弦管泵送机构、泵送工艺及拱桥主拱混凝土内灌装置的制作方法

本发明涉及钢拱桥施工，公开了一种弦管泵送机构、泵送工艺及拱桥主拱混凝土内灌装置。

背景技术：

1、随着对钢拱桥内的钢管混凝土结构研究的不断深入，行业内设计水平和施工工艺都得到了大幅提升，目前钢拱桥最大跨径已突破600m的原有极限。

2、钢拱桥内主拱混凝土内灌工艺主要涉及弦管内混凝土的灌注及立柱内混凝土的灌注，目前，在弦管混凝土灌注过程中，根据拱桥弦管矢高的不同大多选择一级至四级泵送的泵送工艺，其泵送选用的设备及泵管布设方式无相应的标准，大多根据施工单位的以往项目经验进行布设，现有技术中，多采用多级泵送的方式分别布管，此种方式泵管管路较多，浇筑过程中存在一定间歇时间，耗费材料及人工较多，工作量大，因此，有必要提出改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种弦管泵送机构、泵送工艺及拱桥主拱混凝土内灌装置。

2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：

3、第一方面，本发明提供一种弦管泵送机构，用于向弦管内泵料，包括：

4、第一主管道，其连通有输送泵；

5、第一换向阀，其具有一组输入口及两组输出口，所述第一换向阀的输入口与所述第一主管道连通；

6、第一支管，其输出端与所述弦管位于拱桥拱脚侧的部分连通，且输入端与所述第一换向阀的一组输出口连通，所述第一支管的输出端设有截止阀；以及

7、第二支管，其输出端与所述弦管位于拱桥的拱脚侧与拱顶侧之间的部分连通，且输入端与所述第一换向阀的另一组输出口连通，所述第二支管的输出端设有截止阀。

8、进一步地，所述第二支管的输出端通过三通结构连接有一组出料口和一组灌浆口，其中，所述第二支管的出料口与所述弦管连通；所述第二支管的出料口和灌浆口上各设有一组截止阀。

9、进一步地，还包括设置于所述弦管位于拱桥拱顶侧的部分上的第一出浆管。

10、第二方面，本发明提供一种如前所述弦管泵送机构的泵送工艺，其包括如下步骤:

11、s1、准备步骤；

12、s2、通过第一换向阀将第一主管道与第一支管连通，通过第一支管先后往位于拱桥拱脚侧的弦管反流段内泵入水泥浆和混凝土；

13、s3、通过第一支管继续往弦管内泵入混凝土，直至位于混凝土灌入到第二支管的出料口上方的弦管内；

14、s4、通过第一换向阀将第一主管道与第二支管连通,通过第二支管往弦管内泵入混凝土，直至水泥浆沿灌浆口溢出后关闭灌浆口上的截止阀；

15、s5、通过第二支管往弦管内继续泵入混凝土，直至水泥浆沿第一出浆管全部溢出；

16、s6、通过第二支管往弦管内继续点动地泵入混凝土，直至混凝土与第一出浆管口齐平且若干分钟内不下沉。

17、具体地，所述步骤s1包括：

18、s1.0、由第一出浆管向两侧弦管内注入清水以清洗弦管；

19、s1.1、利用抽吸泵将弦管反流段内的废水和废渣抽出。

20、具体地，所述步骤s2包括:

21、s2.0、通过第一换向阀将第一主管道与第一支管连通；

22、s2.1、通过第一支管往弦管内泵入一定量的水泥浆，用以湿润第一支管内壁和弦管反流段内壁；

23、s2.2、通过第一支管往弦管内泵入一定量的混凝土，直至混凝土填充弦管反流段。

24、具体地，所述步骤s3包括：

25、s3.0、通过第一支管往弦管内泵入一定量的水泥浆，用以湿润第一支管及位于弦管反流段上方的弦管内壁；

26、s3.1、通过第一支管往弦管内泵入一定量的混凝土，直至水泥浆沿第二支管的出料口溢出，然后关闭设于第二支管的出料口上的截止阀；

27、s3.2、通过第一支管往弦管内泵入一定量的混凝土，直至混凝土灌入到第二支管的出料口上方的弦管内，关闭第一支管输出口上的截止阀。

28、具体地，所述步骤s4包括:

