一种用于桥面铺装人工覆膜的操作台车的制作方法

本技术涉及道路施工，尤其是涉及一种用于桥面铺装人工覆膜的操作台车。

背景技术：

1、目前，随着桥梁工程技术的飞速发展,高速公路或一级公路基本都是由复合桥面组成，对高级公路复合桥面的混凝土铺装外观质量要求也是日益增高，尤其对混凝土铺装的平整度和裂缝控制要求更加严格。传统工艺在混凝土浇筑完成后一般采用人工覆膜的方式进行混凝土养护，然而人工覆膜效率低，花费时间长，无法及时养护桥面。为了提高覆膜效率，保证桥面铺装能及时养护，现有技术中一般采用自动覆膜机或人工辅助覆膜装置进行混凝土的养护覆膜工作。

2、然而，多数自动覆膜机或人工辅助覆膜装置在覆膜过程中，会在行进时在混凝土中留下行进痕迹，影响路面浇筑质量。另一方面，一些特殊桥面的覆膜难度大，例如坡度大的桥面或平弯半径小的桥面，自动覆膜机工作中受到坡度、桥面弯曲度的影响易偏离原定轨道或倾覆，而现有的人工辅助覆膜装置基本需要人工推动装置进行操作，对操作人员的体力消耗大，且工作效率低。授权公告号为cn 214992926 u的实用新型专利公布了一种公路施工用路面覆膜装置，该装置通过设置整平组件消除行进痕迹，然而该装置的整平组件的整平效果有限，对于较深的痕迹可能无法消除。同时，该装置虽然设置了电机自动前进，但由于该装置在行进的同时完成覆膜操作，装置的行进与覆膜密不可分，因此操作人员需时刻注意行进方向、速度，因此当该装置用于坡度大、平弯半径小的桥面时，对操作人员的技术要求高，转弯或爬坡时可能由于行进方向的偏移导致脱离原定轨道，破坏浇筑好的桥面。

3、因此，有必要设计一种适用于坡度大、平弯半径小的桥面，可实现无痕覆膜、简单操作的覆膜装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种适用于坡度大、平弯半径小的桥面，可实现无痕覆膜、简单操作的用于桥面铺装人工覆膜的操作台车，旨在解决上述问题以及其他潜在的问题中的一个或多个。

2、本实用新型提供了一种用于桥面铺装人工覆膜的操作台车，包括悬于铺装桥面上方的操作系统，设置在操作系统两端以支持操作系统移动的行走系统，设置在操作系统上用于铺装薄膜的覆膜系统；所述行走系统的行走宽度大于桥面的铺装宽度；所述操作系统包括供操作人员行走的操作平台、以及用于安装操作平台和覆膜系统的支架。

3、根据本实用新型提供的操作台车的操作系统悬于铺装桥面上方，行走系统的行走宽度大于桥面的铺装宽度，行走系统与铺装桥面外侧无需覆膜的区域接触，使用时，操作台车在行走系统的支持下架设在铺装桥面上方，沿着铺装桥面移动，操作人员在操作平台上操纵覆膜系统来回滚动，从而实现仅覆膜系统与铺装区域接触，不易留下操作痕迹，实现无痕覆膜。本装置将覆膜系统与行走系统划分开，覆膜系统与行走系统独立工作，设置装置的行进方向始终与覆膜方向垂直，当用于坡度大、平弯半径小的路面时，可由行走系统带动操作系统爬坡、转弯，行进暂停后，操作人员操作覆膜系统进行覆膜，覆膜过程不易受爬坡、转弯的影响。

4、在一些实施例中，所述支架包括若干组相互连接的组架，相邻所述组架为可拆卸连接，所述操作平台包括若干块的操作板，所述操作板安装在组架上。

5、本实用新型提供的操作平台可根据铺装桥面的宽度控制所连接的组架和操作板的数量，从而调节操作平台的长度，确保行走系统的行走宽度大于桥面的铺装宽度，保证行走系统不与铺装桥面接触，操作平台架设在铺装桥面上方。

6、在一些实施例中，所述覆膜系统包括设置在操作系统的支架上沿着支架移动的活动机构，所述活动机构一端设有与铺装桥面直接接触的覆膜机构，另一端设有用于保持覆膜系统平衡的平衡机构。

7、本实用新型提供的覆膜系统设有活动机构供覆膜系统在支架上灵活移动，使用时通过调节平衡机构的重量，在保证覆膜机构与铺装桥面接触的同时确保覆膜系统的平衡性，操作人员来回推动活动机构，使覆膜机构在铺装桥面表面移动进行覆膜操作。

8、在一些实施例中，所述覆膜机构包括辅助安装薄膜的滚动件、贯穿滚动件轴心的轴接件以及用于连接轴接件与活动机构的连接件，所述滚动件上缠绕有所述薄膜，所述活动机构在操作系统上移动带动所述覆膜机构的滚动件在桥面上滚动从而铺装薄膜。

