一种新型软轴高频捣固机的制作方法

本技术涉及捣固机领域，更具体地说，涉及一种新型软轴高频捣固机。

背景技术：

1、软轴捣固机通常用于铁路的维修作业，不必封锁线路即可利用列车间隔时间作业，现有的软轴捣固机由于设计缺陷，传动软轴与壳体连接处的摩擦较大，传动软轴极易损坏，同时传动软轴与捣固装置一体设计，当捣固装置损坏时现场工人无法维修，需停止作业整机返厂，浪费大量工作时间。

2、而授权公告号cn 205617165 u的实用新型涉及一种软轴捣固机捣固装置，其包括壳体、设置在壳体内的连接轴、设置在连接轴上的伞齿轮、一端与连接轴的下端相连接的软轴、与软轴的另一端通过高速轴承相连接的振子以及设置在壳体下部的铲头；在壳体一侧设置有支管，在支管内设置有与伞齿轮相啮合的传动伞齿轮；传动软轴采用变/转向器设计。

3、上述公开结构中，缺少可以分体连接的缓冲结构和防护结构，不仅不利于对位安装，而且还无法导向缓冲，容易径向干涉，并且传动连接位置无法隔离防护，安全性差，有待进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型软轴高频捣固机，通过驱动筒安装连接盘和振动筒，从而连接缓冲结构和防护结构，可以分体组合安装，利于缓冲防护，同时也可以隔离定位，避免传动位置损伤外部，安全稳定性高。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种新型软轴高频捣固机，包括驱动筒，所述驱动筒的一端连接有连接盘，所述连接盘的一侧设有软轴，所述软轴的一端安装有振动筒，所述振动筒的一端设有缓冲结构，所述缓冲结构的表面套接有防护结构。

4、进一步的，所述缓冲结构包括组合盘和导向螺纹杆，所述导向螺纹杆的一端连接于组合盘的一侧。

5、进一步的，所述导向螺纹杆的另一端通过螺母安装于连接盘的表面，所述组合盘固定连接于振动筒的一端。

6、进一步的，所述导向螺纹杆的表面滑动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶紧连接于连接盘和组合盘的表面，通过组合盘连接导向螺纹杆和缓冲弹簧，可以分体组合安装，利于导向缓冲，提高实用稳定性。

7、进一步的，所述防护结构包括外螺纹和套筒，所述套筒螺纹安装于外螺纹的表面。

8、进一步的，所述外螺纹位于驱动筒的一端表面，且位于下方位置。

9、进一步的，所述套筒的一端固定套接于连接盘的表面，所述套筒的另一端滑动套接于组合盘的表面，通过外螺纹安装套筒，可以螺纹组合定位，方便隔离防护。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)本方案通过驱动筒安装连接盘和振动筒，从而连接缓冲结构和防护结构，可以分体组合安装，利于缓冲防护，同时也可以隔离定位，避免传动位置损伤外部，安全稳定性高。

12、(2)通过组合盘连接导向螺纹杆和缓冲弹簧，可以分体组合安装，利于导向缓冲，提高实用稳定性。

13、(3)通过外螺纹安装套筒，可以螺纹组合定位，方便隔离防护。

技术特征：

1.一种新型软轴高频捣固机，包括驱动筒(1)，其特征在于：所述驱动筒(1)的一端连接有连接盘(11)，所述连接盘(11)的一侧设有软轴(12)，所述软轴(12)的一端安装有振动筒(13)，所述振动筒(13)的一端设有缓冲结构(14)，所述缓冲结构(14)的表面套接有防护结构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述缓冲结构(14)包括组合盘(16)和导向螺纹杆(17)，所述导向螺纹杆(17)的一端连接于组合盘(16)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述导向螺纹杆(17)的另一端通过螺母安装于连接盘(11)的表面，所述组合盘(16)固定连接于振动筒(13)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述导向螺纹杆(17)的表面滑动套接有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)顶紧连接于连接盘(11)和组合盘(16)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述防护结构(15)包括外螺纹(2)和套筒(21)，所述套筒(21)螺纹安装于外螺纹(2)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述外螺纹(2)位于驱动筒(1)的一端表面，且位于下方位置。

7.根据权利要求5所述的一种新型软轴高频捣固机，其特征在于：所述套筒(21)的一端固定套接于连接盘(11)的表面，所述套筒(21)的另一端滑动套接于组合盘(16)的表面。

技术总结本技术公开了一种新型软轴高频捣固机，包括驱动筒，所述驱动筒的一端连接有连接盘，所述连接盘的一侧设有软轴，所述软轴的一端安装有振动筒，所述振动筒的一端设有缓冲结构，所述缓冲结构的表面套接有防护结构，所述缓冲结构包括组合盘和导向螺纹杆，所述导向螺纹杆的一端连接于组合盘的一侧，所述导向螺纹杆的另一端通过螺母安装于连接盘的表面，所述组合盘固定连接于振动筒的一端，本方案通过驱动筒安装连接盘和振动筒，从而连接缓冲结构和防护结构，可以分体组合安装，利于缓冲防护，同时也可以隔离定位，避免传动位置损伤外部，安全稳定性高。技术研发人员：宁东,韩建国,谢锡海,谢祖鹏受保护的技术使用者：章丘市宏发锻造机械有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/20