撑的作用，增加加劲环板对钢-混凝土板的支撑效果。

19、综上所述，本发明包含以下至少一种有益效果：在工厂预制、在施工现场快速装配施工，减少了桥梁建设过程对交通的干扰以及对环境的不利影响，大大提高了桥梁建设速度，同时构造简单，受力合理。

技术特征：

1.一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：包括钢-混凝土梁(1)、钢-混凝土板(2)和钢管混凝土柱(4)；

2.根据权利要求1所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述钢-混凝土梁(1)的两侧设有若干加劲肋(3)，所述加劲肋(3)的上下两端分别连接于π形钢梁(11)的顶板和上部钢板(21)。

3.根据权利要求2所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述加劲肋(3)为直角梯形钢板，所述加劲肋(3)的上底边和直角腰设置于π形钢梁(11)上，所述加劲肋(3)的下底边设置于上部钢板(21)上。

4.根据权利要求2所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述圆钢管(41)顶部设有两块相互对称的弧形钢板，所述弧形钢板穿过钢-混凝土板(2)，所述钢-混凝土梁(1)设置于两块弧形钢板之间。

5.根据权利要求4所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述钢-混凝土板(2)的中间位置设有两个相互对称的圆弧形洞口，用于两块弧形钢板穿过。

6.根据权利要求4所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：两块所述弧形钢板上均沿竖向设置有用于加劲肋(3)穿过的避让口。

7.根据权利要求1所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述钢管混凝土柱(4)靠近顶部的位置设置有加劲部件(5)，所述加劲部件(5)包括环绕圆钢管(41)设置的加劲环板(51)，所述加劲环板(51)顶部抵触在下部混凝土板(24)上。

8.根据权利要求7所述的适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，其特征在于：所述加劲部件(5)还包括若干环绕圆钢管(41)设置的加劲竖肋(52)，所述加劲竖肋(52)的顶部设置于加劲环板(51)的底部，所述加劲竖肋(52)的侧边设置于圆钢管(41)的外壁。

技术总结本发明公开了一种适用于独柱桥墩的钢混组合盖梁，涉及桥梁施工技术领域，包括钢‑混凝土梁、钢‑混凝土板和钢管混凝土柱；所述钢‑混凝土梁设置于钢‑混凝土板上，所述钢‑混凝土板设置于钢管混凝土柱顶端；所述钢‑混凝土梁包括π形钢梁、设置于π形钢梁内的预注混凝土和设置于预注混凝土内的受力钢筋；所述钢‑混凝土板包括上部钢板、呈弧形设置的下部混凝土板、设置于上部钢板和下部混凝土板之间的中部PBL连接件和受力筋；所述钢管混凝土柱包括圆钢管和浇注在圆钢管内的混凝土柱。充分利用钢混组合结构的优势，在工厂预制、在施工现场快速装配施工，减少了桥梁建设过程对交通的干扰以及对环境的不利影响，大大提高了桥梁建设速度，同时构造简单，受力合理。技术研发人员：陈晓虎,王宣鼎,乔云强,周绪红,刘永健,陈家勇,刘源,杨丁受保护的技术使用者：林同棪国际工程咨询（中国）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/12