9、在一些实施例中，所述平衡机构包括一端与活动机构连接的平衡杆及设置在平衡杆另一端用于调节配重的平衡块。

10、本实用新型设置了平衡块，通过调节平衡块的重量，保证覆膜系统保持平衡，从而确保使用时装置不易移位、倾覆。

11、在一些实施例中，所述活动机构包括用于连接覆膜机构与平衡机构的控制杆，以及设置在控制杆与支架之间使控制杆沿着支架移动的活动件。

12、本实用新型利用控制杆控制覆膜系统，使用时只需要推动控制杆便可带动覆膜系统的滚动件在铺装桥面上移动，实现快速无痕覆膜，操作简单，工作效率高。

13、在一些实施例中，所述支架上设有供所述活动件移动的活动轨道。

14、本实用新型的支架既可用于防护操作人员掉下操作平台，又可用于支撑覆膜机构活动，简化装置的同时丰富功能。

15、在一些实施例中，所述活动件为滚轮或滑块。

16、本实用新型的活动件为滚轮或滑块，活动件设在活动轨道上灵活活动，便于装置的安装与拆卸。

17、在一些实施例中，所述行走系统包括支持操作系统在桥面上移动的行走机构，所述行走机构为轮轴机构或链条传动机构。

18、在一些实施例中，所述行走系统还包括用于给行走机构提供动力的供电机构。

19、本实用新型的行走系统利用供电机构提供动力，节约人力，提高了覆膜效率。

20、通过实施上述技术方案，本实用新型具有如下的优势：

21、1、本实用新型提供的操作台车设置了操作系统，操作系统可供操作人员活动，且始终悬于铺装桥面上方，行走系统不与铺装区域接触，从而实现仅覆膜系统与铺装区域接触，不易留下操作痕迹，实现无痕覆膜。

22、2、本装置的行走系统设置在操作平台两边，覆膜系统与行走系统独立工作，当用于坡度大、平弯半径小的路面时，行走系统带动操作系统爬坡、转弯，覆膜过程不受爬坡、转弯的影响。

技术特征：

1.一种用于桥面铺装人工覆膜的操作台车，其特征在于，包括悬于铺装桥面上方的操作系统（1），设置在操作系统（1）两端以支持操作系统（1）移动的行走系统（2），设置在操作系统（1）上用于铺装薄膜的覆膜系统（3）；所述行走系统（2）的行走宽度大于桥面的铺装宽度；所述操作系统（1）包括供操作人员行走的操作平台（11）、以及用于安装操作平台（11）和覆膜系统（3）的支架（12）。

2.根据权利要求1所述的操作台车，其特征在于：所述支架（12）包括若干组相互连接的组架（121），相邻所述组架（121）为可拆卸连接，所述操作平台（11）包括若干块的操作板（111），所述操作板（111）安装在组架（121）上。

3.根据权利要求2所述的操作台车，其特征在于：所述覆膜系统（3）包括设置在操作系统（1）的支架（12）上沿着支架（12）移动的活动机构（31），所述活动机构（31）一端设有与铺装桥面直接接触的覆膜机构（32），另一端设有用于保持覆膜系统（3）平衡的平衡机构（33）。

4.根据权利要求3所述的操作台车，其特征在于：所述覆膜机构（32）包括辅助安装薄膜的滚动件（321）、贯穿滚动件（321）轴心的轴接件（322）以及用于连接轴接件（322）与活动机构（31）的连接件（323），所述滚动件（321）上缠绕有所述薄膜，所述活动机构（31）在操作系统（1）上移动带动所述覆膜机构（32）的滚动件（321）在桥面上滚动从而铺装薄膜。

5.根据权利要求4所述的操作台车，其特征在于：所述平衡机构（33）包括一端与活动机构（31）连接的平衡杆（331）及设置在平衡杆（331）另一端用于调节配重的平衡块（332）。

6.根据权利要求5所述的操作台车，其特征在于：所述活动机构（31）包括用于连接覆膜机构（32）与平衡机构（33）的控制杆（311），以及设置在控制杆（311）与支架（12）之间使控制杆（311）沿着支架（12）移动的活动件（312）。

7.根据权利要求6所述的操作台车，其特征在于：所述支架（12）上设有供所述活动件（312）移动的活动轨道（1211）。

8.根据权利要求7所述的操作台车，其特征在于：所述活动件（312）为滚轮或滑块。

9.根据权利要求1~8任一项所述的操作台车，其特征在于：所述行走系统（2）包括支持操作系统（1）在桥面上移动的行走机构，所述行走机构为轮轴机构或链条传动机构。

10.根据权利要求9所述的操作台车，其特征在于：所述行走系统（2）还包括用于给行走机构提供动力的供电机构。

技术总结本技术涉及道路施工技术领域，尤其是涉及一种用于桥面铺装人工覆膜的操作台车，包括悬于铺装桥面上方的操作系统，设置在操作系统两端以支持操作系统移动的行走系统，设置在操作系统上用于铺装薄膜的覆膜系统；所述行走系统的行走宽度大于桥面的铺装宽度；所述操作系统包括供操作人员行走的操作平台、以及用于安装操作平台和覆膜系统的支架。根据本技术提供的操作台车的操作系统悬于铺装桥面上方，行走系统与铺装桥面外侧无需覆膜的区域接触，不易留下操作痕迹，实现无痕覆膜。本装置的覆膜系统与行走系统独立工作，覆膜过程不易受爬坡、转弯的影响。技术研发人员：张首波,王俊伟,邵威,杨天坤,白智超,李鹏程,李钦,谢崇豪受保护的技术使用者：浙江交工集团股份有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/2