用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置的制作方法

本技术属于建筑施工，具体涉及一种用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置。

背景技术：

1、随着市政交通的快速发展，越来越多的高架桥不断出现，高架桥下穿既有道路、河流的现场常有发生，现浇箱梁下穿构筑物、道路、河流时，需在现浇箱梁下方搭设门洞支撑装置。门洞支撑装置不仅要满足现浇箱梁的施工需求，还不能对下方既有道路、河流、构筑物造成影响。现有门洞支撑装置包括支撑柱、设置在支撑柱的顶端的支撑龙骨(包括横梁和纵梁)、设置在支撑龙骨上的翼缘板桁架以及现浇箱梁的浇筑模板。然而，由于箱梁属于现浇施工，施工过程中，为了保证翼缘板桁架受力稳定，避免翼缘板桁架因受力不均导致其上方的模板局部下弯而影响现浇箱梁的成型质量，需要对翼缘板桁架下方的支撑龙骨进行局部位置调整。然而，这将导致支撑龙骨被设计为非固定状态，支撑龙骨存在稳定性差的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，通过在支撑龙骨的纵桥向龙骨一侧安装可调节龙骨抗侧组件，既可以实现纵桥向龙骨的固定，又便于调节纵桥向龙骨的位置，提高了支撑龙骨的安全性和稳定性，也保证了现浇箱梁的成型质量。

2、本实用新型提出一种用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，包括支撑钢柱、设置在支撑钢柱的顶部的支撑龙骨、设置在支撑龙骨的上端的翼缘板桁架以及位于所述支撑龙骨和翼缘板桁架的上端的现浇箱梁；所述支撑龙骨包括设置在支撑钢柱的顶部的主龙骨、设置在主龙骨的上端的纵桥向龙骨以及设置在所述纵桥向龙骨的上端的横桥向龙骨；所述横桥向龙骨的上端与所述翼缘板桁架连接；所述主龙骨的上端且位于所述纵桥向龙骨的至少一侧设置有可调节龙骨抗侧组件；所述可调节龙骨抗侧组件包括：底座、可调拉杆、固定板和锁紧件；所述底座固定于所述主龙骨的上端，且与所述纵桥向龙骨保持间距，所述底座上设置有通孔；所述固定板位于所述底座与所述纵桥向龙骨之间；所述可调拉杆的一端连接所述固定板，所述可调拉杆的另一端穿过所述通孔与所述底座活动配合，以实现所述可调拉杆靠近或远离所述纵桥向龙骨；所述锁紧件分布于所述底座的两侧，且与所述可调拉杆连接，用于固定所述可调拉杆在所述底座上。

3、进一步地，所述锁紧件包括两个调节螺母，所述可调拉杆上设置有螺纹段，所述调节螺母与所述螺纹段螺纹配合，且两个调节螺母分别位于所述底座的两侧。

4、进一步地，所述锁紧件还包括两个垫片，两个垫片套设在所述可调拉杆上，且分别位于所述底座的两侧，两个垫片位于两个调节螺母之间。

5、进一步地，所述底座包括底板以及垂直焊接于底板的上端的竖板，所述竖板上设置有所述通孔，所述底板与所述主龙骨固定连接，且与所述纵桥向龙骨保持间距。

6、进一步地，所述底座还包括肋板，所述肋板连接所述底板和所述竖板。

7、进一步地，所述支撑钢柱包括由上至下依次连接的钢顶柱、加强节和钢底柱；所述钢顶柱的上端支撑连接所述主龙骨。

8、进一步地，所述钢顶柱包括钢柱本体、竖立的设置在钢柱本体内的固定槽钢、与所述固定槽钢竖向活动配合的支撑板、连接于所述支撑板的下端的千斤顶以及固定于所述支撑板的上端的龙骨固定件；所述千斤顶用于顶升驱动所述支撑板升降，所述龙骨固定件与所述主龙骨连接。

9、通过千斤顶可实现支撑板的升降，从而实现主龙骨的高度调整。

10、进一步地，所述加强节包括加强钢柱、第一螺栓和第二螺栓；所述加强钢柱的上端和下端分别设置有多个定位孔，其上端的定位孔通过多个所述第一螺栓连接所述钢顶柱；所述加强钢柱的下端的定位孔通过多个第二螺栓连接所述钢底柱。