29、s4.0、通过第一换向阀将第一主管道与第二支管连通；

30、s4.1、通过第二支管往弦管内泵入一定量的水泥浆以湿润第二支管及弦管内壁；

31、s4.2、通过第二支管往弦管内泵入一定量的混凝土，直至混凝土沿灌浆口溢出。

32、第三方面，本发明还提供一种拱桥主拱混凝土内灌装置，其包括立柱泵送机构及如前所述的弦管泵送机构，其中，所述立柱泵送机构包括：

33、第二主管道，其连通有输送泵；

34、第二换向阀，其具有一组输入口及两组输出口，所述第二换向阀的输入口与所述第二主管道连通；以及

35、两组第三支管，所述第二换向阀的两组输入端各与一组所述第三支管的输出口连通，且每组第三支管的输出端各设有一组截止阀。

36、进一步地，所述第一换向阀和所述第二换向阀为二位三通换向阀或三位三通换向阀。

37、进一步地，所述立柱泵送机构还包括设于立柱上端侧壁的第二出浆管，所述第二出浆管上设有截止阀。

38、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

39、本发明的弦管泵送机构中，第一支管和第二支管均通过一组第一换向阀与第一主管道连通，在第一支管进行一级泵送施工以及第二支管进行二级泵送施工之间，可通过第一换向阀进行快速切换，切换方便，且减少管路的布置的复杂性，降低了一级泵送施工和二级泵送施工之间的间隙时间。

40、本发明的弦管泵送工艺中，通过第一切换阀可灵活切换行一级泵送施工和二级泵送施工，减少时间间歇，提升施工的便捷性和工作效率；此外，在一级泵送施工的基础上，通过第二支管输出端的三通结构，可在二级泵送施工步骤中可向弦管内进行逆向润管和排气，便于连续浇筑，使工作量大幅减少。

41、本发明的拱桥主拱混凝土内灌装置中，在弦管泵送机构的基础上，还增加了与弦管泵送机构结构原理类似的立柱泵送机构，便于对桥面两侧的立柱内灌注滚凝土，立柱泵送机构切换方便、减少管路的布置的复杂性，提供了施工效率。

技术特征：

1.弦管泵送机构，用于向弦管(10)内泵料，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的弦管泵送机构，其特征在于，所述第二支管(23)的输出端通过三通结构(24)连接有一组出料口(240)和一组灌浆口(241)，其中，所述第二支管(23)的出料口(240)与所述弦管(10)连通；所述第二支管(23)的出料口(240)和灌浆口(241)上各设有一组截止阀(25)。

3.根据权利要求2所述的弦管泵送机构，其特征在于，还包括设置于所述弦管(10)位于拱桥(1)拱顶侧的部分上的第一出浆管(13)。

4.如权利要求3所述的弦管泵送机构的泵送方法，其特征在于，包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的弦管泵送机构的泵送方法，其特征在于，所述步骤s1包括：

6.根据权利要求4或5所述的弦管泵送机构的泵送方法，其特征在于，所述步骤s2包括:

7.根据权利要求4或5所述的弦管泵送机构的泵送方法，其特征在于，所述步骤s3包括：

8.根据权利要求4或5所述的弦管泵送机构的泵送方法，其特征在于，所述步骤s4包括:

9.拱桥主拱混凝土内灌装置，其特征在于，包括立柱泵送机构(3)及权利要求1至3任意一项所述的弦管泵送机构(2)，其中，所述立柱泵送机构(3)包括：

10.根据权利要求9所述的拱桥主拱混凝土内灌装置，其特征在于，所述立柱泵送机构(3)还包括设于立柱(12)上端侧壁的第二出浆管(120)，所述第二出浆管(120)上设有截止阀(25)。

技术总结本发明涉及钢拱桥施工技术领域，公开了一种弦管泵送机构、泵送工艺及拱桥主拱混凝土内灌装置，其中，弦管泵送机构包括第一主管道、第一换向阀、第一支管及第二支管；第一主管道连通有输送泵，第一换向阀具有一组输入口及两组输出口，第一换向阀的输入口与第一主管道连通；第一支管输出端与弦管位于拱桥拱脚侧的部分连通，输入端与第一换向阀的一组输出口连通；第二支管输出端与弦管位于拱桥的拱脚侧与拱顶侧之间的部分连通，输入端与第一换向阀的另一组输出口连通，第一支管的输出端及第二支管的输出端均设有截止阀；拱桥主拱混凝土内灌装置包括结构相似的弦管泵送机构及立柱泵送机构，减少了主拱混凝土内灌的管路的布置的复杂性，提升施工效率。技术研发人员：陈旭,陈华,张立,刘益,段刚,吴松波,邹品德,黄永红,何胜宇,胡人文受保护的技术使用者：四川路桥桥梁工程有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5