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一种利用UHPC和SMA材料复合的桥墩预制套筒及其施工方法

  • 国知局
  • 2024-07-08 11:18:22

本发明涉及桥梁,尤其涉及一种利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒和施工方法。

背景技术:

1、桥梁结构建设在水中时,桥墩容易和水中泥沙、石头发生碰撞和摩擦,并且滑坡落石甚至行船还会撞击桥墩,产生巨大的冲击作用,造成重大的安全隐患,是易损部位。传统的桥墩防护装置主要起抗冲击作用,对结构的力学性能提升较小,耐久性也相对较差。为提高桥梁运营的安全性,可在桥墩外围位置设置一种uhpc预制套筒,并使用sma丝复合,sma具有形状记忆效应和超弹性性能,不仅保护了桥墩及下部结构,也加快了施工进度,使现场施工更加便捷高效。

2、我国桥梁下部结构的桥墩施工大多采用现浇施工的方法,这种施工方法施工工期长,施工质量无法保证,难以满足当今社会经济快速发展的需求,但是采用装配式混凝土结构,现有的桥墩与承台的连接处连接强度不够,防撞性能差。

技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明公开了一种利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒,并在现场施工安装时进行浇筑加固,不仅提高了下部结构的强度与防撞性能,也保证了施工进度,更具有实用性。

2、利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒,包括超高性能混凝土(uhpc)套筒、形状记忆合金(sma)丝、纤维水泥基复合材料(ecc)、预留孔洞、灌浆口、出浆口。

3、进一步的,uhpc套筒的底部设有灌浆口且顶部设有出浆口。

4、利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

5、步骤1:在桥墩下部与承台连接处安装预制好的uhpc套筒,uhpc套筒在预制时应根据桥墩直径而定,套筒uhpc套筒的内径应略大于桥墩直径;以保证尺寸的适配及后续灌浆的顺利施工

6、步骤2:将具有残余应变的sma丝穿过uhpc板上预留的孔洞,连接两uhpc板,并将sma丝进行固定;

7、步骤3:将ecc灌浆料通过灌浆口灌入uhpc套筒与桥墩间的空隙,确保ecc灌浆料充分填满uhpc套筒与桥墩间的空隙;

8、步骤4:待灌浆料养护完成后,加热sma丝,利用其产生的较大的回复应力,对uhpc套筒进行加固。

9、进一步的,所述预制套筒位于桥墩和承台的连接处,uhpc套筒由两片截面为半圆的uhpc板拼合而成,在工厂预制后在现场进行拼合。

10、进一步的,所述uhpc板两侧沿高度方向均匀设有孔洞,用于sma丝穿过,在预制套筒安装完成后,将具有残余应变的sma丝穿过uhpc板上预留的孔洞,连接两uhpc板,并将sma丝进行固定。

11、进一步的,所述sma丝可提前进行低温处理,使其具有残余应变,sma丝将两片uhpc板连接起来后,利用sma随温度升高产生的回复应力增强预制套筒的防撞能力和抗冲击能力。

12、进一步的,所述预制套筒下端设置灌浆孔,上端设置出浆口,采用一点灌浆的方式,所述预制套筒与桥墩间的空隙用ecc从灌浆口灌入,使用ecc灌浆使桥墩与预制套筒间的连接更加紧密可靠;套筒可有效约束ecc灌浆料,增强结合面处的黏结锚固作用,确保套筒的传力能力。

13、当sma丝升温产生回复应力时,应力通过sma丝-套筒连接处与ecc灌浆料-套筒结合面,由点及线,由线及面,完成力的传递,从而达到提高桥墩的防撞性能和耐久性的目的。

14、本发明的有益效果:

15、本发明中通过设置uhpc预制桥墩套筒,sma丝作为预紧力连接两侧钢板,提供水平向强度和刚度;uhpc钢板将提高桥墩的抗剪强度和延性耗能能力,提高了桥墩的抗倒塌能力。

16、ecc集料灌浆有效地增加预制套筒与桥墩连接的稳定性,增强结合面处的黏结锚固作用,确保套筒的传力能力,极大减少桥墩的开裂破坏,提高桥墩的耐腐蚀能力和长寿命抗撞安全。

17、3、本发明采用预制与现浇施工结合的方法,工序简单,有效缩短了施工工期,保证了施工质量,加快了施工进度,还提高了下部结构的刚度与强度,以及该处桥墩的防腐蚀能力和抗冲击能力,具有较好的应用推广前景。

技术特征:

1.利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒,其特征在于:包括uhpc套筒(1)、sma丝(2)、ecc灌浆料(3)和预留孔洞(4);uhpc套筒(1)由两片截面为半圆的uhpc板拼合而成,每个半圆的uhpc板的两侧沿高度方向均匀设有若干个预留孔洞(4),用于sma丝(2)穿过; sma丝(2)将两片半圆的uhpc板连接起来;uhpc套筒(1)与桥墩间的空隙填满ecc灌浆料(3)。

2.根据权利要求1所述的利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒,其特征在于:uhpc套筒(1)的底部设有灌浆口(5)且顶部设有出浆口(6)。

3.利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒的施工方法,其特征在于:所述预制套筒位于桥墩和承台的连接处,uhpc套筒由两片截面为半圆的uhpc板拼合而成,在工厂预制后在现场进行拼合。

5.根据权利要求3所述的利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒的施工方法,其特征在于:所述uhpc板两侧沿高度方向均匀设有孔洞,用于sma丝穿过,在预制套筒安装完成后,将具有残余应变的sma丝穿过uhpc板上预留的孔洞,连接两uhpc板,并将sma丝进行固定。

6.根据权利要求3所述利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒施工方法,其特征在于:所述sma丝可提前进行低温处理,使其具有残余应变,sma丝将两片uhpc板连接起来后,利用sma随温度升高产生的回复应力增强预制套筒的防撞能力和抗冲击能力,。

7.根据权利要求3所述利用uhpc和sma材料复合的桥墩预制套筒施工方法,其特征在于:所述预制套筒下端设置灌浆孔,上端设置出浆口,所述预制套筒与桥墩间的空隙用ecc从灌浆口灌入,使用ecc灌浆使桥墩与预制套筒间的连接更加紧密可靠。

技术总结本发明专利涉及一种利用UHPC和SMA材料复合的桥墩预制套筒及其施工方法,包括UHPC套筒、SMA丝、ECC灌浆料、预留孔洞、灌浆口、出浆口;所述预制套筒位于桥墩和承台的连接处,所述预制套筒的内径适配所述桥墩的外径,所述预制套筒由两片截面为半圆的UHPC板拼合而成,所述UHPC板两侧沿高度方向均匀设有孔洞,用于SMA丝穿过,所述SMA丝将两片UHPC板连接起来,利用SMA随温度升高产生的回复应力增强预制套筒的防撞能力和抗冲击能力。所述预制套筒下端设置灌浆孔,上端设置出浆口,所述预制套筒与桥墩间的空隙用ECC从灌浆口灌入;使桥墩与预制套筒间的连接更加紧密可靠。套筒可有效约束ECC灌浆料,增强结合面处的黏结锚固作用,确保套筒的传力能力。技术研发人员:王文炜,胡婧琳,梁梁,赵强,张殿承,卞保伟受保护的技术使用者:东南大学技术研发日:技术公布日:2024/5/12

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