11、进一步地，所述支撑钢柱有多个，多个支撑钢柱沿横桥向间隔设置，横桥向相邻的两个支撑钢柱之间连接有抗侧型钢。

12、本实用新型的有益效果是：通过在纵桥向龙骨的至少一侧设置可调节龙骨抗侧组件，利用可调节龙骨抗侧组件的可调拉杆调整固定板的位置，使固定板抵紧纵桥向龙骨，从而实现纵桥向龙骨的限位和固定；通过解除锁紧件对可调拉杆的限位，可通过调节可调拉杆的位置，使固定板远离纵桥向龙骨，以便于调整纵桥向龙骨的位置。从而既可以实现纵桥向龙骨的固定，又便于调节纵桥向龙骨的位置，提高了支撑龙骨的安全性和稳定性，也保证了现浇箱梁的成型质量。

技术特征：

1.一种用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，包括支撑钢柱、设置在支撑钢柱的顶部的支撑龙骨、设置在支撑龙骨的上端的翼缘板桁架以及位于所述支撑龙骨和翼缘板桁架的上端的现浇箱梁；其特征在于，所述支撑龙骨包括设置在支撑钢柱的顶部的主龙骨、设置在主龙骨的上端的纵桥向龙骨以及设置在所述纵桥向龙骨的上端的横桥向龙骨；所述横桥向龙骨的上端与所述翼缘板桁架连接；所述主龙骨的上端且位于所述纵桥向龙骨的至少一侧设置有可调节龙骨抗侧组件；所述可调节龙骨抗侧组件包括：底座、可调拉杆、固定板和锁紧件；所述底座固定于所述主龙骨的上端，且与所述纵桥向龙骨保持间距，所述底座上设置有通孔；所述固定板位于所述底座与所述纵桥向龙骨之间；所述可调拉杆的一端连接所述固定板，所述可调拉杆的另一端穿过所述通孔与所述底座活动配合，以实现所述可调拉杆靠近或远离所述纵桥向龙骨；所述锁紧件分布于所述底座的两侧，且与所述可调拉杆连接，用于固定所述可调拉杆在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述锁紧件包括两个调节螺母，所述可调拉杆上设置有螺纹段，所述调节螺母与所述螺纹段螺纹配合，且两个调节螺母分别位于所述底座的两侧。

3.根据权利要求2所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述锁紧件还包括两个垫片，两个垫片套设在所述可调拉杆上，且分别位于所述底座的两侧，两个垫片位于两个调节螺母之间。

4.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述底座包括底板以及垂直焊接于底板的上端的竖板，所述竖板上设置有所述通孔，所述底板与所述主龙骨固定连接，且与所述纵桥向龙骨保持间距。

5.根据权利要求4所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述底座还包括肋板，所述肋板连接所述底板和所述竖板。

6.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述支撑钢柱包括由上至下依次连接的钢顶柱、加强节和钢底柱；所述钢顶柱的上端支撑连接所述主龙骨。

7.根据权利要求6所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述钢顶柱包括钢柱本体、竖立的设置在钢柱本体内的固定槽钢、与所述固定槽钢竖向活动配合的支撑板、连接于所述支撑板的下端的千斤顶以及固定于所述支撑板的上端的龙骨固定件；所述千斤顶用于顶升驱动所述支撑板升降，所述龙骨固定件与所述主龙骨连接。

8.根据权利要求6所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述加强节包括加强钢柱、第一螺栓和第二螺栓；所述加强钢柱的上端和下端分别设置有多个定位孔，其上端的定位孔通过多个所述第一螺栓连接所述钢顶柱；所述加强钢柱的下端的定位孔通过多个第二螺栓连接所述钢底柱。

9.根据权利要求1所述的用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，其特征在于，所述支撑钢柱有多个，多个支撑钢柱沿横桥向间隔设置，横桥向相邻的两个支撑钢柱之间连接有抗侧型钢。

技术总结本申请涉及建筑施工技术领域，提供了一种用于现浇箱梁门洞的可调节型钢支撑装置，包括支撑钢柱、支撑龙骨、翼缘板桁架以及现浇箱梁；支撑龙骨包括主龙骨、纵桥向龙骨以及横桥向龙骨；主龙骨的上端且位于纵桥向龙骨的至少一侧设置有可调节龙骨抗侧组件；可调节龙骨抗侧组件包括：底座、可调拉杆、固定板和锁紧件；底座固定于主龙骨的上端；固定板位于底座与纵桥向龙骨之间；可调拉杆的一端连接固定板，可调拉杆的另一端与底座活动配合。本技术既可以实现纵桥向龙骨的固定，又便于调节纵桥向龙骨的位置，提高了支撑龙骨的安全性和稳定性，也保证了现浇箱梁的成型质量。技术研发人员：浦东,于海峰,吴宁,钱辉斌,江志平,於可佳,代广伟,孙维剑,姜化强,马力,刘虎成,崔国柱,靳巍,李登宇受保护的技术使用者：中建三局城建有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/5/27