一种钢轨钻孔机的制作方法

本申请涉及钢轨钻孔领域，特别涉及一种钢轨钻孔机。

背景技术：

1、钢轨钻孔机主要用于铁路维护作业，是铁路应急维修常用的小型作业设备，主要进行现场钢轨钻孔作业。

2、钢轨之间是由鱼尾板及螺栓连接起来的，这样尽可能低保持钢轨的连续性与整体性。钢轨与鱼尾板相连接，就需要在钢轨的接头部位的轨腰处进行钻孔，这个钻孔作业就需要由钢轨钻孔机来完成。

3、相关技术中，现有的钢轨钻孔机一般都是在钢轨轨腰固定的位置进行钻孔。

4、但在实际操作中，还需要根据不同情况进行灵活调整和改进，钻孔具体位置需要上下偏移。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种钢轨钻孔机，以解决相关技术中无法根据不同情况进行灵活调整和改进的技术问题。

2、提供了一种钢轨钻孔机，包括：

3、架体1，所述架体1安装有钻孔机本体2；

4、进给机构3，所述进给机构3位于所述架体1上并与所述钻孔机本体2连接，以带动所述钻孔机本体2靠近或远离钢轨的轨腰；

5、滑动机构4，所述滑动机构4包括滑动配合的滑动部41以及滑动配合部42，所述滑动部41与所述架体1连接；

6、夹紧机构5，其设置在所述滑动配合部42上，并用于夹紧钢轨；

7、所述滑动部41包括导向座411以及转动设置在导向座411上的丝杆组件412，所述导向座411固定在所述架体1上，所述滑动配合部42包括连接座421以及滑座422，所述连接座421与所述丝杆组件412螺纹连接，所述滑座422与所述导向座411滑动配合。

8、一些实施例中，所述滑动机构4还包括固定件43，所述固定件43安装在所述滑座422上，并用以将所述滑座422和所述连接座421锁紧。

9、一些实施例中，沿所述滑座422滑动方向，所述滑座422上设置有刻度尺6。

10、一些实施例中，所述夹紧机构5包括夹持块51，所述夹持块51具有第一折弯部51a以及第二折弯部51b，所述第一折弯部51a用于夹持所述钢轨的轨头，所述第二折弯部51b用于夹持所述钢轨的轨底，且所述第一折弯部51a和第二折弯部51b位于所述钢轨的一侧。

11、一些实施例中，所述夹紧机构5还包括基座52、夹持件53以及驱动机构54，所述夹持件53活动设置在所述基座52上，所述驱动机构54与所述夹持件53连接，并用于驱动所述夹持件53夹持或放松钢轨的另一侧。

12、一些实施例中，所述夹持件53转动设置在所述基座52上；

13、所述驱动机构54包括螺杆541以及限位座542，所述螺杆541与所述夹持件53螺纹连接，所述限位座542固定在所述基座52，当转动所述螺杆541至夹持件53夹持所述钢轨时，所述螺杆541与所述限位座542抵持。

14、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

15、本申请实施例提供了一种钢轨钻孔机，由于设置滑动机构，滑动机构包括滑动部和滑动配合部，而用于夹紧钢轨的夹紧机构固定在滑动配合部，而安装有钻孔机本体的架体固定在滑动部上，因此当夹紧机构夹紧钢轨后，由于夹紧机构不动，因此滑动配合部保持不动，通过滑动部和滑动配合部相对移动，可以调整钻孔机本体的位置，适应不同高度的钻孔要求。

技术特征：

1.一种钢轨钻孔机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于：

3.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于：

4.如权利要求1所述的钢轨钻孔机，其特征在于：

5.如权利要求4所述的钢轨钻孔机，其特征在于：

6.如权利要求5所述的钢轨钻孔机，其特征在于：

技术总结本申请涉及一种钢轨钻孔机，包括架体、进给机构、滑动机构以及夹紧机构，架体安装有钻孔机本体；进给机构位于架体上并与钻孔机本体连接，以带动钻孔机本体靠近或远离轨腰；滑动机构包括滑动配合的滑动部以及滑动配合部，滑动部与架体连接；夹紧机构设置在滑动配合部上，并用于夹紧钢轨。该钢轨钻孔机当夹紧机构夹紧钢轨后，由于夹紧机构不动，因此滑动配合部保持不动，通过滑动部和滑动配合部相对移动，可以调整钻孔机本体的位置，适应不同高度的钻孔要求。技术研发人员：朱金川,杨锴受保护的技术使用者：武汉福沃德轨道交通设备有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/5