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套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-09 17:04:16

本技术是属于桥梁工程,特别是关于套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置。

背景技术:

1、目前高速公路、江、海、湖上的桥梁所用的桥墩均为现场浇筑,采用现场浇筑的桥墩需要占用现场用地,受工程现场的施工环境、天气变化等因素影响,造成施工周期长、综合造价高;为此,研发了一种可工厂预制、施工简单方便、周期短、可进行装配式安装的预制拼装桥墩。

2、但预制桥墩的安装还存在以下问题:目前行业内预制桥墩吊装定位均采用以人力调整为主的模式,墩柱前后左右四方至少配置一人,人力资源消耗较大;预制桥墩单个构件往往较重,人力调整安装方位的时间过长,效率较低;人力撬动桥墩时因桥墩重量较大,且起吊悬空后的桥墩无可靠的着力点,存在桥墩摆动和撬棍溅射伤及安装人员的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其通过定位装置能够节省人力资源,以少量人力实现桥墩安装;通过定位装置对桥墩进行预定位,桥墩就位后通过螺栓微调斜角角度和平面位置,实现快速安装,提升安装效率;定位过程中装置架体提供反力可限制桥墩摆动,降低安装人员安全风险。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,所述预制桥墩包括桥墩主体,所述桥墩主体内设置有灌浆套筒,所述桥墩主体的下方设置有桥墩承台,所述桥墩承台上固定连接有与灌浆套筒相匹配的预埋钢筋。该套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置包括底圈梁和多个顶推螺杆。所述底圈梁位于桥墩承台的上方,所述底圈梁的上方设置有定位架,所述定位架位于桥墩主体的外侧,所述底圈梁与定位架之间固定连接有支撑腿。所述定位架的高度高于预埋钢筋。多个顶推螺杆通过螺纹连接在定位架内。

3、在一个或多个实施方式中,所述支撑腿为工字钢支腿。所述定位架为双拼工字钢方形架体。

4、在一个或多个实施方式中,所述定位架高于预埋钢筋的上端面190~210毫米。

5、在一个或多个实施方式中,所述顶推螺杆的数量为8、12或16个,所述顶推螺杆均匀分布在桥墩主体的四周。

6、在一个或多个实施方式中,所述顶推螺杆上固定连接有钢管。所述钢管为可调节的伸缩钢管。

7、在一个或多个实施方式中,所述支撑腿与预埋钢筋之间固定连接有反力拉杆。

8、与现有技术相比,根据本实用新型的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其通过定位装置能够节省人力资源,以少量人力实现桥墩安装;通过定位装置对桥墩进行预定位,桥墩就位后通过螺栓微调斜角角度和平面位置,实现快速安装,提升安装效率;定位过程中装置架体提供反力可限制桥墩摆动,降低安装人员安全风险。

技术特征:

1.套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,所述预制桥墩包括桥墩主体,所述桥墩主体内设置有灌浆套筒,所述桥墩主体的下方设置有桥墩承台,所述桥墩承台上固定连接有与灌浆套筒相匹配的预埋钢筋,其特征在于,该套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置包括:

2.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述支撑腿为工字钢支腿。

3.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述定位架为双拼工字钢方形架体。

4.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述定位架高于预埋钢筋的上端面190~210毫米。

5.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述顶推螺杆的数量为8、12或16个,所述顶推螺杆均匀分布在桥墩主体的四周。

6.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述顶推螺杆上固定连接有钢管。

7.如权利要求6所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述钢管为可调节的伸缩钢管。

8.如权利要求1所述的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其特征在于,所述反力拉杆为螺纹杆,所述反力拉杆靠近预埋钢筋的一端设置有固定部,所述支撑腿上开设有与反力拉杆相匹配的通孔,所述反力拉杆上螺纹连接有锁紧螺母。

技术总结本技术公开了套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,所述预制桥墩包括桥墩主体,所述桥墩主体内设置有灌浆套筒,所述桥墩主体的下方设置有桥墩承台,所述桥墩承台上固定连接有与灌浆套筒相匹配的预埋钢筋,包括底圈梁,所述底圈梁位于桥墩承台的上方,所述底圈梁的上方设置有定位架。与现有技术相比,根据本技术的套筒灌浆连接型预制桥墩安装反力定位装置,其通过定位装置能够节省人力资源,以少量人力实现桥墩安装,通过定位装置对桥墩进行预定位,桥墩就位后通过螺栓微调斜角角度和平面位置,实现快速安装,提升安装效率,定位过程中装置架体提供反力可限制桥墩摆动,降低安装人员安全风险。技术研发人员:凌祥安,陈陟林,李学军,薛凯,廖松焕受保护的技术使用者:赣州建工集团有限公司技术研发日:20231019技术公布日:2024/6/11

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