一种钢锚梁定位支架的制作方法
- 国知局
- 2024-07-09 16:47:10
本发明涉及钢锚梁定位支架,尤其涉及一种钢锚梁定位支架。
背景技术:
1、钢锚梁定位支架是一种用于支撑和定位钢锚梁的装置,钢锚梁通常用于对桥梁中提供额外的支撑和稳定性,而钢锚梁定位支架则起到固定和定位钢锚梁的作用,确保其在正确的位置上。
2、如专利号为“cn220117021u”的一种用于不连续钢锚梁精定位支架系统。
3、但是现有技术中,对钢锚梁进行定位安装时,一般通过将锚梁通过吊车等工具吊起至塔体安装位置处,进而工作人员通过不断的调整进行安装,需要使得钢锚梁达到精准定位安装,以免安装较高时,因位置偏差造成桥梁塔体倒塌或是不稳定的情况,而由于钢锚梁整体较重,进行位置调整时较为繁琐,工作人员难以快速对其进行精准定位,从而较大消耗了工作人员的体力,且降低了工作效率。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在由于钢锚梁整体较重,进行位置调整时较为繁琐,工作人员难以快速对器进行精准定位的问题。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种钢锚梁定位支架,包括塔体、锚梁本体和锚梁定位机构,所述锚梁本体通过锚梁定位机构定位安装在所述塔体内部,所述塔体呈u型结构设置,所述塔体由多节塔柱组成,所述塔柱内对称设有托架,所述锚梁本体两端装配设置在两个所述托架上方,每组塔柱内用于安装两个所述锚梁本体,所述锚梁定位机构包括顶梁、底梁和支撑件,所述顶梁设有两组,所述顶梁和底梁每组均设有两个,所述支撑件垂直设置在底梁与顶梁之间或顶梁与顶梁之间,所述底梁位于所述顶梁的正下方,两个所述锚梁本体分别位于两个所述顶梁上方,所述塔体的内壁对称设有预埋牛腿,所述底梁的下方两端与所述预埋牛腿装配连接,所述顶梁的上方与所述锚梁本体的下方卡合定位设置,所述托架上方设有定位板,所述锚梁本体两端与所述定位板通过螺栓装配连接,所述定位板上方设有第一磁块,所述锚梁本体的两端下方设有与所述第一磁块相互吸附设置的第二磁块。
3、作为一种优选的实施方式,最上端所述顶梁为双拼工字钢结构,上方所述顶梁和所述底梁为三拼工字钢结构。
4、作为一种优选的实施方式,所述支撑件包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱均设有四个且两端分别与顶梁和底梁的端面装配连接,相邻所述第一支撑柱或第二支撑柱之间通过连接管装配连接,通过设置的连接管,可有效增加支撑件支撑时的稳定性。
5、作为一种优选的实施方式,所述底梁和顶梁的两端均延伸出所述锚梁本体的两侧,所述第一支撑柱和第二支撑柱均分布设置在锚梁本体的两侧。
6、作为一种优选的实施方式,一个所述锚梁定位机构内位于最上方的所述顶梁上方与上方相邻所述锚梁定位机构内的底梁之间通过长螺杆装配连接,所述底梁与顶梁的两端均设有螺栓孔,所述长螺杆的两端分别贯穿顶梁与底梁的内部通过螺母装配连接,通过设置的长螺杆,便于将上下相邻的顶梁和底梁进行固定,同时可保证位于该顶梁与底梁之间的锚梁本体的稳定性。
7、作为一种优选的实施方式,所述顶梁的上方设有卡合块,所述锚梁本体的下方中心位置处设有与所述卡合块卡合适配的卡合槽,通过卡合块与卡合槽的卡合装配设置,可用于对锚梁本体的初步定位,在放置锚梁本体时即可通过卡合块与卡合槽的相互卡合,达到对锚梁本体的快速定位,其中卡合槽略宽于卡合块,使得卡合槽与卡合块之间留有一定缝隙,这样在放置锚梁本体,卡合块与卡合槽能更快卡合,达到初步定位的效果。
8、作为一种优选的实施方式,所述第一磁块嵌入设置在定位板内,所述第二磁块嵌入设置在锚梁本体下方内部,所述第一磁块与第二磁块形状相同且为不规则状态,通过第一磁块与第二磁块的相互吸附,可达到锚梁本体与定位板上方快速且精准定位的效果,其中将两个磁块设置为不规则形状,使得第一磁块与第二磁块之间相互吸附时不会有较大的偏差,配合工作人员对锚梁本体的微调,可达到两个磁块完美重合的效果,此时的锚梁本体可达到精准定位。
9、作为一种优选的实施方式,所述定位板两端延伸出锚梁本体的两侧,所述锚梁本体的两端两侧均设有加固梁,所述加固梁与定位板两端之间通过螺栓装配连接,所述加固梁与所述锚梁本体侧壁之间设有加固筋,只有当锚梁本体精准定位后,加固梁上的螺栓孔才会与定位板上的螺栓孔一一对应,此时工作人员可将螺栓穿过该螺栓孔锚梁本体进行固定安装。
10、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
11、1、本发明通过观察将顶梁上方与锚梁本体下方相应位置仅卡合,实现初步限位,同时由于第一磁块和第二磁块的配合,可使得锚梁本体的两端能刚好移动至定位板上方指定位置处,由于磁力的相互吸引,工作人员在对锚梁本体进行微调时,只要稍微用力推动锚梁本体,即可使得锚梁本体精准移动,使得第一磁块与第二磁块刚好完美卡合,此时的锚梁本体则完成快速定位,进而通过螺栓将锚梁本体与托架之间进行固定,达到稳固的效果。
12、2、本发明通过卡合块与卡合槽的卡合装配设置,可用于对锚梁本体的初步定位,在放置锚梁本体时即可通过卡合块与卡合槽的相互卡合,达到对锚梁本体的快速定位,其中卡合槽略宽于卡合块,使得卡合槽与卡合块之间留有一定缝隙,这样在放置锚梁本体,卡合块与卡合槽能更快卡合,达到初步定位的效果。
