一种钢箱梁用支撑组件的制作方法

本技术涉及钢箱梁支撑，具体为用于钢箱梁用支撑组件。

背景技术：

1、钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。在公路桥梁中钢箱梁桥的身影越来越频繁地进入大家的视野，特别在城市立交桥和跨线桥中应用广泛，一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。钢箱梁在组装过程中，钢箱梁的底部需要进行支撑。

2、目前钢箱梁组装支撑采用支撑柱和支撑板对其托起支撑，但钢箱梁在组装操作中会受到外部的作用力，如焊接、碰撞等，导致支撑的钢箱梁会发生偏动，影响组装的操作，而采用螺栓将钢箱梁与支撑板固定，虽然钢箱梁支撑稳定不会偏动，但在需要组装中移动钢箱梁时，如钢箱梁两个部分之间的对接拼装，还要对钢箱梁进行拆卸再推动其移动，且移动中还需进行对准，移动、支撑不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢箱梁用支撑组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁用支撑组件，包括支撑单元，所述支撑单元设有若干个，若干所述支撑单元组成钢箱梁的支撑组件，所述支撑单元包括承重支撑板、限位机构和移动机构，所述承重支撑板顶部的中间设有限位机构，所述限位机构相对两侧的承重支撑板顶部设有移动机构，所述移动机构的顶部通过限位机构设有钢箱梁，所述承重支撑板的底部设有若干承重支撑立柱。

3、优选的，所述限位机构包括限位槽、双向螺杆、限位夹座和一号电机，承重支撑板顶部的中间设有限位槽，限位槽的内部设有双向螺杆，双向螺杆上螺纹对称设有两个螺纹套，两个螺纹套的顶部均设有限位夹座，双向螺杆的一端通过联轴器与承重支撑板一端的一号电机输出端连接。

4、优选的，所述移动机构包括移动滚轮和滚轴，限位槽相对两侧的承重支撑板上均通过滚轮槽设有移动滚轮，移动滚轮设有若干个，移动滚轮通过滚轴与承重支撑板连接，滚轴的一端设有驱动机构。

5、优选的，所述限位夹座由底座和侧板呈l型结构组成，底座与螺纹套连接，所述限位夹座的底部与承重支撑板的顶部贴合设置，所述限位夹座与移动滚轮之间存在间距。

6、优选的，所述移动滚轮的上端设于承重支撑板的顶部，所述移动滚轮的顶部与底座的顶部同高度设置。

7、优选的，所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆、连接杆和二号电机，滚轴的一端设有蜗轮，蜗轮的一侧啮合设有蜗杆，支撑单元上设有两个蜗轮、蜗杆，两个蜗杆之间通过连接杆连接，蜗杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端连接。

8、优选的，所述承重支撑板的一侧设有防护箱，所述蜗轮、蜗杆设于防护箱的内部，所述二号电机通过电机架设于防护箱的一侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本钢箱梁用支撑组件，通过设置的支撑单元组成支撑组件，用于钢箱梁组装过程中的支撑，承重支撑板上设置的限位机构，双向螺杆和限位夹座配合，实现本支撑组件对钢箱梁支撑的限位功能，支撑稳定。

11、2、本钢箱梁用支撑组件，通过设置在限位机构相对两侧承重支撑板上的移动机构，移动滚轮和滚轴的配合，结合设置的蜗轮、蜗杆，实现钢箱梁在支撑组件上的限位移动，且利用蜗轮、蜗杆的自锁特性，与限位机构装夹配合，能够将钢箱梁在支撑组件上锁定装夹支撑，钢箱梁在支撑组件上支撑灵活、可靠。

技术特征：

1.一种钢箱梁用支撑组件，包括支撑单元（1），其特征在于：所述支撑单元（1）设有若干个，若干所述支撑单元（1）组成钢箱梁的支撑组件，所述支撑单元（1）包括承重支撑板（2）、限位机构（3）和移动机构（4），所述承重支撑板（2）顶部的中间设有限位机构（3），所述限位机构（3）相对两侧的承重支撑板（2）顶部设有移动机构（4），所述移动机构（4）的顶部通过限位机构（3）设有钢箱梁，所述承重支撑板（2）的底部设有若干承重支撑立柱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述限位机构（3）包括限位槽（31）、双向螺杆（32）、限位夹座（33）和一号电机（34），承重支撑板（2）顶部的中间设有限位槽（31），限位槽（31）的内部设有双向螺杆（32），双向螺杆（32）上螺纹对称设有两个螺纹套（321），两个螺纹套（321）的顶部均设有限位夹座（33），双向螺杆（32）的一端通过联轴器与承重支撑板（2）一端的一号电机（34）输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述移动机构（4）包括移动滚轮（41）和滚轴（42），限位槽（31）相对两侧的承重支撑板（2）上均通过滚轮槽设有移动滚轮（41），移动滚轮（41）设有若干个，移动滚轮（41）通过滚轴（42）与承重支撑板（2）连接，滚轴（42）的一端设有驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述限位夹座（33）由底座和侧板呈l型结构组成，底座与螺纹套（321）连接，所述限位夹座（33）的底部与承重支撑板（2）的顶部贴合设置，所述限位夹座（33）与移动滚轮（41）之间存在间距。

5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述移动滚轮（41）的上端设于承重支撑板（2）的顶部，所述移动滚轮（41）的顶部与底座的顶部同高度设置。

6.根据权利要求3所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述驱动机构包括蜗轮（43）、蜗杆（44）、连接杆（45）和二号电机（46），滚轴（42）的一端设有蜗轮（43），蜗轮（43）的一侧啮合设有蜗杆（44），支撑单元（1）上设有两个蜗轮（43）、蜗杆（44），两个蜗杆（44）之间通过连接杆（45）连接，蜗杆（44）的一端通过联轴器与二号电机（46）的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁用支撑组件，其特征在于：所述承重支撑板（2）的一侧设有防护箱（47），所述蜗轮（43）、蜗杆（44）设于防护箱（47）的内部，所述二号电机（46）通过电机架设于防护箱（47）的一侧。

技术总结本技术公开了一种钢箱梁用支撑组件，包括支撑单元，支撑单元设有若干个，若干支撑单元组成钢箱梁的支撑组件，支撑单元包括承重支撑板、限位机构和移动机构，承重支撑板顶部的中间设有限位机构，限位机构相对两侧的承重支撑板顶部设有移动机构，移动机构的顶部通过限位机构设有钢箱梁，承重支撑板的底部设有若干承重支撑立柱。本技术通过设置有一系列的结构，承重支撑板上设置的限位机构，实现本支撑组件对钢箱梁支撑的限位功能，支撑稳定，移动机构实现钢箱梁在支撑组件上的限位移动，且利用蜗轮、蜗杆的自锁特性，与限位机构装夹配合，能够将钢箱梁在支撑组件上锁定装夹支撑，钢箱梁在支撑组件上支撑灵活、可靠。技术研发人员：古鹏,董存立,李飞鸿,朱洋洋受保护的技术使用者：安徽国梁金属科技有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/6/11