13、3、本发明通过设置的长螺杆,便于将上下相邻的顶梁和底梁进行固定,同时可保证位于该顶梁与底梁之间的锚梁本体的稳定性,配合设置的预埋牛腿,可达到整体锚梁定位机构的稳定,可为锚梁本体提供稳定安装的基础。
技术特征:1.一种钢锚梁定位支架,包括塔体(1)、锚梁本体(2)和锚梁定位机构,所述锚梁本体(2)通过锚梁定位机构定位安装在所述塔体(1)内部,其特征在于,所述塔体(1)呈u型结构设置,所述塔体(1)由多节塔柱组成,所述塔柱内对称设有托架(3),所述锚梁本体(2)两端装配设置在两个所述托架(3)上方,每组塔柱内用于安装两个所述锚梁本体(2),所述锚梁定位机构包括顶梁(411)、底梁(412)和支撑件,所述顶梁(411)设有两组,所述顶梁(411)和底梁(412)每组均设有两个,所述支撑件垂直设置在底梁(412)与顶梁(411)之间或顶梁(411)与顶梁(411)之间,所述底梁(412)位于所述顶梁(411)的正下方,两个所述锚梁本体(2)分别位于两个所述顶梁(411)上方,所述塔体(1)的内壁对称设有预埋牛腿(5),所述底梁(412)的下方两端与所述预埋牛腿(5)装配连接,所述顶梁(411)的上方与所述锚梁本体(2)的下方卡合定位设置,所述托架(3)上方设有定位板(611),所述锚梁本体(2)两端与所述定位板(611)通过螺栓(612)装配连接,所述定位板(611)上方设有第一磁块(711),所述锚梁本体(2)的两端下方设有与所述第一磁块(711)相互吸附设置的第二磁块(712)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:最上端所述顶梁(411)为双拼工字钢结构,上方所述顶梁(411)和所述底梁(412)为三拼工字钢结构。
3.根据权利要求2所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:所述支撑件包括第一支撑柱(811)和第二支撑柱(812),所述第一支撑柱(811)和第二支撑柱(812)均设有四个且两端分别与顶梁(411)和底梁(412)的端面装配连接,相邻所述第一支撑柱(811)或第二支撑柱(812)之间通过连接管(9)装配连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:所述底梁(412)和顶梁(411)的两端均延伸出所述锚梁本体(2)的两侧,所述第一支撑柱(811)和第二支撑柱(812)均分布设置在锚梁本体(2)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:一个所述锚梁定位机构内位于最上方的所述顶梁(411)上方与上方相邻所述锚梁定位机构内的底梁(412)之间通过长螺杆(10)装配连接,所述底梁(412)与顶梁(411)的两端均设有螺栓孔,所述长螺杆(10)的两端分别贯穿顶梁(411)与底梁(412)的内部通过螺母装配连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:所述顶梁(411)的上方设有卡合块(111),所述锚梁本体(2)的下方中心位置处设有与所述卡合块(111)卡合适配的卡合槽(112)。
7.根据权利要求1所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:所述第一磁块(711)嵌入设置在定位板(611)内,所述第二磁块(712)嵌入设置在锚梁本体(2)下方内部,所述第一磁块(711)与第二磁块(712)形状相同且为不规则状态。
8.根据权利要求7所述的一种钢锚梁定位支架,其特征在于:所述定位板(611)两端延伸出锚梁本体(2)的两侧,所述锚梁本体(2)的两端两侧均设有加固梁(121),所述加固梁(121)与定位板(611)两端之间通过螺栓(612)装配连接,所述加固梁(121)与所述锚梁本体(2)侧壁之间设有加固筋(122)。
技术总结本发明提供一种钢锚梁定位支架,涉及钢锚梁定位支架技术领域,包括塔体、锚梁本体和锚梁定位机构,所述锚梁本体通过锚梁定位机构定位安装在所述塔体内部,所述塔体呈U型结构设置,所述塔体由多节塔柱组成,所述塔柱内对称设有托架,所述锚梁本体两端装配设置在两个所述托架上方,每组塔柱内用于安装两个所述锚梁本体,所述锚梁定位机构包括顶梁、底梁和支撑件。本发明通过顶梁与锚梁本体的卡合,实现锚梁本体的初步定位,通过第一磁块与第二磁块的配合,可使得锚梁本体的两端能刚好移动至定位板上方指定位置处,通过微调实现精准定位,并配合螺栓,将锚梁本体与托架之间进行固定,达到稳固的效果,节省了工作人员频繁调节的劳动力。技术研发人员:张少山,黄睿智,张盼,张晓磊,尹长坤,刘甜,朱豪,孙伟凡,晏嘉才,任洪磊受保护的技术使用者:中交一公局第五工程有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240617/54658.html
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